Гидравлическое вяжущее

 

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубики

< >798064 (6! ) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 13 03.79 (21) 2736565/29-33 (5! )М. Кл.

С 04 В 7/00 с присоединением заявки РЙ (28) Приоритет

Гасударственный комнтет (53) УД К 666.948. .5 (088.8) о делам нэобретеннй н открытий

Опубликовано 23.01.81. Бк>ллетень J% 3

Дата опубликования описанмя 23.01.81

Т. А. Атакузиев, Ф. М. Мирзаев, Т. К. Иногамов, P. Я. Якубов, 3. К. Таиров, М. В. Бондаренко и М. М. Мирходжаев (72) Авторы изобретения

Ташкентский политехнический институт им. Беруни

1 (71) Заявитель

»

» (54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ

17,00

25,00

12 00

4,40

2,49

1,24

Изооретение относится к промышленному и гражданскому строительству и может быть использовано в промышлешшсти . строительных материалов.

Известно гидравлическое вяжущее (1), получающееся обжигом сырьевой смеси, состоящей из каплица, известняка и двуводного гипса, и имеющее следующий минералогичес-. кий состав, вес.%: 2СаО ° Si0 25 — 85, 3 (СаО А1 О ) . Са$04 15 — 85.

2- Ъ

Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому эффекту к предлагаемому является гидравлическое вяжущее (21, включающее, вес.%: сульфоалюминат кальция

40 — 60; сульфосиликат кальция 15 — 30; не1S связанный сульфат кальция 10 — 20; четырехкальциевый алюмоферрит 5 — 20.

Известное вяжутцее является быстросхватывающимся, быстротвердеющим и высоко20 йрочным и имеет прочность 460 кг/см через 1 сут твердения в воде, а к 28 сут.-.—

620 кг/см .Обжиг производится при температуре 1300 С.

Недостатком этого вяжущего является низкая прочность.

Цель изобретения — повышение прочности вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что гидравлическое вяжущее, включающее сульфоалюминат кальция, сульфосиликат кальция, четырехкальциевый алюмоферрит и несВязанный сульфат кальция, дополнительно содержит окись магния, сульфат бария и хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Сульфоалюминат кальция

11,00—

Сульфосиликат кальция 46,00 — 65,00

Несвязанный сульфат кальция 3,00—

Четырехкальциевыи алюмоферрит 9,00—

Окись магния l,90—

Сульфат бария 0 65

Хлористый кальций 0,26—

798064

Таблица 1

Сырьевые маПрод1, О, СаО MgO ЯОэ Р20, ВаО С12 чие п.п.п.

Si 02 Fe2 О. терн алы и смеси

Фосфогипс 1,68

4,32 100

0,91 1,89 38,59 0,97 50,53 1,11

2,89 42,68 100

Известняк 0,32 0,18 0,23 53,70

0,93 100

Зола 50,10 11,33 33,39 3,10 1,00 — 0,15

12,49 2,93 8,47 38,38 1,44 10 05 0,26 0,32 0,13 1,51 24,02 100

10,57 2,56 7,29 37,76 2,50 15,58 0,37 0,82 0,38 1,32 20,85 100

9,12 2,27 6,37 37,14 3,54 19,54 0,45 1,31 0,64 1,18 18,44 100

fl р и м е р 1. Гидравлическое вяжущее получают обжигом при 1300 С сырьевой смеси, состоящей,%: 52,50 известняк, 22,45 фосфогипс, 23,35 вода и комплексная добавка,%:

MgO 1,00, BaSOy 0,50, СаС1 0,2 (смесь N 1), Химический состав сырьевых материалов и смесей (приведенный к 100%) показан в табл, 1. Химический состав клинкеров приведен в табл. 2.

