Абразивная масса на бакелитовой связке

 

Союз Советскик

Социалистических

РеСаубпик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и»775116 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 16,01,78 (21) 2568499/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.80. Бюллетень ¹ 40 (51)М. Кл.3

С 09 К 3/14

1 веудар<таекяый к мятет

СССР

llo делам мзобретенкй н открыткй (53) УДК 621. 922. .075(088.8) Дата опубликования описания 30.1 0.80 (72) Авторы изобретения

A. Ш. Овсянников, Л. А. Волович, И. П. Коэыряцкий и И. С. Шевлюк-Белова (71) Заявитель

Запорожский ордена Ленина абразивный комбинат имени 50-летия Советской Украины (54) АБРАЗИВНАЯ МАССА НА БАКЕЛИТОВОИ СВЯЗКЕ

Изобретение относится к технике производства абразивных инструментов на органической связке.

Значительная часть такого инструмента применяется в металлургии для зачистки дефектов на слябах, штангах, блюмсах и т.п.

Известны абразивные массы, включающие такие наполнители, как пирит, криолит, асбест и др.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является абразивная масса на бакелитовой связке с комплексным наполнителем,состоящим из криолита (23-35%), пирита (50-55Ъ) и асбеста (15-20%).

Недостатками известной абразивной массы является отрицательное влияние отдельных ингредиентов на производительность и качество обработанной поверхности металла, в также на технологический процесс изготовления абразивного инструмента, Добавка асбеста в соотношении 1520% снижает производительность, приводит к появлению дефектов (шлифовочные трещины, ожоги и т.д.) на обрабитываел1ои иов >рхности металла. большая добавка пирита в соотношении 50-55 „ приводит к увеличению длительности термообработки на 4-6 ч,что значительно повышает себестоимость инструмента.

При иэготОвлении абразивной массы добавка асбеста повышает пыление массы и ухудшает прессуемость.

Целью изобретения является повышение стойкости и металлосъема, а также улучшение прессуемости.

Указанная цель достигается тем, что абразивная масса на бакелитовой связке, включающая абразивное зерно, пирит, криолит и асбест, дополни-!

5 тельно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:

Абразивное зерно 70-80

Жидкий бакелит 4-5

20 Пульвербакелит 5-6

Пирит 4-5

Криолит 4-7

Асбест 2-3

Ортофосфорная кислота 1-4

Пример. В мешалку загружают навеску шлиф ерна и пирита, включают шнек мешалки.

Заливают жилкиа бакелит и массу

30 смешивают т тг» н 2,. — 3 ".. .».

775116

Технико-эксплуатационные показатели

Шлифовальный круг Коэффициент шлифования

Стойкость Ресурс круга мин % % кг м круг кг м кг ° абр.

Серийный

Опытный

3,16

100

42,7 100 78,0 100

63,25 148 96 124

3,84

122

Формула изобретения

Составитель В. Сальников

Редактор Т. Пилипенко Техред Е. Гаврилешко Корректор М. Коста а

Заказ 8619/69 Тираж 725 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11,035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .: яал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Просктная, 4

Засыпают пульвербакелит и смешивание продолжают 1,0-1,5 мин.

Засыпают криолит - смешивание

0,5 мин.

Засыпают асбест (ГОСТ 2871-67) смешивание 0,5 мин.

Заливают ортофосфорную кислоту (ГОСТ 10678-76) и массу перемешивают в течение 1,0-1,5 мин. Из полученной массы формуют шлифкруги,сегменты и т.д., которые подвергают термообработ-

В результате испытаний установлено, что стойкость шлифкругов с добавкой ортофосфорной кислоты на 48% выше, чем у серийных, ресурс круга — выше серийных на 24%.

Абразивная масса на бакелитовой связке, включающая абразивное зерно, пирит, криолит и асбест, жидкий бакелит, пульвербакалит, о т л и ч а ю— ке. После термообработки абразивный инструмент готов к использованию.

Оптимальной добавкой ортофосфорной кислоты в состав абразивной массы является 1,0-4,0%, дальнейшее уменьшение или увеличение добавки приводит к снижению прочности образца.

Из абразивной массы с оптимальным количеством ортофосфорной кислоты были заформованы шлифкруги.

Результаты испытаний представлены в таблице. щ а я сятем,,что, с целью повышения стойкости и металлосъема,а также улучшения прессуемости, она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Абразивное зерно 70-80 . Кидкий бакелит 4-5

Пульвербакелит 5-6

Пирит 4-5

Криолит 4-7

Асбест 2-3

Ортофосфорная кислота 1-4

Абразивная масса на бакелитовой связке Абразивная масса на бакелитовой связке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности абразивных материалов, в частности к способу получения абразивных зерен

Изобретение относится к технологии изготовления абразивного материала на основе корунда с коэффициентом формы зерна более 0,6

Изобретение относится к золь-гель абразивным материалам из оксида алюминия

Изобретение относится к процессу изготовления абразивных частиц

Изобретение относится к области сверхтвердых композиционных материалов на основе кубического нитрида бора (КНБ), которые могут найти применение в инструментальной промышленности для изготовления режущего инструмента

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к области получения абразивных материалов

Изобретение относится к абразивной обработке материалов, в частности к составам шлифовальных материалов для обработки закаленных сталей
Наверх