Сверлильная головка

 

О П И С А Н И Е (11)793724

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюа Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.11.77 (21) 2540563/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень ¹ 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (51) М, Кл,з

В 23 В 39/10

Государственный комитет (53) УДК 621.95:62-82 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. Д. Калашников, В. В. Мойса, А. С. Цаберябый, В. Н. Мазанкоr и Г. Н. Варкута (71) Заявитель (54) СВЕРЛ ИЛЪНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано для сверления и зенкования отверстий под заклепочные или болтовые соединения в узлах, собранных в пакет.

Известна сверлильная головка, состоящая из привода инструмента, прижима для сжатия пакета перед сверлением и механизма регулирования подачи инструмента, размещенного параллельно оси инструмента и воспринимающего усилие подачи инструмента через консольно установленный кронштейн (1), Недостаток такой головки — консольное приложение усилия подачи, способствующее местному износу цилиндра механизма регулирования подачи инструмента; отсутствие механизма быстрого подвода инструмента к обрабатываемой поверхности, что увеличивает подготовительно-заключительное время обработки отверстия; прижим обеспечивает сжатие пакета только на время рабочего хода инструмента, при возврате инструмента пакет освобождается от действия прижима, что снижает точность обрабатываемых отверстий; величина рабочего хода инструмента не регулируется.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы головки..у2

Указанная цель достигается тем, что механизм прижима и механизм подачи инструмента выполнены в виде телескопического двухступенчатого цилиндра, внешняя

5 ступень которого связана с прижимом и имеет две кольцевые полости, а внутренняя содержит сменный силовой блок, включающий инструмент и привод инструмента, и имеет одну кольцевую полость; введен

10 блок управления телескопическим цилиндром, гидравлически связанный с кольцевыми полостями цилиндра. Блок управления включает пневмогидравлический цилиндр с разделительным поршнем, разделительный

1, клапан, пневмораспределитель и регулируемый толкатель, при этом золотник разделительного клапана жестко связан с разделительным поршнем, а регулируемый тол катель взаимодействует с золотником

2о пневмораспределптеля в конце рабочего хода инструмента.

На фиг. 1 изображена кинематическая принципиальная схема сверлильной головки; на фиг. 2 — сверлильная головка в изометрии, разрез по телескопическому цилиндру.

Сверлильная головка содержит легко сменный силовой блок, состоящий из инструмента 1, шпинделя 2, редуктора 3 и пневЗо модвигателя 4, включенных в общий корпус

793724

5, внутреннюю ступень б телескопического цилиндра, имеющую сменный силовой блок и на заднем торце патрубок 7 для подвода сжатого воздуха к пневмодвигателю 4, снабженный седлом клапана 8; внешнюю (среднюю) ступень 9 телескопического цилиндра, снабженную прижимом 10 для сжатия пакета в процессе обработки и кольцевой проточкой 11 для подвода жидкости в штоковую полость 12 внутренней ступени; наружный цилиндр 13, снабженный двумя кольцевыми полостями, одна из которых является штоковой полостью 14 средней ступени 9 и сообщена через дроссель с обратным клапаном 15, разделительный клапан lá, пневмораспределитель

17 и разобщительный кран 18 с пневмомагистралью, а другая полость 19 сообщает штоковую полость 12 внутренней ступени

6 через дроссель с обратным клапаном 20, обратный клапан 21 или клапан последовательности 22 с нештоковой (гидравлической) полостью цилиндра разделительного поршня 23, который управляет золотником разделительного клапана 16.

Штоковая полость разделительного поршня 23 через пневмораспрсделитель 17 сообщена с пневмомагистралью. Нештоковые полости 24 обеих ступеней телескопического цилиндра подключены через дроссель с обратным клапаном 25 с пневмомагистралью и через дроссель 26 с управляющей полостью клапана последовательности

22. Цилиндр 13 головки снабжен также клапаном 27, отключающим пневмодвигатель 4 в крайнем правом положении патрубка 7. Механизм подпитки гидросистемы головки состоит из пружинного гидроаккумулятора 28, подключенного через обратный клапан 29 к гидросистеме головки.

Пневмораспределитель 17, включающийся кнопкой 30, снабжен шариковым фиксатором, фиксирующим золотник во включенном положении, и возвратной пружиной 31. разделительный клапан 16 снабжен толкателем 32 регулируемой длины.

