Центробежный способ изготовления предварительно напряженных железобетонных труб, полых балок, колонн, свай и т.п.

 

Класс 80а, 51о2 № 81103

СССР

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. Ю. Будберг

ЦЕНТРОБЕЖНЬ1Й СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ТРУБ, ПОЛЪ|Х

БАЛОК, КОЛОНН, СВАЙ и т. д.

Заявлено 16 сентября 1948 г. за No 384112 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 4 за 1950 г.

Известны центробежные способы изготовления железобетонных предварительно напряженных труб, полых балок, колонн, свай и т. и. с предварительной намоткой арматуры в напряженном состоянии на цилиндрический элемент, вставляемый затем в барабан.

B предлагаемом способе, с цель1о автоматизации, цилиндрический элемент с укрепленной на нем арматурой оставляют в барабане на время центрифугирования и вынимают из барабана вместе с изготовленной трубой, а элемент для укрепления натянутой арматуры выполнен в виде сквозного каркаса из расположенных по образующим цилиндрической поверхности стержней для возможности пропуска бетона на внутреннюю поверхность барабана.

Преимущество предлагаемого способа бетонирования полых изделий перед другими заключается в том, что благодаря раздельному армированию и бетонированию, эти процессы можно осуществлять автоматически, на станках.

На фиг. 1 изображен вид конструкции сбоку до установки продольной арматуры и с установленной арматурой; на фиг. 2 — вид с торца; на фиг. 3 †продольн разрез центрифуги при изготовлении свай; на фиг. 4 — поперечный разрез центрифуги при изготовлении свай; на фиг. 5 и 6 — деталь клиновых зажимов концов арматуры; на фиг. 7 и

Я вЂ” вид сбоку и в поперечном разрезе центрифуги при изготовле:-1ни струнобетонных напряженных труб.

При изготовлении железобетонных свай вокруг колков 1, смонтированных на торцовых шайбах 2 кассеты, обвивается продольная арматура 3. Два конца этой арматуры закрепляют на кассете при помощи клиновых зажимов 4 или каким-либо иным способом.

¹ 81103

ВЬ

Торцовые шайбы Явсвободно надеты на распорку, воспринимающую реакции от натяжения арматуры. Распорка состоит из стальных трубок 5, связанных.одежду собой диафрагмами жесткости б. Перед сборкой кассеты и установкой ее на станок для намотки проволоки, на нее надевается башмак 7 сваи, который представляет собой отрезок трубы с приваренными к нему анкерами. Башмак 7 бетонируется вместе со сваей. Кассета с натянутой на нее арматурой 8 и башмаком 7 вводится в барабан центрифуги 8 и там закрепляется.

Для того, чтобы бетон не вылился наружу, между торцовыми шайбами 2 и внутренней поверхностью барабана 8 центрифуги вводятся деревянные шайбы 9. После установки кассеты внутрь центрифуги приступают к бетонированию и затем к прессованию уложенного бетона 10.

Бетонирование ведется путем загрузки барабана 8 бетоном внутрь кассеты через ее торцы при вращении центрифуги со скоростью, примерно, 200 об(мин. После бетонирования скорость вращения центрифуги увеличивают до 800 об1иан, в результате чего бетон прессуется и из него отжимается вода.

Прессование продолжается 10 — 15 .мин. Для поднятия забетонированной трубы из оарабана 8 при вращении центрифуги на внутреннюю поверхность барабана до введения кассеты наносится в горячем виде слой парафина толщиной в несколько миллиметров. По окончании прессования барабан центрифуги вместе с трубой и кассетой помещается в пропарочную камеру. Под действием высокой температуры парафин расплавляется и через специальное отверстие стекает в сосуд, и свая вместе с кассетой свободно вынимается из барабана и отправляется на склад для полного вызревания бетона, Барабан 8 центрифуги может быть выполнен не в виде цельного цилиндра, а разьемшым, части которого скрепляются болтами, В этом случае для освобождения сваи барабан 8 центрифуги разнимается на части и парафинирования не требуется.

Производство напряженно армированных струнобетонных напорных труб предлагается осуществлять также с помощью кассеты, описанной выше.

Различие заключается лишь в том, что перед намоткой спиральной арматуры вдоль распорок устанавливаются продольные бетонные бруски 11 из железобетона, входящие впоследствии в состав сечения трубы.

По этим брускам наматывается предварительно напряженная спиральная проволока 12, которая располагается не по кругу, а по многоугольнику. железобетонные бруски 11 армируют обычной арматурой без предварительного напряжения, которая затем играет роль распределительной арматуры. После установки брусков 11 и натяжения спиральной арматуры. кассета в заряженном виде вводится в барабан центрифуги, где проводится бетонирование предлагаемым способом.

Предмет изобретения

1. Центробежный способ изготовления железобетонных предварительно напряженных труб, полых балок, колонн, свай и т. п. с предварительной намоткой арматуры в напряженном состоянии на цилиндрический элемент, вставляемый затем в барабан, отличающийся тем, что цилиндрический элемент с укрепленной на нем арматурой оставляют в барабане на время центрифугирования и вынимают из барабана вместе с изготовленной трубой.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, отл и ч а ю щее тем, что элемент для укрепления натянутой арматуры выполнен в № 81103 виде сквозного каркаса из расположенных по образуюшим цилиндрической поверхности стержней для возможности пропуска бетона на внутреннюю поверхность барабана. гу

Редактор И. А. Рудакова Техред А. А. Кудрявицкая Корректор P. Т. Келембет

Псдп. к печ. 1/П вЂ” 64 г. Формат 6у». 70 g 108>/>q Объем 0,35 изд. л.

Заказ 3499!16 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2