Пластинчатый гидромотор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и ц 76903I

Сента Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.12.73 (21) 1976142/25-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.10,80. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (51) М. Кл.

F 01С 3/02

Государственный комитет (53) УДК 621.651 (088.8) по делам изобретений н открытии (72) Авторы изобретения И. 3. Зайченко, Л. М. Мышлевский, В. Н. Сегал и М. Е. Хаймович (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (54) ПЛАСТИНЧАТЪ|Й ГИДРОМОТОР

Изобретение относится к пластинчатым гидромашинам и может быть использовано в металлорежущих станках и других машинах.

Известен пластинчатый гидромотор, со- 5 держащий корпус с полостями дренажного, высокого и низкого давления и ротор с установленными в пазах последнего ступенчатыми пластинами, образующими своей утолщенной и узкой частями полости в ро- )О торе, сообщенные с канавками на торце распределительного диска (1).

Недостатком такого гидромотора является невозможность его работы в реверсивном режиме. 15

Цель изобретения — обеспечение реверса гидромотора.

Это достигается тем, что канавка сообщена с дренажной полостью, а полость между утолщенной частью пластины и ро- 20 тором попеременно сообщена с полостями высокого и низкого давления.

Пластины гидромотора могут быть выполнены составными из элементов разной толщины, что упрощает изготовление гид- 25 ромотора.

Кроме того, для снижения механических потерь в стенках пазов (или пластин) выполнены выемки, сообщенные с канавкой распределительного диска, а для повыше- 30

2 ния надежности в полости низкого давления установлено подпорное устройство.

На фиг. 1 изображен продольный разрез описываемого гидромотора; на фиг. 2— разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В фиг. 1; на фиг. 5 — составная пластина из элементов разной толщины; на фиг. 6 — гидравлическая схема гидромотора с подпорным устройством в полости низкого давления.

Гидромотор содержит жестко соединенные между собой корпус 1 и крышку 2, в которых установлен статор 3, имеющий криволинейную профилированную поверхность 4. Внутри статора 3 расположен ротор 5, в радиальных ступенчатых пазах

6 которого размещены ступенчатые пластины 7, причем узкая часть 8 пластины 7 обращена к статору 3. Утолщенная 9 и узкая

8 части пластины 7 образуют в роторе 5 полость 10, сообщенную с дренажной полостью 11 каналами 12 и кольцевой канавкой 13. Ротор 5 установлен на валу 14 в подшипниках 15 и 16. Между корпусом 1 и статором 3 расположен распределительный диск 17, а между крышкой 2 и статором 3 — распределительный диск 18. Корпус 1 и крышка 2 имеют каналы 19 и 20 для подвода или отвода рабочей жидкости.

Диск 17 имеет сквозные окна 21, глухие

7б9031 окна 22, вспомогательные окна 23, соединенные каналами 24 со сквозными окнами

21, глухие вспомогательные окна 25. Диск

18 имеет сквозные окна 26, глухие основные окна 27, вспомогательные окна 28, соединенные каналами 29 со сквозными окнами 26, глухие вспомогательные окна 30 и кольцевую канавку 31. Окна 21 и 23 соединены с каналом 19, а окна 26 и 28 — с каналом 20. Дренажная полость 32 вокруг вала 14 соединена с полостью 11 каналом 12.

Между утолщенной частью пластины 7 и ротором 5 имеется полость ЗЗ.

Окна 21, 23, 27 и 30, а также окна 22, 25, 26 и 28 образуют полости высокого или низкого давления.

Через корпус 1, диск 17, статор 3, диск 18 и крышку 2 проходит фиксирующий штифт

34.

Пластины 7 могут быть выполнены составными из элементов 35, 36 (фиг. 5).

Ступенчатый паз 6 может быть получен установкой в прямоугольном пазу 37 ступенчатой вставки 38, которая как и пластина 7 может быть выполнена из двух частей. Для радиальной фиксации вставки

38 относительно ротора может быть использован фиксатор 39 в виде штифта. В пазу

37 выполнены выемки 40 (фиг. 6). В сливной линии 41 гидромотора 42 установлено подпорное устройство 43. Гидромотор 42 соединен с насосом 44 и подпорным устройством 43 через реверсивный распределитель 45.

При вращении ротора против часовой стрелки окна 21 являются полостями низкого давления, а окна 22 — полостями высокого давления, а при вращении по часовой стрелке — наоборот.

Гидромотор работает следующим образом.

