Способ резки изделий из термоплас-tob

Авторы патента:

B29C17/14 - Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B 11/00)

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокзз Советских

Социалистических

Республик

Iiii797891 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 18.05.78 (21) 2618550/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриорнтетвЂ”

Опубликовано 23.01.81. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 26 01 81 (51)IVL. Кл.

В 29 С 17/14

Государственный комитет

СССР (53) удK 678.029.. 34 (088. 8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. И. Норкин, H. П. Рогозин -и В. H. Портяной

Запорожский проектно-конструкторский и технологический (71) Заявитель институт (54) СПОСОБ РЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

ВЛ1$»

ИП Зна.хат, :3

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к способам резки изделий из термопластов.

Известен способ резки. изделий из FepMoIIllBcToB путем подачи направленной струи сжатого воздуха на поверхность тармолласта (1 .

Однако способ не обеспечивает резку толстых листовых термопластов, так как энергия струи воздуха оказывается недостаточно для разделения пластмассы. то

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ резки изделий из термопластов, путем подачи направленной струи сжатого нагрет5 того воздуха на поверхность термопласта (2) .

Однако данный способ применим только для резки тонких термопластов. Разогрев и резка заготовки осуществляется одним потоком воздуха, при этом факел нагрева равен факелу резки. Если применять узкий факел, то заготовка не прогреется, особенно при большой ее толщине, а если применять широкий факел, то происходят оплавление кромок и проточки поверхности.

Цель ."изобретения вЂ” расширение технологических возможностей способа и улучшение качества резки.

Для достижения поставленной цели в способе резки изделий из термопластов путем подачи направленной струи сжатого нагретого воздуха на поверхность термопласта, согласно изобретению, поверхность термонласта перед резкой предварительно разогревают путем подачи струи воздуха, нагретой до более высокой температуры, чем воздух для резки, а резку осуществляют струей воздуха, имеющей давление большее, чем давление струи воздуха для нагрева. При этом разогрев зоны резания термопласта осуществляют с противоположных его сто-. рон.

Такой способ позволяет производить качественную резку листов термопласта толщиной свыше 2,5 мм за счет того, 3 79 что лист термопласта сначала раэогреваетсц до необходимой температуры резания, а затем уже режется струей воздуха. При этом воздух разогрева подается под низким давлением, но с широким факелом, что обеспечивает равномерный нагрев листа резки, а второй поток воздуха подается под высоким давлением но с узким факелом, что обеспечивает качественную резку.

На чертеже схематически изображено устройство для выполнения способа резки изделий из термопластов.

Способ осуществляется следующим образом„

Поверхность термопласта 1 перед резкой предварительно разогревают путем подачи струи сжатого.воздуха иэ трубы

2, который нагрет до более высокой температуры чем воздух для резки. Воздух разогрева подается под низким давлением, но с широким факелом, что обеспечивает равномерный нагрев места резки.

Для лучшего нагрева места резания, разогрев можно осуществлять с противоположных сторон листа.

После разогрева листа термопласта производят резание, которое осушествляют струей воздуха, иэ трубы 3 с соплом 4, который имеет давление большее, чем давление струи воздуха для нагрева.

Второй поток воздуха подается под высоким давлением, но с узким факелом, что обеспечивает качественную резку, Для отделения от изделия лишнего материала, трубки 2 и 3 перемешают одно7891 ф временно по контуру вырезаемого участка, при этом трубка 2 находится по ходу технологического процесса впереди трубки 3;

Использование предлагаемого способа резки изделий из термопластов позволит расширить технологические воэможности способа и улучшить качество резки.

Формула изобретения

1. Способ резки изделий из термэпластов путем подачи направленной струи сжатого нагретогб воздуха на поверх15 ность термопласта, î t II и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью. расширения технологических возможностей и улучшения качества резки, поверхность термопласвЂ” та перед резкой предварительно разогревают путем подачи струи воздуха, нагретой до более высокой температуры, чем б воздух для резки, а резку осуществляют струей воздуха, имеющей давление большее, чем давление струи aoagyxa для нагрева.

2. Способпоп. l, отличаювЂ” шийся тем, что разогрев зоны резания термопласта осуществляют с противоположных его сторон.

Источники HEI(flopMBU,èè, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3304017, кл. 242-55, 1967.

2. Патент. Франции M 2235782, кл. В 29 С 17/14, 1975 {прототип).

ВНИИПИ Заказ 9897/15

Тираж 705 Подписное

Филиал П П "Патент", r Ужгород,ул.Проектная,4