Способ извлечения хрома

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (iii 789156 (61 ) Дон ол ни гел ьное к I BT. с вид-ву— (22)Заявлено 02.11.78 (2! ) . 2680486/23-26 (51}M. Кл.. с присоединением заявки №

В 01 J 41/08

Гооудврстввииый комитет

С-ССР . (28) Приоритет по делам изобретений

I и открытий

Опубликовано 23.12.80. Бюллетень № 47 (53) УДК 661.183 .123.3 (088.8) дата опуб.аииопаини описании 23.!2.80

В. A. Голдобина, Л. А. Писаренко, О, Н. Гришин Л. А. Защохина, Г. Г. Скворцова и Е. С. Домшща 1

j )- (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ Х1 ОМА

МЫА жь 1

Е1

-0H-СН1- „

-qg- СИ—

ХJ

Изобретеш е относится к способам извлечетптя хрома и может быть использовано при переработке кислых хромсодержаших растворов сорбционным методом.

Известен способ сорбционного извлечения хро5 ма из растворов слабоосновными аштонитами в схемах очистки промывных вод гальванических цехов (1) .

Недостатком известного способа является недостаточно высокая степень извлечения хрома,, Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения хрома из сернокислых растворов сорбцией сильноосновными анионитами (например А — 17) с последующей де-, сорбцией хрома раствором щелочи (2).

Недостатком известного способа является невысокая емкость анионита, Например емкость

AB — 17 по хрому из растворов, содержащих

2 г/л хрома и 1 — 2 г/л свободной серной кислоты, при соотношении смолы (г) и раствора (мл) 1: 1000 и времени контакта 7 ч не превышает 200 мг/г.

Кроме того, применение аннонита А — 17 приводит к больцп м единовременным загрузкам, больцтим расходам сорбента н потерям хрома; прочность анионита А — 17 составляет 55 — 75%.

Пель изобретения — повышение степени извлечения хрома за счет повьцнення copGIIIIoIIной емкости анионита.

Поставленная цегн достигается извлечением хрома из сернокислых растворов сорбцией на анионнте, представляющем собой сополимер

N-винилимидазола или N-винилбензимидазола с дивинилоензолом, с.последующей десорбцией хрома раствором щелочи.

По предложенному способу для сорбционного извлечения хрома из кислоты хромсодержаших растворов используют слабоосновные аниониты на основе N-винилбензнмидазола (ВБИА) и

3 . 789156

М-винилимидаэола (ВИА), которые при pEI 1-4 прЬявляют высокие сорбциошгые свойства, Кроме того, гидромехпрочность данных смол значительно выше (96 — 99%), чем у А — 17.

Пример 1. Сорбцию осуществляют из сернокислых растворов, содержащих 2 г/л хрома при соотношении (г) и раствора (мл)

1:1000 и времени контакта 7 ч. После сорбции аниониты отделяют от раствора и промывают водой. Десорбцию осуществляют раствором ще- 10 лочи (6 — 8% NaOH), Сравнительные данные по емкости известного и предложенного способов по отношение к хрому представлены в таблице, 15 рбционная емкость по хрому, мг/г рН раствора. Аиионит на основе ВБИА

Анионит на А — 17 спове ВИА

256,5

279,0 117,8

283,6 202,3

248,3

Способ извлечения хрома из серпокислых растворов сорбцнй анионцтамн с последующей

25 десорбцпей хрома раствором щелочи, о т л ич а и щ н и с я тем, что, с целью повышения степеш извлечения за счет повышения сорб. ционной емкости aIIIIoIIIIEa, сорбцшо ведут на анионите, представляющем собой сополимер

N-винилимидазола или N-винилбензимидазола с дивнш|лбензолом.

307,0

239,7

202,0

263,9

259,0

201,0

Составитель Л. Кольба 1 ехред Т.Маточка Корректор H. Бабинец

Редактор В. >Кнленко

Тираж 809 Подписное

ВНИИПИ Государствешюго комитета СССР по делам изобретешьй и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб,; д. 4/5

Заказ 8926/6

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При этом аниош ты, используемые в предложенном способе обладают лучшими кинетическими свойствами, чем АВ-17. Так, при сорбции хрома на предлагаемых-,смолах за 2 ч достигается 95% равновесной емкости, а на извест. пом апионитс А — 17 за 10 — 12 ч, Таким образом, осуществлене процесса сорбции хрома по предлагаемому способу с использоваш ем анионитов на основе N-винилбензпмида4 зола и N-винилимпдазола обеспечивает по сравнешпо с известным способом следующие преимущества: высокие показатели сорбции хрома при его извлечении нз сернокислых растворов (рН 1 — 4).

Емкость по хрому по сравнению с аниош том

А — 17 увеличивается на 20 — 30% у aEIIIoEIIna на основе ВБИА и па 30 — 50% у аниош та на основе ВИА; более высокую механическую прочность

96 — 99% (у анионита А — 17 — 55 — 75%); возможность использоваш1я аниош тов для переработки как бедных, так и богатых хромсодержащих промышленных стоков.

Указанные преимущества позволят снизить загрузку сорбента, сократиТь время пребывания иош та в аппарате, снизить потери сорбента и полнее извлекать хром пз растворов.

Формула изобретения

Источш кп информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пластические массы NÐ5, 1976, с. 61.

2. Патент США Р 3414510, кл. 210 — 37, 13,12.68.

Способ извлечения хрома Способ извлечения хрома 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к применяемым в области химии способам получения оксида циркония для производства катализаторов

Изобретение относится к очистке промывных сточных вод гальваники

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано на предприятиях химической промышленности, цветной металлургии для синтеза анионообменников, избирательно поглощающих из растворов и сточных вод соединения мышьяка

Изобретение относится к области аналитической химии, химической технологии и экологии. Предложен способ группового извлечения меди, цинка и кадмия, включающий сорбционное концентрирование металлов на амберлите IRA-400, модифицированном 2,7-бисазопроизводным хромотроповой кислоты. Амберлит модифицирован 3-[(4-антипирин)азо]-6-[(2-карбоксифенил)азо] хромотроповой кислотой. После концентрирования производят десорбцию металлов 0,05 раствором динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты при рН, равном 10, и соотношении объема раствора к массе сорбента, равном 5000:1. Изобретение позволяет получать аналитические концентрации в пробах на металлы в полевых условиях. 1 ил., 3 табл.
Настоящее изобретение относится к способу эпоксидирования олефина, который включает эпоксидирование олефина пероксидом водорода в присутствии катализатора, представляющего собой молекулярное сито на основе силиката титана, и основной анионообменной смолы в условиях эпоксидирования олефина. При этом массовое соотношение катализатора и основной анионообменной смолы составляет 1:0,05-1,5. Технический результат - увеличение конверсии пероксида водорода, селективности по эпоксидированному олефину и срока службы катализатора. 18 з.п. ф-лы, 15 табл., 11 пр.
Наверх