Головка работает следующим образом, При нажатии кнопки 30 пневмораспределителя 17 воздух из магистрали через разобщительный кран 18, дроссель с обратным клапаном 25 поступает в нештоковые полости 24 обеих ступеней телескопического цилиндра. Средняя ступень 9 телескопического цилиндра вместе с внутренней ступенью б и установленным в ней сменным силовым блоком перемещается влево со скоростью, заданной дросселем с обратным клапаном 15, до упора в обрабатываемый пакет и сжатия его прижимом 10. В начале перемещения средней ступени 9 телескопического цилиндра патрубок 7 внутренней ступени 6 отходит седлом 8 от клапана 27 и открывает доступ воздуха к пневмодвигателю 4. Перемещение же средней ступе5

65 ни до упора прижима 10 в обрабатываемый пакет происходит при давлении воздуха шике номинального давления в сети, поэтому перемещения внутренней ступени 6 относительно средней 9 не происходит, так как штоковая полость ступени б будет заперта клапаном последовательности 22. После контакта и сжатия обрабатываемого пакета прижимом 10 давление в пневмомагистрали головки возрастает до номинального, на которое настроен клапан последовательности 22. Срабатывание клапана последовательности 22 обеспечива T выход жидкости из штоковой полости 12 внутренней ступени 6 и подачу инструмента 1 со скоростью, заданной дросселем с обратным клапаном 20. При этом жидкость из штоковой полости 12 внутренней ступени через дроссель с обратным клапаном 20 и клапан последовательности 22 вытесняется в нештоковую полость цилиндра разделительного поршня 23. Последний, смещаясь вправо, вытесняет воздух из штоковой полости через пневмораспределитель 17 в атмосферу. Золотник разделительного клапана 16 перекроет штоковую полость 14 с атмосферой и, перемещаясь дальше вправо, толкателем 32 регулируемой длины воздействует на золотник пневмораспределителя 17, снимая его с фиксатора и под действием возвратной пружины 31 занимает

«рай нее правое положение.

Сжатый воздух из магистрали подводится к штоковой полости цилиндра разделительного поршня 23. Последний, перемещаясь влево, вытесняет жидкость из нештоковой полости через обратный клапан 21, дроссель с обратным клапаном 20 и кольцевую полость 19 в цилиндре 13 головки в штоковую полость 12 внутренней ступени

6 телескопического цилиндра, которая вместе с инструментом 1 отводится вправо, одновременно удерживая среднюю ступень 9 с прижимом 10, сжимающим обрабатываемый пакет. Нештоковые полости 24 телескопического цилиндра сообщаются через дроссель с обратным клапаном 25 и пневмораспределитель 17 с атмосферой. В крайнем правом положении внутренней ступени 6 относительно ступени 9 разделительный поршень 23 занимает крайнее левое положение, а разделительный клапан

16, управляемый им, открывает магистраль для подвода сжатого воздуха в штоковую полость 14 средней ступени 9 телескопического цилиндра. Средняя ступень 9 с прижимом 10 возвращается в крайнее исходное положение вместе с инструментом 1, а патрубок 7 своим седлом 8 входит в кон. такт с клапаном 27 цилиндра 13 и перекрывает доступ воздуха к пневмодвигателю 4.

Головка подготовлена к повторению цикла работы.

Формула изобретения

1. Сверлильная головка, содержащая привод вращения инструмента, прижим для сжатия обрабатываемых изделий и механизм подачи инструмента, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы головки, механизм прижима и механизм подачи инструмента выполнены в виде телескопического двухступенчатого цилиндра, внешняя ступень которого связана с прижимом и имеет две кольцевые полости, а внутренняя содержит сменный силовой блок, включающий инструмент и привод инструмента, и имеет одну кольцевую полость; введен блок управления телескопическим цилиндром, гидравлически связанный с кольцевыми полостями цилиндра.

2. Головка йо п. 1, отличающаяся тем, что блок управления включает пневмогидравлический цилиндр с разделительным поршнем, разделительный клапан, пневмораспределитель и регулируемый толкатель, при этом золотник разделительно о клапана жестко связан с разделительным поршнем, а регулируемый толкатель в аимодействует с золотником пневморас1р пределителя в конце рабочего хода инструмента.

Источники информации, прннятые во внимание при экспертизе

1. Степаненко В. и др. Технический прогресс в самолетостроении. — Машиностроение, М., 1975, с. 130 — 132.

456

Редактор М. Стрельникова

Составитель Г. Базанова

Текред В. Серякова

1<орректор В. Ахрем

Заказ 2724 3 Изд. № 119 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государствснного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )1(-35. Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2