Установка для нагрева бандажей при сборке валков прокатных станов

 

О П И С"А "и" И E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>770722

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.78 (21) 2625954/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 151080, Бюллетень ¹

Дата опубликования описания 17,10,80 (51)М. Кл.

В 23 P 19/02

С 21 3) 9/00

Государственный комитет

СССР оо делам и юбретеиий и открыти и (53) УДК 658. 515 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Д. Гридасов, В. И. Шейко, В. С. Царевский и А.Д.Доценко

Краматорский индустрйальнйй институт и Ново-Краматорский машиностроительный завод им. В.И.Ленина (71) Заявители. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА БАНДАЖЕЙ

ПРИ СБОРКЕ ВАЛКОВ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

Изобретеиие относится к нагревательным устройствам металлургической теплотехники, в частности к электрическим печам сопротивления шахтного типа, и может быть использовано для нагрева бандажей при сборке валков прокатных станов.

Известна установка для нагрева бандажей при их демонтаже и монтаже, содержащая установленный на основа- 1() нии полый корпус, изолированный внутри футеровкой. На внутренней поверхности футеровки по ее периметру размещены электрические нагревательные элементы и направляющие потокораэде- 15 лительные элементы, которые выполнены в виде прямоугольных пластин. Экран, расположенный внутри полого корпуса по периметру, свободно подвешен в верх- . ней части нагревательной рабочей ка- 2О мерыт которая связана с подподовой частью, выполненной в виде центрального канала и концентричного ему кольцевого канала, связанного посредством регулирующего патрубка с атмосферой. 25

Сверху экран имеет окна для прохода теплоносителя, снизу центрируется боковой поверхностью неподвижного опорноro кольца, имеющего радиальные пази. Нижняя часть камеры при помощи Зр всасывающего канала соединена с вен- тиляторной установкой. Нагнетательная сторона вентиляторной установки при помощи канала соединена с подподовым кольцевым каналом, который через радиальные каналы сообщен с замуфельным пространством. Сверху рабочая камера закрывается съемной футерованной надставкой 1

Эта установка обеспечивает эффективный съем тепла с нагревательных элементов за счет увеличения пути прохождения теплоносителя при оптимальной скорости смывания нагревательных элементов. Однако данная установка не обеспечивает равномерного охлаждения изделия по длине. Это объясняется тем, что теплоноситель, попадая из замуфельного пространства в рабочую камеру, начинает охлаждать верхнюю часть изделия. В начале режима охлаждения температура изделия может составлять 300-400оС. Далее теплоноситель движется вдоль средней и конечной части иэделия, уже не охлаждая ее, так как он использовал свою теплоемкость.

Цель изобретения — повышение качества сборки за счет равномерного охлаждения собранного иэделия по его

770722 длине, получаемого при изменении относительной скорости перемещения теплоносителя в рабочей камере.

Это достигается тем, что установка для нагрева бандажей, содержащая полый корпус с футеровкой, размещенные на ее внутренней поверхности нагреватели и потокоразделительные элементы, экран, подвешенный в рабочей камере корпуса, и соединенную каналами с рабочей камерой вентиляторную установку, снабжена дополнительными потокоразделительными элементами дугообразной формы, размеценными параллельно на внутренней поверхности экрана.

Угол наклона уменьшается, и уве- 15 личивается время омывания теплоносителем определенных участков изделия.

Это позволяет повысить равномерность охлаждения изделия по длине. и уменьшить температурные перепады. 20

На фиг. 1 показана описываемая установка,продольное сечение, на фиг.2развертка внутренней поверхности экрана.

Установка содержит установленный на основании 1 полый корпус 2, изолированный внутри футеровкой 3.