Минералогический состав клинкера из смеси

N 1, вес,%:

Сульфоалюминат кальция 17,00

Сульфосиликат кальция 65,00

Несвязанный сульфат кальция 3,87

Четырехкальциевый алюмоферрит 11,26

Окись магния 1,90

Сульфат бария 0,65

Хлористый кальций 0,26 ло

Результаты физико -механических испытаний показывают, что этот цемент имеет прочность через 1,7, 28, 90 сут твердения в воде соответственно 400, 560, 680 и 750 кг/см*.

Пример 2. Гидравлическое вяжущее получают обжигом при 1300 С сырьевой смеси, состоящей, %: 45,69 известняк, 30,89 фосфогкпс, 19,57 зола и комплексная добавка, %:

MgO 2,00, BaS04 1,25, СаС12 0,60 (смесь N 2).

Минералогический состав клинкера из сме- Зп си и 2, вес.%:

Сульфоалюминат кальция 13,74

Сульфосиликат кальция 55,46

Несвязанный сульфат кальция 16 00

И

Четырехкальциевый алюмоферрит 9,29

Окись магния 3,16

Сульфат бария 1,59

Хлористый кальций 0,76

Результаты физико-механических испытаний показывают, что этот цемент является высокопрочным и имеет показатели через 1, 7, 28, 90 сут твердения в воде соответственно

420,580, 780 и 1050 кг/см .

Пример 3. Гидравлическое вяжущее получают .обжигом при 1300 С сырьевой смеси, состоящий,%: 40,79 известняк, 39,09 фосфо. гипс, 16,02 зола и комплексная добавка,%:

MgO 3,00, BaSO4 2,00, СаС1 1,00 (смесь N 3).

Минералогический состав клинкера N 3, вес.%:

Сульфоалюминат кальция 11,73

Сульфосиликат кальция 46,37

Несвязанный сульфат кальция 24,65

Четырехкальциевый алюмоферрит 9,12

Окись магния 4,40

Сульфат бария 2,49

Хлористый кальций 1,24

Результаты физико-механических испытаний показывают, что этот цемент имеет прочность через 1,7, 28, 90 сут твердения в воде соответственно 400, 480, 660 и 950 кг/см .

Обжиг смеси проводят в лабораторной силитовой печи. Обжигу подвергают балочки размером 20х30х100 мм, заформованные под давлением 200 кгс/см . Образцы для обжига устанавливают в печь, предварительно нагретую до заданной температуры. Начало обжига считают с момента повторного достижения заданной температуры. Выдержка — 60 мин.

Результаты рентгеновского анализа показывают, что полученные клинкера соответствуют заданному минералогическому составу.

798064

Таблица 2

Клинкер

Si Oq Ее, Оэ А1 Оз СаО MgO SO3 ВаО С1з Прочие

16,44 3,86 11,15 50,51 1,90 13,23 0,42 0,17 2,23

9,21 47,69 3,16 19,69 1,04 0,48 2,16

7,81 45,53 4,34 23,96 1,61 0,78 2,01

13,35 3,23

11,18

11,00 — 17,00 25

46,00 — 65,00

Составитель . И. Горшкова

ХехРед А. Ач Корректор М. Коста

Редактор И. Николайчук

Тираж 671

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Подписное

Заказ 9938/25

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изооретения

Гидрайлическое вяжущее, включающее сульфоалюминат кальция, сульфосилнкат кильция, четырехкальциевый алюмоферрит и несвязанный сульфат кальция, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, целью повышения прочности, оно д лолнительно содержит окись магния, сульфат бария и хлористый кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Сульфоалюминат кальция

Сульфосиликат кальция

Четырехкальциевый алюмоферрит 9,00 — 12,00

Несвязанный сульфат кальция 3,00 — 25,00

Окись магния 1 90 — 4,40

Сульфат бария 0,65 — 2,49

Хлористый кальций 0,26 — 1,24

Источники информации, принятыв во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 283880, кл. С 04 В 7/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке

У 2485819/29-33, кл. С 04 В 7/00, 1977.