Механогидравлический приводкузнечно-прессовых машин

 

петен талиб ает

<11795974

ОП- " ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 05.01; 79 (21) 2708026/25-27 с присоединением заявки Нов (51)М. Кл З

В 30 В 15/28

Государственный комитет

СССР вв данаи изобретений и открытий (23) Приоритет —.

Опубликовано 150181. Бюллетень No 2 (53) УДК 621. 979 (088. 8) Дата опубликования описания. 15.01. 81

P2) Аеторы изобретения

В. П, Мищенко, Л. П. Пономарев, Л. В. Чужененко, В. Л. Акопян и Л. Ф. Гедмин

Азовское специальное конструкторское бюро кузнечнопрессового оборудования и автоматических линий

Pt) Заявитель (54 ) МЕХАНОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД КУЗНЕЧНОПРЕССОВЫХ МАШИН

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис, пользовано, например, для дыропробивных прессов, высечных или сортовых ножниц.

Известен механогидравлический привод кузнечно-прессовых машин, содержащий размещенный на кривошипе кривошипного вала плунжер, а также установленный в корпусе цилиндр с рабочей камерой, связанной с помощью магистрали с поршневой полостью рабочего цилиндра и с помощью управляемо.го перепускного устройства со сливной магистралью (1).

Недостаток привода заключается в ..небольшом промежутке времени между

ы рментом окончания подъема поршня исполнительного гидроцилиндра и моментсм начала вытеснения жидкости из рабочей камеры, что приводит к невозможности создания быстроходного привода.

Цель предлагаемого устройстваповышение бйстроходности пресса.

Укаэанная цель достигается тем, что в механогидравлическом приводе кузнечно-прессовых машин, содержащем размещенный на кривошипе кривошипного,вала плунжер, а также установленный в корпусе цилиндр с рабочей камерой, связанной. с помощью магистрали с поршневой полостью рабочего цилиндра и с помощью управляемого перепускного устройства со сливной магистралью, в кривошипе кривошипного вала и в плунжере выполнены каналы, соединяющие рабочую камеру цилиндра со сливной магистралью, а управляемое перепускное устройство выполнено в виде подпружиненного клапана с закрепленным на нем хвостовиком, а также управляемого электромагнитом толкателя, в котором выполнен клиновый паз для направления хвостовика .

На фиг. 1 изображен механогидравлический привод пресса, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-A на фиг. 1.

Механогидравлический привод содержит электродвигатель 1,вал которого связан через маховик 2 с кривошипным валом 3, установленным на подшипниках 4 и 5 в корпусе б . В кривошипе 7 кривошипного вала 3 выполнен канал

8 и на валу размещен противовес 9.

На кривошипе размещен поршень 10, удерживаемый кольцом 11, образующий

795974 рабочую камеру 12 в цилиндре 13, установленном своей сферической частью

14 в корпусе 6.

В поршне 10 выполнен канал 15, соединяющий через канал 8 рабочую камеру 12 с полостью 16, выполненной в корпусе 6, при положении кривошипного вала, соответствующего максимальному объему рабочей камеры 12. Рабочая камера 12 с помощью канала 17 и магистрали 18 соединена с поршне- g вой полостью 19 гидроцилиндра 20, установленного на станине 21 пресса.

В штоковой полости 22 гидроцилиндра

20 установлена пружина 23, удерживающая поршень 24 с инструментом в верхнем положении.

1$

Канал 17 соединен с полостью 25, в которой установлен подпружиненный клапан 26, управляемый электромагнитом 27 через подпружиненный толкатель

28 и хвостовик 29. Толкатель 28, кон- 2О тактирующий наклонной поверхностью клинового паза 30 с хвостовиком 29, образует с хвостовиком и сопрягаемыми поверхностями в корпусе самотормозящийся трехзвенный механизм с 25 поступательными парами . Поцклапанная полость клапана 16 соединена каналом

31 с полостью 16 и с заполненной рабочей жидкостью емкостью 32.

Привод работает следующим образом .

При включении электродвигателя 1 кривошип .7 вала 3 перемешает поршень

10 возвратно-поступательно в цилиндре 13.. При движении поршня 10, обеспечивающем увеличение объема рабочей камеры 12, последняя заполняется рабочей жидкостью, поступающей из полости 16 по каналу 31 в щели, образованные клапаном 26 с седлом, через полость 25 и по каналу 17.

При движении поршня 10, обеспечи- 40 вающем уменьшение объема рабочей камеры 12, жидкость вытесняется в полость 16 в обратном направлении. При минимальном объеме рабочей камеры 12 по команде включается электромагнит

27, который перемещает толкатель 28, после чего пружина стремится перекрыть щель между клапаном 26 и его седлом, но разрежение, возникающее в рабочей камере 12 из-за перемещения поршня

10 на увеличение объема рабочей ка— меры, удерживает его открытым на этом перемещении.

При развороте кривошипа 7 в положенйе, соответствующее максимальному объему рабочей камеры 12, пружина закрывает клапан 26, а при дальнейшем развороте кривошипа жидкость из рабочей камеры 12 поступает по каналу 17 и магистрали 18 в полость 19 гидроцилиндра 20 и перемещает поршень 24 в крайнее нижнее положение.

После начала перемещения поршня

24 по команде. отключается электромагнит 27, но пружина толкателя 28 не может открыть клапан 26, так как в надклапанной полости 25 устанавливается давление, определяемое усилием пружины 23. Подъем клапана происходит после возвращения поршня 24 в . крайнее верхнее положение, когда кривошип 7 разворачивается в положение, соответствующее максимальному объему рабочей камеры 12, и соединяет каналы

15 и 8, через которые рабочая камера

12 соединяется с полостью 16, т.е. со сливом.

Синхронизация действия команд на включение и выключение хода с положением вала 3 осуществляется, например, бесконтактными концевыми выключателями, дающими разрешение на прохождение команды на включение хода и отключающими магнит 27 после начала рабочего движения поршня 24. При работе привода в автоматическом режиме электромагнит 27 остается включенным постоянно, а компенсация утечек из рабочей камеры 12 и полости 19 происходит в момент, когда рабочая камера

12 соединяется каналом 8 с полостью 16 .

Формула изобретения

Механогидравлический привод кузнечно-прессовых машин, содержащий размещенный на кривошипе кривошипного вала плунжер, а также установленный в корпусе цилиндр с рабочей камерой, соединенной магистралью с поршневой полостью рабочего цилиндра, и посред ством управляемого перепускного устройства со сливной магистралью, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения быстроходности пресса, в кривошипе кривошипного вала и в плунжере выполнены каналы, соеди няющие рабочую камеру цилиндра со сливной магистралью, а управляемое перепускное устройство выполнено в виде подпружиненного клапана с закрепленным на нем хвостовиком, а также управляемого электромагнитом толкателя, в котором выполнен клиновый паз для направления хвостовика .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Состояние кузнечно-штамповочного производства . Обзор М ., ВИНИТИ, 1961, с . 314, рис . 15 .

795974

А-А

В

Фиг 2

Составитель И . Ланская

РедактоР М. Дылын ТеХРеД Ц. Граб КоРРектоР И . МУска

Заказ 9568 23 . Тираж 75 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3О35, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r . Ужгород, ул . Проектная, 4