Теплообменный аппарат

 

ОП ИСАН Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ латентно ан ть 7.;,л,, 5.,о „„„.," "" " ая

Союз Советскив

Социалистических

Республик и» 781521

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к евт,свид-ау в 552493 (22) Заявлено 210279 (21) 2727334/24-06 с присоединением заявим М (23) Приоритет

Опубликовано231180. Бюллетень Но 43

Дате опубликованию описания 231180 (5!)М. Кл.

F 28 С 3/08

F 28 0 5/00

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК аS.045.

° 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. В. Кудрявцев, В. В. Кудрявцев, Ю. Г. Хоменко, Ю. M. Петров и И. П. Шаманин (71) Заявитель (5«) ТЕПЛООВИЕННЫЙ AIIIIAPAT

Изобретение относится к теплообменным аппаратам воздушно-испарительного типа с непосредственным контактом охлаждаемого газа и хладагента, которые широко применяются в различных областях техники, преимущественно в системах кондиционирования воздуха.

Известны теплообменные аппараты для испарительного охлаждения воздуха, содержащие кожух с торцовыми решетками, пространство между которыми заполнено гидрофильным материалом, и ныполненные в последнем каналы для прохода воздуха. Эти теплообменные 15 аппараты обладают большой компактностью (1j .

Недостатками их янляются небольшая прочность и незначительный ресурс 20 работы.

По основному авт. св. Р 552493 известен теплообменный аппарат, содержащий кожух с торцовыми решетками, пространство между которыми запол25 нено гидрофильныи материалом, и выпол ненные в последнем каналы для прохода охлаждаемого воздуха; гидрофнльный материал разделен с помошью жестких поперечных пластин, снабженных 30

2 по периферии опорными кольцами, на секции, каждая иэ которых выполнена в виде пакета из перфорированных листов, например картонных, а торцовые решетки соединены при помощи регулируемых стяжек. Этот теплообменный аппарат работает в условиях увеличенного перепада давлений между испарительной полостью и окружающей средой (2) .

Однако этот теплообменный аппарат обладает незначительным ресурсом работы, определяемым количеством жидкости, впитываемым гидрофильным материалом.

Цель изобретения — увеличение ресурса работы.

Это достигается тем, что н нижней части кожуха между торцовыми решетками имеется герметичный жидкостный отсек, сообщанкчийся с гидрофильным материалом посредством вертикальных патрубков, имеющих срез на нижнем торце, примыкающем к кожуху, а сквозь решетку, расположенную со стороны входа охлаждаемого воздуха, пронедена трубка, один конец которой размещен выше отсека и встречно потоку воздуха, а другой — введен в отсек и расположен с зазором по отношению к кожуху, а диаметр патрубков умень"21 4

; р1у -.:. жухом 1 и патрубками 10, последние имеют на нижнем торце срез 11.

Диаметры патрубков 10 выполнены уменьшающимися в направлении движения охлаждаемого воздуха для доэирования жидкого хладагента в гидрофильный материал 4 в соответствии со снимаемой тепловой нагрузкой что позволяет более эффективно исйользовать хладагент.

Организация в теплообменном аппарате подпитки гидрофильного материала хладагентом позволяет значительно увеличить его ресурс работы.

° Щ" „и,,,ю Ф

Ф ,,, у "" 78 Р шается s направлении движения охлаж-;, даемого воздуха.

На чертеже представлей предлагаемый теплообменный аппарат.

Теплообменный аппарат содержит кожух 1 с торцовыми решетками 2 и 3 и размещенный между ними гидрофильный материал 4, имеющий каналы 5 для прохода охлаждаемого воздуха.

Гидрофильный материал 4 состоит из необходимого количества секций 6, разделенных с помощью поперечных пластин 7, снабженных по периферии опорными кольцами 8. В нижней части кожуха 1 между торцовыми решетками 2 и

3 расположен герметичный жидкостный отсек 9, сообщающийся с гидрофильным материалом 4 посредством вертикальных патрубков 10, имеющих срез 11 на нижнем торце, примыкающем к кожуху

1. Сквозь решетку 2, расположенную со стороны входа охлаждаемого воздуха, проведена трубка 12, конец 13 которой размещен выше отсека 9, а конец 14 введен в отсек 9 и расположен с зазором 15 по отношению к корпусу кожуха 1.

Аппарат работает следующим образом.

Перед работой теплообменный аппарат заправляют жидким хладагентом, который впитывается гидрофильным материалом 4 и заполняет жидкостный отсек 9. В процессе работы охлаждаеьый воздух, проходя по каналам 5 в гидрофильном материале 4, обменивается теплом и массой с хладагентом, насВиааясь до относительной влажности 95 - 100%.

За счет разности давления в герметичном отсеке 9 и давления в каналах

5„ возникающей при движении охлаждаемого воздуха, хладагент из отсека 9 по вертикальным патрубкам 10 подается в гидрофильный материал 4 и вступает в процесс тепломассообмена. Для обеспечения необходимого зазора меж15 Формула изобретения

1. Теплообменный аппарат по авт. св. 9 552493, о т л н ч а ю— шийся тем, что, с целью увели2О чения ресурса работы, аппарат в нижней части кожуха между торцовыми решетками имеет герметичный жидкостный отсек, сообщающийся с гидрофильным материалом посредством вертикальных патрубков, имеющих срез на нижнем торце, примыкающем к кожуху, а сквозь решетку, расположенную со стороны входа охлаждаемого воздуха, проведена трубка, один конец которой размещен выше отсека и встречно потоку воздуха, а другой — введен s отсек и расположен с зазором по отношению к кожуху.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что патрубки имеют различный диаметр, уменьшающийся в направлении движения охлаждаемого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2085390, кл. 261-104, 1953.

2. Авторское свидетельство СССР х 552493, кл. F 28 С 3/08, 1975.

AC /

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектн

BhHHHH Заказ 8107/38 Тираж 697 Подписное