Поддон формы

 

патент н « ехк .ескай

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< «795949

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву р }м клз (22) Заявлено 300379 (21) 2743757/29-33

I с присоединением заявки Но

В 28 В 7/02

Государственный комитет СССР яо делая изобретений и открмтий (23) Прио(зитет

Опубликоваие 15.0181. Бюллетень Йо 2 (53) УДЫ 69.057. .53(088.8) Дата опубликования описания 180130

A Ä. Михайлов, Л.П. Милай, В.Б. Григоров, В.A.Èoñèïåíêî, Г.И. Канаев и Г.Г. Пигинешев (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Завод крупнопанельного домостроения КПД-35 (54) ПОДДОН ФОРМЫ

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных издедкй е немедленной распалубкой.

Известен переносной поддон, содержащий днище с рамой жесткости. Поддоны с отформованными изделиями многоярусно загружают в ямные пропарочные камеры, в которых с этой целью устанавливаются накопительные стойки с автоматическими кронштейнами (11. 10

Однако указанные поддоны могут использоваться для формирования изделий, имеющих одинаковый размер по высоте, что возможно только на специализированных заводах, например по изготов- 15 лению пустотного настила. Каждая камера пропаривания также оборудуется только под один размер поддонов. При формировании различных типоразмеров изделий широкой номенклатуры на дан- 20 ных поддонах, многоярусная загрузка в камеры становится невозможной.

Известен также переносной поддон, содержащий днище с жестко закрепленными на нем стаканами и шарнирно ус 2з тановленными в стаканах опорными элементами «.2 « .

Однако данные поддоны могут использоваться для формования лишь однОго поетоянного по высоте типа изделия. 30

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что поддон включает днище с жестко закрепленными на нем стаканами и шарнирно установленными в стаканах опорными элементами, последние выполнены в виде поворотных телескопических стоек и снабжены приспособлениями для их фиксации в вертикальном положении.

Кроме того, приспособление для фиксации каждого опорного элемента выполнено в-виде двух параллельно закрепленных на соответствующем стакане ограничительных планок.

На фиг. 1 показан поддон с разным положением кронштейнов, общий вид; на фиг. 2 — пакетирование поддонов с отформованными изделиями, разными по высоте, вид сбоку, на фиг. 3 — конструкция опорной стойки и ее крепления к днищу", на фиг. 4 — разрез A-А на фиг. 3; на фиг. 5 — пакетирование поддонов после распалубки изделий, вид сбоку.

Поддон содержит раму 1 жесткости и соединенный с ней металлический лист 2. служащий днищем На днище, 2 поддона шарнирно смонтированы телескопические опорные стойки, состоящие

795949 из нижней части в виде стакана 3 и верхней — опорного элемента 4, который свободно размещен в полости стакана 3. Стакан 3 крепится к днищу 2 шарнирно. Шарнир состоит из двух кронштейнов 5, выполненных с вертикальными прорезями 6, в которых перемещается ось 7 стакана 3. В верхней части стакана 3 имеется сквозное осевое отверстие 8 для прохождения стопорного пальца 9, с помощью которого © регулируется .по высоте, опорная стойка.

Для удержания стопорного пальца 9 в осевом отверстии 8 ..при виброуплотнении бетона и при пакетировании поддонов в камерах пропаривания на корпусе стакана 3 прикреплен фиксатор 10, ко- 5 торый вхбдит в проточенную канавку на

;конце пальца 9.. Опорный элемент 4 свободно совершает вертикальные перемещения в полости стакана 3, что позволяет регулировать высоту опорной стойл© ки. На одном конце опорный элемент содержит головку 11, на другом — открытую вертикальную прорезь 12, которая позволяет ему проходить через ось 7 и касаться днища 2. Иежду концами щ опорный элемент 4 содержит сквозные осевые отверстия 13, через которые в рабочих положениях проходит стопорный палец 9. Для исключения самопроизвольного опрокидывания опорной стойки нри пакетировании поддонов с отформованными изделиями в камерах термообработки шарнир выполнен с устройством для ее фиксации в вертикальном положе. нии, который состоит иэ верхнего упорного, элемвнта 14, жестко прикрепленного к верхним боковым граняй кронштейнов 5, и нижнего упорного элемента 15, прикрепленного также жестко к нижним боковым граням кронштейнов 5 и днищу 2 ° 4О

Опорная стойка, приведенная в вертикальное положение, не может самопроизвольно опрокинуться до тех пор пока стакан 3 не будет приподнят от днища 2 на высоту нижнего упорного элемента 15, а поворот в противоположную сторону el не позволяет совершать верхний упорицй Элемент 14. Вследствие этого угол поворота опорной стойки составляет 90 .

Поддон работает следующим образом.

На Поддои, установленный на вибростол, помещают съемные формы без днйщ, выполненные с технологическими уклонами, заполняют их бетонной смесью и подвергают виброуплотнению, после че- >> го форин снимают с отформованных иэделий. Опорные стойки на поддоне устанавливают в вертикальное положение путем их поворота относительно оси 7.

Опорный элемент 4 с помощью стопорно- щ го пальца 9 и сквозных в нем и стакане 3 осевых отверстий 13 и 8 регулируется соответственно высоте отформо-, ванного .изделия. Затем захватывают поддон за подъемные петли 16 и транспортируют его с отформованными изделиями в камеры пропаривания. Следующий поддон с отформованными изделиями устанавливают на опорные стойки нижестоящего поддона. Высота опорных стоек регулируется в зависимости от высоты формуемого изделия. Это дает возможность многоярусно спакетировать поддоны с отформованными изделиями . различных размеров, что очень важно для неспециализированных заводов сборного железобетона, номенклатура которых значительная и в свою очередь часто меняющаяся в количественном отношении. После термообработки изделия снимаются с поддонов, а поддоны извлекаются нз камер пройаривания и устанавливаются на пост чистки и смазки. Ик опорные стойки приводятся в горизонтальное положение, что обеспечивает воэможность при складировании поддонов опирать каждый верхний на кронштейны шарнира опорной стойки нижележащего поддона, как изображено на фиг. 5. Это дает возможность рациОнально использовать объем производственных заданий.

Формула изобретения

1. Поддон формы для изготовления строительных иэделий с немедленной распалубкой, включающий днище с жестко закрепленными на нем стаканами и шарнирно установленными в стаканах опорными элементами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных воэможностей, опорные элементы выполнены в виде поворотных,в вертикальной плоскости телескопических стоек, каждая иэ которыХ снабжена приспособлением для фиксации ее в вертикальном положении.

2. Поддон,по и. 1, о т л и ч а ющ и и . я тем, что приспособление для фиксации опорнога элемента выполнено в виде двух параллельных ограничительных планок, которые расположены в одной вертикальной плоскости и жест,ко.скреплены со стаканом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Либерман Л.A. и др. Проектирова« ние стальных форм для предварительно напряженных железобетонных конструкций. И., Стройиздат, с. 13-14.

2. Авторское свидетельство СССР .

М 265776 кл. В 28 В 7/04, 196& (прототип).

795949

Составитель С. Евааа

Редактор Т. Веселова Техред И. Гопника Корректор,C. Шекмар

Заказ 9565/22 Тираж 638 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иЗобретений и открытий

113035, Иосква, )X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4