Устройство для пробивки отверстий в ситах

 

Союз Советскив

Социалистичесиик

Республик

О П С AT3j H Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ о>781078

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио15.01 ° 79 (21) 2715847/23-05 (51) М. Кл.з

В 29 С 17/10

В 29 Н 3/06

В 26 F 1/02 с присоединением заявки М—

Государстаеииый комитет

СССР оо делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23 11 80 SlortJleT9Hb 9 4 3 (53) УДК 678.029.35 (088.8) Датаопубликованияописания 23.1) .80 (72) Авторы изобретения

В. П. Булгаков, С. И. Кукушкин и A. Е. Мишин

Всесоюзный научно-исследоватеЛьский и проектноизыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИИ В СИТАХ

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и предназначено для пробивки отверстий в ситах из эластичного материала, например резины.

Известно устройство для пробивки отверстий, содержащее опорный стол и вырубкой инструмент в виде матриц, смонтированных в ряд на опорном столе по количеству пробиваемых отверстий и в соответствии с шагом пос- ледних, и подвижного поперек опорного стола пуансона (1) .

Однако при пробивке отверстий указанным устройством пуансон вручную т5 перемещается вдоль ряда матриц, что . обуславливает низкую производительность устройства и низкое качество пробивки, так как очень трудно точно расположить пуансон относительно 20 матриц.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для пробивки отверстий в ситах, которое содержит подвижный поперек 25 опорного стола вырубной инструмент в виде соосно расположенных в вертикальной плоскости пуансона и матрицы, механизм аксиального возвратно-поступательного перемещения пуансона с 30 поворотным от привода валом и смонтированным на нем воздействующим на пуансон элементом и механизм шагового перемещения вырубного инструмента 2 °

Однако в процессе пробивки отверстий на указанном устройстве сито не фиксируется относительно опорного стола, поэтому при обработке сит из эластичного материала после пробивки каждого отверстия возможно смещение сита относительно исходного положения, вследствие чего нарушается форма отверстий, а расстояние между их осями отклоняется от заданного.

Бель изобретения - обеспечение качественной пробивки отверстий в ситах из эластичного материала.

Для достижения поставленной цели устройство для пробивки отверстий в ситах, содержащее подвижный поперек опорного стола вырубной инструмент в виде соосно расположенных в вертикальной плоскости пуансона и матрицы, механизм аксиального возвратно-поступательного перемещения пуансона с поворотным от привода валом и смонтированным на нем воздействующим на пуансон элементом и механизм шагового перемещения вырубного инструмента, 3 78

1078

"связанный с приводом вала, снабжено прижимом для сита, выполненным в ви де шарйирно смонтированной над опор ный-столом с возможностью поворота в вертикальной плоскости гребенки, шаг зубьев которой выбран на 1-2В большим шага отверстий сита.

Зубья гребенки выполнены в виде прямоугЮльййх призм с"криволинейны ми виемками на боковых гранях.

Вал выполнен со шлицами, а воздействующий на пуансон элемент вы полнен в виде коромысла, установленного на валу с воэможностью перемещения вдоль последнего.

Вал связан с приводом через криBoIIlHIIHo-шатунный механизм.

На фиг.1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг.2 механизм аксиального возвратно-по-. ступательного перемещения пуансона;

" на Фиг.3 =,.:разрез по А-A на Фиг.1; " на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — эуб гребенки.

:Устройство для пробивки отверстий "в ситах содержит раму 1, на которой " сМонтирован опорный стол 2 и прижим для сита, выполненный в виде шарнирно смонтированной нац опорным столом 2 с возможностью поворота в вертикаль йой плоскости гребенки 3, шаг зубьев

4 которой выбран на 1-2% большим шага отверстий сита. Зубья 4 гребенки выполнены в виде прямоугольных призм с криволинейными выемками "а" на боковых гранях.

На раме 1 смонтирована подвижная поперек стола 2 каретка 5, на которой установлен вырубной инструмент в виде соосНо расположенных в вертикальной плоскости пуансона 6 и матрицы 7. В устройстве Иг4еется механизм аксйального возвратно-поступательного nepe- MetilevHsr пуансона с поворотным от привода 8 валом 9, выполненным со шлицами "б" и воздействующим на пуансон б элементом:, выполненным в виде коромысла 10, установленного на валу 9 с,.-.. возможностью перемещения вдоль последнего. Вал 9 связан с приводом 8 через управляемую педалью 11 зубчатую муфту 12, промежуточный вал 13 с копирным диском 14 и кривошипно-шатунный механизм 15. На одном торце диска 14 выполйена эллиптическая канавка "в" (фиг.4) . Кривошипно-шатунный механизм

15 снабжен ползуном 16, имеющим палец 17, установленный в каыавке "в".