На внутренней поверхности футеровки по ее периметру размещены электрические нагревательные элементы 4 и направляющие потокоразделительные эле-З0 менты 5, которые выполнены в виде прямоугольных пластин. Внутри рабо-. чей камеры корпуса 2 свободно подвешен экран 6. Рабочая камера связана с подподовой частью, выполненной в- 35 виде центрального канала 7. Экран б в верхней части имеет окна 8 для прохода теплоносителя, снизу центрируется боковой поверхностью неподвижного опорного кольца 9, имеющего радиаль- 40 ные пазы. Нижняя часть камеры посредством центрального 7 и всасываюцего канала 10 связана с установкой циркуляционного теплоносителя 11. Нагнетательная сторона установки рециркуляции сообцается с замуфельным про- 45 странством 12 посредством нагнетательного воздуховода 13, газового зжектора 14, раздаточного воздуховода 15 и аэродинамической цели 16. На внутренней поверхности экрана, парал- 50 лельно друг другу, установлены направляюцие потокоразделительные элементы 17 дугообразной формы. Угол.наклона пластин к горизонтам уменьшается от 90 до 80О в верхней части и 55 до 0-50о в нижней части. На нагнетательпом воздуховоде установлен сбрасывающий воздуховод 18. Заслонки 19 и 20 позволят установке работать как в замкнутом, так и в разомкнутом режиме. Корпус закрывается колпаковой надставкой 21.

Работает установка следующим образом. Бандаж 22 при помощи загрузочного устройства (не показано) уста-- 65 навливается на опорное кольцо 9 в нагревательную рабочую камеру. Герметичность установки обеспечивается колпаковой надставкой 21. Включают нагревательные элементы 4 и систему циркуляции. Теплоноситель 11 от вентиляторной установки через канал 13, раздаточный канал 15 и аэродинамическую щель 16 нагнетается в замуфель- ное пространство 12. В замуфельном пространстве теплоноситель движется по винтовой линии вдоль корпуса 2, благодаря направляющим потокоразделительным элементам 5. Через окна 8 в верхней части экрана б теплоноситель поступает в рабочую камеру установки. Омывая бандаж, нагревая его, теплоноситель. через центральный канал 7 попадает на всасывающий канал 10 вентиляторной установки. После окончания нагрева и выдержки колпаковую надставку 21 снимают и ось

23 вводят в отверстие бандажа. Затем камеру закрывают и производят выравнивание температур оси и бандажа.

Заслонки 19 и 20 закрыты.

При достижении заданчой температуры и времени выдержки сопряженные детали (готовое изделие) начинают охлаждать. В режиме охлаждения открывают заслонки 19 и 20. Посредством воздуховода 18 из системы сбрасывается часть отработанного теплоносителя, а эжектор 14 эжектирует из атмосферы цеха эквивалентное количество холодного(20 С)теплоносителя. Известным путем теплоноситель попадает в рабочую камеру. Движется теплоноситель благодаря направляюцим потокоразделительным элементам 17 по винтовой линии(вдоль ;: вокруг) изделия со = ñå более уменьшающейся относительной скоростью в связи с изменением угла наклона потокоразделительных элементов.

Изменение относительной скорости движения теплоносителя и увеличение времени омывания им более отдаленных участков изделия позволило выравнять температурные поля по длине иэделия и избежать черезмерных температурных перепадов.

Получены результаты экспериментов, подтверждающие уменьшение температурных пере адов по длине иэделия

4-6 м в 3-3,5 раза, т.е. до 10-15 С о

Это привоцит к уменьшению брака примерно на 4-6Ъ.

Формула изобретения

Установка для нагрева бандажей при сборке валков прокатных станов, содержащая установленный на основании полый корпус, изолированный внутри футеровкой, на внутренней поверхности которой по ее периметру раз770722

ВН

Т мещены направляющие потокоразделительные элементы и установленные между ними нагреватели, а также.подвешенный в рабочей камере корпуса экран, и вентиляторную установку, связанную каналами с рабочей камерой, о т. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сборки за счет равномерного охлаждения собран73

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 ного изделия, она снабжена дополнительными потокоразделительными элементами дугообразной формы, размещенными параллельно на внутренней поверхности экрана.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 580079, кл. В 23 P 19/02, 1975.