Смеситель
Союз Советских
Социалистических
Увслублик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
В 01 F5/06 Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий (23) Приоритет— Опубликовано15.12.80Бюллетень ¹ 46 Дата опубликования описания 15 . 1 2. 80 (53) УДЫ бб ° 021. 06 (088.8) Ю. И. Лафа, Г. В. Громов и В. К. Бу ков ." ., 4 у. ° » (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к смешению. сред с различной температурой и может быть использовано в химической, энергетической и других отраслях промышленности. Известен смеситель, выполненный s виде перчаточного распределителя, в котором на одной из стенок газохода закреплены перчаточные (параллельноточные относительно подмешиваемого потока) каналы, которые простираются до заданной зоны ввода подме шиваемого потока. Подмешиваемый поток в перчаточные каналы подается через щели в стенке газохода, выхо- тз дящие, в эти каналы (11 . Этот смеситель нормально функционирует только при заданном режиме работы. При изменении поля температур по сечению газохода, вызванном 2Q изменением внешних условий при режиме работы, смеситель не позволяет осуществить регулировку температуры потока по сечению газохода. Наиболее близким к изобретению 2S по технической сущности и .достигаемому результату является смеситель газов с различной температурой, содержащий газоход, выполненный в ви.де короба с осевыми отверстиями для 30 ввода основного потока и вывода смеси,.имеющего в боковых стенках продольные щели для ввода подмешиваемого потока и установленные между ними U — образные пластины, распо- . ло>кенные в коробе параллельно одна другой и обращенные изогнутой частью и отверстию для ввода основного потока. Каждая U — образная пластина представляет собой канал для ввода подмешиваемого газа, открытый с одной стороны, который снабжен рассекателем, выполненным в виде трубы, установленной против открытой стороны канала с возможностью перемещения любого ее конца или всей трубы в плоскости выхода потока p)., Недостатком данного смесителя является то, что рассекатели существенно увеличивают потери напора подмешиваемого потока и не позво.ляют осуществлять регулировку распределения подмешиваемого потока по сечению газохода без отключения,последнего, т.е. требуют останова котла. Цель изобретения — повышение эффективности смешения эа счет обеспечения возможности регул ировки по 787076 ля температур без отключения смесителя и уменьшения потерь напора под мешиваемого потока. Поставленная цель достигается тем, что U — образные пластины установлены в коробе поворотно в направлении ввода основного потока и снабже- 5 ны приводами. Приводы выполнены в виде силовыхцилиндров, штоки которых шарнирно соединены с концами пластин. f0 На фиг.1 представлен смесйтель, разрез;на фиг,2 — разрез A-A на фиг.1 (возможное взаимное расположение пластин в раббЬчем состоянии смесителя). t5 Смеситель содержит U — образные пластины 1, установленные в коробе 2 в направляющих 3, закрепленных на противоположных стенках короба 2 у кромок продольных отверстий 4 для ввода подмешиваемогр потока из подводящих коробов 5 и 6. Отверстия 4 выполнены с определенным шагом. Для упрощения управления положением 0 - образных пластин последние жест" ко соединены между собой попарно с 25 помощью кронштейнов 7, установленных у концов пластин и шарнирно соединенных c приводами 8, которые выполнены в виде силовых цилиндров со штоками 9. Короб 2 имеет осевые отвер- р стия 10 и 11 соответственно для ввода основного потока и вывода смеси. К силовым цилиндрам осуществлен подвод и отвод управляющей среды (не показано). Каждая пластина может иметь индивидуальные приводы перем щения или все они могут быть сгруппированы в одной приводной группе. Кроме того, пластины могут располагаться под углом к стенкам короба 2 (не показано). "р Смеситель работает следующим образом. Подмешиваемый поток газа из подводящих коробов 5 и б через отверстия 4 поступает в пластины 1 смесителя и из них — в короб 2, где происходит. перемешивание его с основным потоком эа счет взаимодействия со струями основного потока, обтекающими пластины 1. В положении, при котором плас ð тины 1 полностью охватывают отверстия 4 для ввода подмешиваемого потока, последний примерно равномерно распределяется по длине пластины (при двухстороннем подводе), чем обеспечивается создание определенного поля температур по сечению короба 2 (при заданных температурах обоих потоков). При изменении поля темпера.— тур по сечению короба. 2 под воздействием внешних условий или при необ- 60 ходимости его изменения, восстановить требуемый режим или осуществить заданное его изменение можно соответствующим изменением положения всех или части пластин смесителя. &5 Для этого в зоне, где требуется увеличить долю подмешиваемого потока для создания требуемой температуры смешанного потока, осуществляют отвод концов пластин 1 в сторону на.бегания основного потока. При этом часть подмешиваемого потока, выходящего иэ отверстий 4, окажется неэащищенной стенками пластин 1 и будет снесена набегающими струями основного потока уже в пристенной области.Это увеличит долю подмешиваемого потока в указанной области и уменьшит ее в удаленных от стенки короба 2 зонах, что вызовет соответствующее перераспределение поля температур по сечению потока. Такая регулировка осуществляется включением привода 8 перемещения соответствующих концов отдельных пластин 1 (или их групп) до получения необходимого изменения (восстановления) температурного поля по сечению потока в действующем коробе (газоходе) без отключения самой установки. Смеситель позволяет осуществлять требуемую регулировку поля температур по -сечению смешанного потока в соОтветствии с заданным режимом работы установки (котлоагрегата) без необходимости ее останова или отключения короба (газохода) и не вызывает необходимости повышения напора подмешиваемого потока, что обеспечивает надежную и экономичную работу смесителя. Формула иэобрет, ния 1. Смеситель, преимущественно для газов с различной температурой, содержащий короб с осевыми отверстиями для ввода основного потока и вывода смеси, имеющий в верхней и нижней боковых стенках продольные щели для ввода подмешиваемого потока и установленные между ними U — образные пластины, расположенные в коробе параллельно одна другой и обращенные изогнутой частью к отверстию для ввода основного потока, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения эа счет обеспечения воэможности регулировки полн температур без отключения смесителя и уменьшения потерь напора подмешиваемого потока, пластины установлены в коробе поворотно в направлении ввода основного потока и снаб-. >кены приводами. 2. Смеситель по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что приводы выполнены в виде силовых цилиндров, штоки которых шарнирно соединены с концами пластин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 787076 Составитель Т. Зубарева Редактор К. Волощук ТехредМ.Табакович Корректор Н. Григорук Заказ 8220/6 Тираж 809 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 1. Аэродинамический расчет котель ных установок. Под ред. С. И. Моча на. И.-Л. "Энергия", 1964, с.53-54. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2083367/26, щл. B 01 F 5/06, 28.10.74 (прототип).
