Способ получения фенольногопенопласта

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)798129 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05.77 (21) 2480281/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 08 о 9/04

Гесударстненньй камитет по делам изабретеннй н открытий

Опубликовано 2301.80. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 25.01.81 (53) УДК 678.632 32 21: 62-405.8 (088.8) Л. В. Володько, М. А. Ксенофонтов, Л. Е. Островская, И.Д.Горецкий, Г. Г. Дзивицкая, А. Я. Волох, В. М, Хоружий и Н. М. Денисюк (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт прикладных физических проблем

Белорусского государственного университета им. В. И. Ленина и Трест "Белтеплоизоляция" (7l) Заявители (54) СПО(ОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛЬНОГО ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к получению фенольных пенопластов, используемых в качестве теплоизоляционных магериалов в строительстве, судостроении, машиностроении, химической промышленности.

Известен способ получения фснольного пенопласта путем вспенивания и отверждения жидкой фенол-формальдегидной смолы резольного типа в присутствии газообразователя, кислого отвердителя и поверхностно-активного вешества (1).

Недостатком известного способа является то, что пенопласт получаюг в несколько стадий. Сначала получают смолу, затем готовят композицию смешиванием смолы с газообразователем и поверхностно-активным вешеством которую вспенивают и отверждают кислым катализатором, при этом самопроизвольное вспенивание композиции и отверждение пенопласта начинается через значительный промежуток времени.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения фенольного пенопласта путем поликонденсации сланцевых суммарных фенолов с формальдегидом с. одновременным вспенива ием и отверждением в присутствии газообразователя, поверхностно-активного вешества и кислого катализатора (2) .

Однако хотя способ и одностадийный, но пенопласт, полученный по этому способу, имеет сравнительно высокую сорбционную влажность, что органичивает его область применения.

Цель изобретения — снижение сорбционной влажности пенопласта.

Поставленная цель достигается тем, что в исходную смесь вводят 2 — 4. вес% смеси поливинилового спирта

Вспенивание и отверждение проводят в присутствии кислого катализатора, например минеральных. органических кислот и других веществ или их смесей, создаюших при вве20 дении в композиции рН среды ниже четырех.

В качестве газообразователей можно использовать соли — карбонаты шелочных и шелочно-земельных металлов и аммония, по рошки металлов, стояших в ряду напряже798129

Кислотное ный в кг/см

Прим пряжение при

0% деформации жатия, кгс/см ая

24 число, мг КО11/! г

2,0

3,1

70 по известному способу (2) 12,0

1,0

Подписное

Тираж 541

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ния выше водорода (предпочтительно применять тонкодисперсные порошки), жидкости, кипящие или ингенсивно испаряющиеся при температурах ниже 80 С, а также смесь этих газообразователей.

Для повышения однородности пенопласта и интенсификации вспенивания вводят водорастворимые неионогенные поверхностно-активные вещества, например сложные эфиры, цел. люлоэы, силиконовые масла, продукты обработки окисью этилена фенолов или высших жирных кислот (ОП вЂ” 7) и другие.

Способ осуществляется следующим ооразом.

Суммарные сланцевые фенолы смешивают с раствором поливинилового спирта в формал гне в весовом соотношении фенола и формальдегида 1: 0,6 + 1: 2 и добавляют поверхностно-активное вещество и газообразователь.

Смесь перемешивают до получения однород1ной массы. Смешение перечисленных компо-. нентов проводят при комнатной температуре или одновременно, или в любой другой последовательности.

К приготовленной таким образом смеси при комнатной температуре приливают, интенсивТаким образом, способ по изобретению позволяет получать пЕнопласт с пониженной сорбционной влажностью.

Формула изобретения

Способ получения фенольного пенопласта путем поликонденсации сланцевых суммарных фенолов с формальдегидом с одновременным вспениванием н отверждением в присутствии газообразователя, поверхностно- активного веВНИИПИ Заказ 9944/28

4 но перемешивая, кислый катализатор, после чего начинается самопроизвольный разогрев, вспенивание .и отверждение смеси. Процесс формования пенопласта заканчивается через

5 — 20 с.

Данное изобретения поясняется примерами.

Пример 1. В 210 весл. формалина (34 — 40%-ный водный раствор формальдегида) растворяют 13,5 вес.ч. (2 вес.%) поливинилового спирта, затем добавляют 300 весЯ суммарных сланцевых фенолов, 85 вес.ч. карбоната кальция и 10 вес.ч. ОП-7, перемешивают до получения однородной массы и приливают при перемешивании !00 вес.ч. раствора серной кислоты с уд.в. 1,12.

Пример 2. В 350 вес.ч. формалина растворяют 40 вес.ч. (4 вес%) поливипилового спирта, затем добавляют 450 веся. суммарных сланцевых фенолов, 7 вес.ч. карбоната кальция, 10 веси. ОП вЂ” 7 и перемешивают до получения однородной массы. после чего приливают при перемешивании 1О вес.ч. раствора серной кислоты с уд. в. ! 2.

Свойства полученных ненолластов приве25 дены в таблице. щества и кислого катализагора, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения сорбционной влажности конечного продукта, 4S в исходную смесь вводят 2 — 4% от общего веса смеси поливинилового спирта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 233898, кл. С 08 J 9/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2387227/23-05, кл. С 08 3 9/04, !976 (прототип) .