При подводе рабочей жидкости в крышку

2 через канал 20 и окна 26 она попадает в рабочие камеры гидромотора, образованные пластинами 7, ротором 5, статором 3 и дисками 17 и 18, вследствие чего вал 14 гидромотора вращается в направлении против часовой стрелки (если смотреть со стороны вала 14). Из рабочих камер, находящихся против окон 21 и уменьшающих свой объем при вращении ротора 5, рабочая жидкость сливается через окна 21, канал

19 в корпусе 1 в сливную линию гидросистемы. При прохождении пластин 7 мимо окон 26 полости ЗЗ соединены с окнами 28, сообщающимися с окнами 26 каналами 29, в связи с чем давление над пластинами 7 равно давлению под пластинами. Так как торец утолщенной части 9 пластин 7, сообщающийся с окнами 28, шире торца узкой части 8, сообщающейся с окнами 26, на пластины 7 в радиальном направлении действует сила, прижимающая их к статору 3 (в связи с тем, что полость 10 соединена с

4 дренажом, давление в этой полости примерно равно нулю). Глухие окна 22 и 25 в диске 17 и окна 27 и 30 в диске 18 служат для осевого уравновешивания ротора 5 от давления рабочей жидкости.

При прохождении пластин 7 мимо окон

21 полости 33 соединены с окнами 23, сообщающимися с окнами 21 каналами 24, в связи с чем давление над пластинами 7 равно давлению под пластинами и равно давлению па сливе из гидромотора.

Таким образом, при работе гидромотора полости 33 между утолщенной частью пластин 7 и ротором 5 попеременно сообщаются с полостями высокого и низкого давления, а канавка 13, сообщенная с полостями

10 в роторе 5, образованными утолщенной

9 и узкой 8 частями пластин 7, постоянно сообщена с дренажной полостью.

При подводе рабочей жидкости к каналу

19 и сливе через канал 20 работа гидромотора происходит аналогично, но вал 14 вращается в ооратную сторону (по часовой стрелке) .

Работают составные пластины из элементов 35, 36 аналогично описанному.

При работе гидромотора в зазоре между пластинами 7 и стенками пазов 6 ротора 5 имеется давление рабочей жидкости (за счет утечек), а полость 10 между пластинами постоянно соединена с дренажом. Таким образом, возникает усилие в направлении, перпендикулярном направлению пазов

6 ротора, повышающее сопротивление перемещению в пазу пластины 7. Выемки 40 служат для снижения этих усилий, так как они постоянно соединены с дренажной полостью 11 с помощью канавки 13 распределительного диска 17.

С помощью подпорного устройства 43 (фиг. 6) регулируется усилие прижима пластин 7 к статору 3 при прохождении пластин мимо полости низкого давления.

Сообщение полости под утолщенной частью пластины попеременно с полостями высокого и низкого давления, а канавки на распределительном диске с дренажной полостью, а также установка в полости низкого давления подпорного устройства обеспечивают реверс гидромотора при надежном поджиме пластин к статору.

Выполнение в стенках пазов или пластин выемок, сообщенных с канавкой распределительного диска, снижает механические потери, а выполнение пластин из элементов разной толщины упрощает технологию изготовления, Формула изобретения

1. Пластинчатый гидромотор, содержащий корпус с полостями дренажного, высокого и низкого давления и ротор с установленными в пазах последнего ступенчатыми пластинами, образующими своей утолщенной и узкой частями полости в роторе, со769031

2 20 общенные с канавкой на торце распределительного диска, отличающийся тем, что, с целью обеспечения реверса гидромотора, канавка сообщена с дренажной полостью, а полость между утолщенной частью пластины и ротором попеременно сообщена с полостями высокого и низкого давления.

2, Гидромотор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения механических потерь, в стенках пазов (или пластин) выполнены выемки, сообщенные с канавкой распределительного диска.

3. Гидромотор по пп. 1 и 2, отл ича ющи йся тем, что, с целью повышения надежности, в полости низкого давления установлено подпорное устройство.

5 4. Гидромотор по пп. 1 и 2, отличаюшийся тем, что пластины выполнены составными из элементов разной толщины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Патент США № 3421413, кл. 418 †, опубл. 1969.

2б г7 Риг.2

?J г7 Л

Фиг. ф

Риа Е

Заказ 2271/6 Изд. № 526 Тираж 583 Подписное

НПО «Поиск>

Типография, пр. Сапунова, 2

zz

Я

Р1 г9

_#_