Соединение рукавов высокого давления

 

!

Ж Э

-.Ъ4 4"., ;э нов н н4 еи Q

Союз Советских

Социалистических

Республик

< о781482

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТЗУ

М » (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010279 (21) 2719901/25-0 с присоединением заявки Но (5!)М. Кл.з

F 1 6 L 33/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231180.бюллетень Но 43 (53) УДК 621.643 (088.8) Дата опубликования описания 231180 (72) Авторы изобретения

В.И. Кашинов, И.Т. Карпуничкин и F.М. Панина

Специальное конструкторское бюро самоходного горного оборудования

Ъ (71) Заявитель (54) СОЕДИНЕНИЕ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Однако укаэанное соединение является сло>хным. Для предотвращения повреждения рукава при сборке и разборке оно требует применения специаль- 25 ных устройств (например клиновых) для ориентирования деталей относительно друг друга и не предотвращает перемещение муфты относительно рукава в продольном направлении. 3О

Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединениям .рукавов высокого давления, и может быть использовано в различных областях промышленности.

Известно соединение рукава высо-: кого давления, содержащее ниппель, обжимной стакан и раэрезные кольца $1) !

О

Однако такое соединение недостаточно надежно при эксплуатации.

Известно также соединение рукавов„ высокого давления, содержащее ниппель вкл д и и муфту соответствен- 15 но с наружной и внутренней сопрягаемыми между собой коническими поверхностями для обжатия рукава, размещенного в зазоре между ниппелем и вкладышами (2 .

Цель изобретения — повышение Надежности соединения рукавов высокого давления.

Для достижения поставленной цели муфта и вкладыши со стороны большего диаметра выполнены с дополнительными коническими поверхностями, взаимодействующими между собой, причем основания обоих конических поверхностей, по которым происходит сопряжение муф ты и вкладьпаей, совпадают между собой.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез A-А на фиг. 1.

Соединение рукавов высокого давления состоит из муфты 1, ниппеля 2, вкладышей 3, причем между ниппелем 2 и вкладышами 3 образован зазор, в котором зажимают рукав 4. Муфта 1 выполнена с внутренними основными и дополнительными поверхностями 5 и 6.

Вкладыши 3 выполнены с наружными и дополнительными коническими поверх.ностями соответственно 7 и 8 для сопряжения с коническими поверхностями муфты. Основания конусов, по которым происходит сопряжение муфты и вкладышей, совпадают между собой. Ниппель

781482 и вкладыши выполнены соответственно с наружными 9 и внутренними 10 профилированнымн поверхностями для лучшего зажима рукава 4. Вкладыши 3 выполнены с наружным выступом 11,--входящим в соответствующий паз на ниппеле. для соединения рукавов между собой предусмотрена накидная гайка 12.

Соединение монтируют следующим образом.

На свободный конец рукава 4 .одевают муфту 1 и перемещают по рукаву, о к его середине. Торец 13 муфты 1 должен быть при этом обращен в сторону конца рукава. Во внутреннюю полость рукава 4 вводят до упора ниппель 2 с размещенной на нем накидной 15 гайкой 12.

На длине рукава 4 удаляют наружный слой. На подготовленную поверхность рукава устанавливают три вкладыаа 3 так, чтобы их выступы 11 вош- „О .ли в кольцевой паэ 14 на ниппеле 2, и надвигают на них муфту 1.

Торец муфты 1 подводят к неподвижному упору, и затем вдвигают ниппель 2 с вкладь|шами 3 и рукавом 4 в муфту, прикладывая соответствующее осевое усилие к торцу ниппеля 2. При этом вкладыши за счет упругих свойств перемещаются в радиальном направлении, и коническая поверхность б муфты 1 оказывается над конической поверхностью 8 вкладышей 3. Рукав 4 оказывается надежно зажатым между. ниппелем 2 и вкладышами 3.

Стабильность такого положения обеспечивает прижатие конических поверхностей муфты 1 и вкладышей 3, которые контактируют друг с другом за счет упругих свойств рукава.

При демонтаже ниппеЛь 2 удержива-. ют при помощи гайки 12 от осевого 4g перемещения и, прикладывая осевое усилие к торцу 13 муфты 1, сдвигают

-последнюю; освобождают вкладыши 3, а затем извлекают ниппель 2 с накидной гайкой 12 из sâíóYðåííåé полости рукава 4.

Такое конструктивное выполнение позволяет повысить эксплуатационную надежность соединения за счет уменьшения повреждений стенок рукава при сборке (так как при сборке отсутствуют взаимные перемещения деталей s осевом направлении), упростить сборку и разборку соединения, что позволяет механизировать процесс сборки и тем саьым уменьшить его стоимость.

Простота сборки и разборки соединения позволяет многократно его использовать при выходе нз строя рукава, производя сборку и разборку непосредственно s местах эксплуатации горных машин (на карьерах и в шахтах) путем удаления поврежденных участков рукавов и соответствующей перестановкой соединения.

Формула изобретения

Соединение рукавов высокого давления, содержащее ниппель, вкладыши и муфту соответственно с наружной и внутренней сопрягаеьыми между собой коническими поверхностями для обжатия рукава; размещенного в зазоре между ниппелем и вкладышами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, муфта и вкладыши со стороны большого диаметра выполнены с дополнительными коническими поверхностями, взаимодействующими между собой, причем основания обоих коническйх поверхностей, по которым происходит сопряжение муфты и вкладышей, совпадают между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СШЛ Р 2120275, кл. 285-149, опублик. 1938.

2. Патент Ct6A lO 3191975, кл. 285-243, опублик. 1965.

781482

Фис/

4иа Р

Составитель Л.Зубок

Редактор M.Ãàáóäà Техред Ж.Касталеви Корректор А.Грицеяко

Заказ 8098/36 Тираж 1095 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4