Устройство для очистки газа

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ

«ii 784893 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.3 (22) 3вявлено. 020179 (21) 2706037/23-26

lB 01 Р 35/06

В 03 С 1/18

В 01 0 46/22 с присоединением заявки t49 (23) П ио итет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий р р

Опубликовано 07.1280.Бюллетень Мо 45 (53) УДК 66. 067.. 34 (088. 8) Дата опубликования описания 07.1280

Б.Я.Грицай, E.A.Êàïóñòèí, Б.Г.Халеф, В.И.Мыльников, В.Г.Лаврусь и A.В.Мартышев (72) Авторы изобретения (71) Зввввители

Ждановский металлургический институт и Броварский з авод порошковой мет аллур гни (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к области очистки технологических газов от твердых примесей, содержащих магнитные и немагнитные частицы, методом фильт-. рации и может быть применено в раэ- S личных отраслях промышленности: металлургии, машиностроении, горнодобывающей, строительной и др.

Известно устройство для очистки жидкости от твердых частиц, содер- IO жащее фильтрующий элемент типа листа Мебиуса, барабан, поддерживающий и натяжной ролики 11) .

Недостатками известного устройства являются: значительное увеличение удельной фильтрующей поверхности, нестабильность процесса фильтрации, связанная с периодической остановкой для замены ленты при ее регенерации после снятия с барабана, а также 20 некачественное самоочищение ленты потоком фильтрата.

Целью изобретения является создание непрерывного режима работы,улучшение.условий фильтрации, повышение ßj степени очистки, снижение износа фильтроткани и одновременная сепарация уловленной пыли. указанная цель достигается тем, что ведомый барабай выполнен гофри- yg

2 рованным со щелями во впадинах гофр, снабжен дополнительным, неподвижным барабаном с пневмосоплом, расположенньм соосно ведомому барабану, взаимодействующему с вращающейся магнитной системой, выполненной в виде сектора, помещенного в немагнитный корпус.

На фиг.1 изображен общий вид устройстват на фиг.2 - узел 1 на фиг.1.

Устройство для очистки газа содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, ведущий и ведомый

;барабаны 4 и 5, приводящие в движение ленту Медиуса 6, уплотнительные ролики 7, немагнитный подвижный барабан 8 с расположенной внутри магнитной системой 9 в виде сектора, набранного из плоских постоянных магнитов, течку 10 для немагнитной пыли и течку 11 для магнитной пыли, установленных в бункере 12, зонт 13. Ведомый барабан 5 выполнен гофрированным, причем внутри его установлен неподвижный барабан 14 с пневмосоплом 15 1для.- подачи сжатого воздуха на .регенерацию через дутьевые продольные прорези, расположенные во впадинах гофр.

Устройство работает следующкм Образом.

784893

Запыленный воздух по входному патрубку 2 поступает в корпус 1 устройства и направляется на поверхность фильтровальной ленты Мебиуса 6, где сформирован первичный Фильтрующий слой пыли,а очищенный от пыли гаэ устремляется через вытяжной зонт 13 rro направлению тяги к ныходному патрубку 3. Осевшая на фильтровальной ленте 6 пыль перемещается вместе с лентой 6 при помощи ведущего барана 4 с опреде- 0 ленной скоростью (н зависимости от основных параметров пылегазового потока-скорости и запыленности) и узлу регенерации фильтроткани. Узел регенерации состоит иэ гофрированного вращающегося барабана 5 и цилиндричес- 5 кого барабана 14 с продувочным пневмосоплом 15,а также барабанного магнитного сепаратора, примыкающего рабочей поверхностью I< ленте Мебиуса и имею;

" щего общий кожух с корпусом устрой- 20 ство. Лента Мебиуса, сходя с гофрированного барабана 5, плавно поворачивается на 180" и набегает на ведущий барабан 4, что способствует сох- ,рапепшо вторичного слоя эа счет нез-, Q$ на шталь ой деформации фильтроэлемента, Поверхностный (вторичный) слой пыли, проходя н Регулируемом зазоре между барабанами 5 и 8, подвергаетcsi воэдойстнию струей сжатого воздуха, поступающего импульсно из пненмосопла 15 через продольные цели, расположенные но впадинах гофр барабана 5. За одну импульсную подачу сжатого воздуха регенерируется узкая поло.са фильтроткани шириной, равной расстоянию между вершинами двух смежных гофр. Сжатый воздух подается н Мо м нт совпадения отверстия в неподвижном барабане 14 и продувочных щелей н горфированном барабане 5. 40

Выделенная иэ вторичного слоя ленты Мебиуса 6 пыль попадает,на riosepxность вращающегося немагнитного барабана 8 и увлекается им, при этом происходит разделение ее под действием гравитационных и магнитных сил на 2 части, немагнитную и магнитную.

