Пропарочная камера

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

779359

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 021277 (21) 2549475/29-33 с присоединением заявки йо (23) Приоритет (51) М, Кл.з

С 04 В 41/30

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.1180. Бюллетень М 42 (53) УДК 666. 97. 03. .55(088.8) Дата опубликования описания 15,11.80

А.A. Лях, Э.М. Долгий, В.И. Горшков, A.A. JJpx. ------,.„

u В.П. Ткачук

1, ""

Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерно=" строительный институт

I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к устройствам для термообработки строительных изделий.

Известна пропарочная камера для 5 тепловлажностной обработки строительных изделий, в рабочий объем которой подается насыщенный.или перегретый пар, вырабатываемый в стационарных котельных f1). 10

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому pe=-ультату является пропарочная камера, включающая стенки, крышку и диагонально расположенные паро- 15 подводящие коллекторы с соплами 2), Недостатком этих камер является повышенная конечная влажность изделий и длительный цикл термообработ-. ки. 20

Целью изобретения является интенсификация тепловой обработки и понижение конечной влажности иэ4елий. указанная цель достигается тем; что пропарочная камера, включающая 25 стенки, крышку и диагонально расположенные пароподводящие коллекторы с соплами, снабжена пакетами двухфазных:термосифонов, участки отвода тепла которых установлены по верти- ЗО

2 кальной оси сопл и снабжены горизонтальными направляющими.

На фиг. 1 представлен план камеры, на фиг. 2 †. поперечный разрез камары; на фиг. 3 — продольный разрез пакета двухфазных термосифонов; на фиг. 4 - поперечный разрез пакета °

В пропарочной камере 1 установлены стойки 2 с упорами для форм с обрабатываемыми изделиями 3. По длине камеры с обеих сторон установлены пароподводящие коллекторы с соплами

4 и 5. Истечение иэ сопл 4, расположенных на коллекторе, происходит снизу вверх, а из сойл 5 — наоборот.

Кроме того, камера снабжена пакетами двухфазных термосифонов 6, установленными по одной вертикали с осями сопл,.предназначенных для подсушки потока греющей среды (пара).

Участки отвода тепла пакетов снабжены направляющими 7, предназначенными для регулирования циркуляционных потоков внутри камеры. Участки подвода тепла пакетов двухфазных термосифонов расположены в камере 8 подвода тепла °

Учитывая аэродинамику движения потоков водяного асыдейного пара, 779359 истекающего из сопл 4 и 5 (например, сопл Лаваля), расположенных на пароподводящих коллеКторах, и их эжектирующее действие на среду пропарочной камеры, участки отвода тепла двухфазных термосифонов установлены по одной вертикали с осями сопл, что обеспечивает сохранение скорости ядра потока, то есть увеличивает эжекционную способность данной струи. Эжектирующая способность струй значительно ослабевает у поверхности нижних изделий. Для предотвращения этого на участках отвода тепла пакетов двухфазных термосифонов установлены направляющие, позвопяющие увеличить скорость среды в зазорах между нижними изделиями. Установка таких направляющих, с одной стороны, способствует полной ликвидации застойных зон.пропарочной камеры, значительно повышая скорость греющей среды в зазорах между изделиями, с другой стороны, они значительно развивают поверхностЬ нагрева, что способствует снижению перепада температур по любому сечению камеры.

Устройство работает следующим образом. Насыщенный водяной пар из котельной по паропроводам подается в коллекторы верхней и нижней разводки пара. В момент начала истечения пара включаются в работу пакеты двухфазных термосифонов 6, расположенные, как указано на фиг,, 1 и 2, с установленными на них направляющими °

Описываемое устройство позволяет создать единый циркуляционный контур движущейся греющей среды,способствующей полной ликвидации застойных зон в камере, а также повысить качественные показатели изделий, подверженных тепловлажностной обработке за счет повышения степени сухости влажного насыщенного пара, особенно в период изотермической выдержки при обработке Изделий из легких бетонов.

В результате применения описываемого устройства уменьшается удельный расход пара на 25 — 30%, сокращается цикл тепловлажностнoй обработки на 1,5 — 2,0 часа (в зависимости от марки бетона и толщины изделий), а также повышаются качественные показатели обрабатываемых изделий из легких бетонов.

Формула изобретения

Пропарочная камера, включающая р стенки, крышку и диагонально расположенные пароподводящие коллекторы с соплами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепловой обработки и понижения конечной влажности изделий, она снабжена пакетами двухфазных термосифонов, участки отвода тепла которых установлены по вертикальной оси сопл и снабжены горизонтальными направляющими.

Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе

1. Вознесенский A.A. тепловые установки в производстве строительных материалов и изделий. M., 35 Стройиздат« 1964, с. 347-350.

2. Вознесенский А.A. Конструктивные элементы пропарочных камер с интенсивной циркуляциеи греющей среды, — "Бетон и железобетон", 1 6, 4р 1968« с. 10 (прототип), 779359

Фиг4

Составитель . 3. Рябова

Техред Н,Граб Корректор И. Муска

Редактор Т. Лошкарева

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9292/3 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5