В устройстве имеется механизм шагового перемещения вырубного инструмента, выполненный в виде барабана

18 с копирной канавкой "г" и профиль. ным Фланцем 19 (фиг,3)и взаимодей.ствующего с Фланцем 19 поводка 20,."., закрепленного на втором торце копир- ., ного диска 14 ° На каретке 5 имеется палец 21, взаимодействующий с копирной канавкой "r" барабана 18.

Перед началом работы каретка 5 цолжна находиться в крайнем левом или правом положении.

Работает устройство следующим образом. на опорный стол 2 укладывается обрабатываемое сито из эластичного материала, например в виде литой резиновой карты 22 с ячейками.

Резиновая карта 22 укладывается на стол 2 облоем вниз с расположением ее ячеек ряда по пути следования пуансона 6. Поворотом гребенки

3 в вертикальной плоскости ее зубья

4 вводятся в ячейки соседнего ряда резиновой карты 22, растягивая,выправ Я ляя и прйжим4я" при этом резиновую карту 22 к опорному столу 2.

При нажатии на педаль 11 приводится во вращение вал 13 с дйском

14. От вращающегося диска 14 через

2О взаимодействие пальца 17 с канавкой

"в" приводится кривошипно-шатунный механизм 15, который поварачивает шлицевой вал 9. При повороте шлицевого вала 9 коромысло 10 воздействует на пуансон б, опуская era.

Пуансон б, взаимодействуя с матрицей 7, пробивает отверстие в ячейке резиновой карты 22, а затем поднимается. В момент возвращения пуансо на 6 в верхнее исходное положение

ЗО поводок 20 приходит во взаимодействие с фланцем 19 барабана 18 и поворачивает последний на заданный угол, вслед ствие чего каретка 5, взаимодействуя пальцем 21 с канавкой "r" барабана

35 18, перемещается поперек опорного стола 2 на заданный шаг в соответствии с шагом отверстий сита т.е. в соответствии с шагом ячеек резиновой карты 22.

4О-- При наЖатой педали 11 цикл перемещения пуансона б, пробивки отверстия в карте 22 и перемещения каретки 5 пбвторяетоя автоматически. Когда будет пробито отверстие в последней ячейке обрабатываемого ряда, от45 йускается педаль 11, муфта 12 выходит иэ зацепления с приводом 7 и работа устройства останавливается. Для про-:: бивки отверстий следующего ряда необходимо вывести зубья 4 гребенки 3 из

50 ячеек резйновой карты 22, сместить последнюю по столу 2 на один ряд и повторить"операции, описанные выше.

Для пробивки отверстий в. последнзм

„ ряду карта поворачивается иа 180 д Выбранная Форма зубьев 4 обеспечивает свободный Выход воздуха из ячейки при входе и нее зуба и уменьшает трение зуба 4 о стенки ячейки.

Описываемое устройство имеет вы сокую произвоДйтельность и обеспечивает качественную пробивку отверстий

i ситах.

Формула изобретения

1 . Устройство для пробивки отверстий в сажах, содержащее подвижный

781078

Фиа2

Тираж 735

Подписное

Заказ 8175/75

ВНИИПИ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 поперек опорного стола вырубной инструмент в виде соосно расположенных в вертикальной плоскости пуансона и матрицы, механизм аксиального возвратно-поступательного перемещения пуансона с поворотным от привода валом и смонтированным на нем воздейсТву+ ющим на пуансон элементом и механизм шагового перемещения вырубного инструмента, связанный с приводом вала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения качественной пробивки отверстий в ситах из эластичного материала, оно снабжено прижимом для сита, выполненным в виде шарнирно смонтированной над опорным столом с возможностью поворота в вертикальной плоскости гребенки, шаг зубьев, которой выбран на 1-2% большим шага отверстий сита.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что зубья гребенки выполнены в виде прямоугольных призм с криволинейными выемками на боковых гранях.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, вал выполнен со шлицами, а воздействующий на пуансон элемен.г выполнен в виде коромысла, установленного на валу с воэможностью перемещения вдоль последнего °

4. Устройство по п.3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что вал связан с привбдом через кривошипно-шатунный механизм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ф 2405150,; кл. 83-618, 06.08.46.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 137487, кл. В 21 0 28/26, В 26 F 1/02, 17.10.60 (прототип).