Немагнитная пыль, которая не удерживается силами магнитного поля постоянных магнитов 9, установленных с чередующейся полярностью, сбрасывается с поверхности барабана вертикально " вниЪ и=удаляется rio течке 10., а магнитная пыль удерживается по ходу вращения на барабане 8 силами магнит- . ного поля и сбрасывается в течку 11 . на участке, где действие магнитных сил исчезает. Зоны загрязненного и очищенного газа отделены от зоны сепарации уловленной пыли при rioMou_#_ уплотнительных роликов 7. 60

Таким образом сепарации фильтроалемента кроме импульсной продувки отдельных частков способствует также положение магнитного поля, создавае-,. мого системой постоянных магнитов. 65

СтРун сжатого воздуха подается импульсно на ткань фильтроэлемента н мо мент совпадения выходных отверстий пневмосопел с продувочными шелями гофрированного барабана, На выходе иэ целей струя расширяется до геометрических размеров канала, ограниченного смежными наклонными стенками гофр.

Удаление ферромагнитной пыли с поверхности фильтра осуществляется так,же наложением магнитного поля, создаваемого системой постоянных магнитов, укрепленных неподвижно внутри вращающегося немагнитного барабана. Кроме того, барабанный магнитный сепаратор . выполняет и вторую функцию, обеспечивая по известному принципу разделение на магнитную и немагнитную фракции . Вниду большой напряженности на полюсах Н2000 эрстед обеспечивается хорошее удержание ферромагнитной пыли на поверхности вращающегося магнитного барабана даже под ноздейст.вием струи сжатого воздуха. Кроме того, струя сжатого воздуха при ударе о поверхность барабана способствует ныдуванию немагнитной и слабомагкитной фракции, т.е. осуществляется воздушная сепарация пыли.

Для осуществления качественной регенерации фильтроэлемента 6 давление сжатого воздуха перед пневмосоплом 15 выбрано таким, чтобы разрушить и удалить только осевший вторичный слой пыли, но не понредить первичный глубиняый слой, KOTopblA о4рспечивает высокую эффективность фильтрации.

После регенерации Фильтрозлемента лента 6 плавно .разворачивается на

180о по ходу движения вокруг продольной оси к недущему барабану и находится между барабанами н положении на ребро, не препятствуя движению очищенного газа к выходному патрубку 3, Через каждый оборот ленты н процессе фильтрации участвует попеременно каждая поверхность ленты, преднарительно прошедшая регенерацию,т,е. Про° цесс идет непрерывно и с равномерным износом обеих поверхностей. Поэтому увеличивается срок службы филь гро альной ленты.

Таким образом, данное устройство позволяет существенно стабилизировать скорость фильтрации газа независимо от продолжительности работы и сохранить высокую производительность фильтра путем сохранения при помощи непрерйнной регенерации и поддержания высоких фильтруюших характеристик, производить регенерацию ткани.

Формула изобретения

Устройство для очистки газа, включающее корпус с входным и выходным, патрубками, ведомый и ведущий бараба784893, Составитель Л. Бузмакова

Техред М.Рейвес, Корректор M.Bèãóëà

Редактор И.Квачадзе

Заказ 8702/4 Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 ны, бункер, фнльтрующий элемент, выполненный в виде ленты Мебиуса, огибающей ведомый и ведущий барабаны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий фильтрации, обеспечения непрерывности процесса и повышения степени очистки, оно снабжено магнитной системой, установленной в бункере с возможностью вращения и выполненной в виде сектора,. с немагнитным корпусом, и установленным коаксиально внутри ведомого барабана неподвижным барабаном с пневмосоплом, причем ведомый,барабан выполнен гофрированным со щелями во впадинах.

Источники информации, принятые во внимание при экспе„тиэе

1; Авт. св. Р 321266, кл. В 01 и 33/14, 13.07.70.