Патент ссср 82505

 

Кл2cc 23!з, 1„

12о, 1О.¹ 82505

СССР СЕCOB3 t, ;,",1

Фт

ПАТ1."11 11 v Тв""1а ЭСЕНА%

И ЬМИ .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. М. Артюхов

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОГО БЕНЗИНА

Заявлено 14 лекабря 1948 г. за ¹ 3SS733 в Гостех!гнкт СССР

Сн!убянковано в «Бюллете!1е нзобретеннй и тозарнь! знаков» ¹ 15 за 1964 ".

Известны способы производства искусственного бензина п1дрироВЯПИС 1 ТВСРДЫХ ТОПЛИВ

Предлож пый способ отличается от известных тем, что мелкораздробг!сllf!blil уголь в смеси с водяным паром и водородом проходит с0 С1!С1зхзв1 кОВОИ скОрость10 Iсрез coli.lo В 1зеакционн 1О камер1, В которой процесс гидрирования протекает вместе с раздроблением частиц угля с irlloaeaII скоростью при давлениях, близких к атмосферному.

Прп этом гидрирование может проводиться также гутем повторг!ОГО сжатия F компрессоре смеси водорода с топливом, размельченным до молекулярной дисперснссти.

Таким образом, упрощается и интепсифпцируется производственный процесс полхчспия искусственного оензпна пз твердого топлива.

112 1еРтсжP изООРЯжс!12 пРиl!цппиа;lь112Я TP нолог11ЧPс! .ЯЯ cхе 12 предложе1гпого способа.

В подготовительную колонку 1 гидрпрования через смесптель-пиТ2ТР 1b 2 H III;11030 30li тРе. камсРпый IIIIT2TP,1b 8 подаетсЯ ного пара и пылевидного топлива. Распределительным клапаном-реги лятором создается нужное дяВлснlге В,1юоои из как!ер пптятсля;)

ll этим обссг>с !Нвяется поступление смсси в подгогов1!тельную колонку. В 1 Олопке тoll !иВО насыщается Водородом, которыl! подастся В ПОследп1010 из трех шл1020Вых ках1ер. Насыщен!!ые Водородох! частицы топлива поступают B сопловый канал и прОходят его со скоростью выи!е скорости звука. Вследствие большо!! скорости обратная диффузия водорода будет отставать от продвижения частиц по каналу, поэто. !у на входе в реакционную колонку 5 частицы будут разрь:ваться водородом. Степень размсльчения частиц может быть доведена до молекулярной дисперсности. № 82505

Соответственно этому поверхность контакта топлива с водородом достигает весьма большой величины. В результате можно получить мгновенную скорость реакции при давлениях, близких к атмосферному.

В колонку 5, где идут реакции гидрирования, подается перегретый в подогревателе б газ гидрирования, который поддерживает нужный температурный режим в зоне реакций.

Катализатор можно подавать или вместе с топливом, или с водородом, или вместе с газом сразу в колонку 5.

В случаях, например, гидрирования сланца, когда зола топлива может оказаться катализатором, катализатор можно не подавать совсем.

Из колонки 5 продукты гидрирования переходят в холодильник 7, где жидкий продукт конденсируется и идет далее на дистилляцию. Газ частично сжимается в компрессоре 8 и поступает в подогреватель 6, а затем в колонку 5. Часть газа идет на горение в подогреватель б и испаритель и пароперегреватель 9. Избытки газа гидрирования идут на расщепление для получения водорода. Недостающий для гидрирования водород получается в установке водяного газа, работающей по такому же принципу, что и установка гидрирования.

В подготовительную колонку 10 газификации подается, как описано выше, смесь мелкого топлива с водяным паром, которая идет в

K(.ëoHêó 11, куда подается кислород. В колонке 11 топливо дробится так же, как в колонке 5, но так как сюда подается кислород, то идет мгновенная газификация, тогда как в колонке 5 идет гидрирование.

Продукты газификации охлаждаются в холодильнике 12. Затем газ, представляющий собой смесь СО и Н, идет на очистку и расщепление.

В холодильники 7 и 12 подается вода насосами 18. Затем эта вода идет в испаритель и пароперегреватель 9, откуда пар поступает на гидрирование и газификацию твердого топлива.

Воздуходувка 14 подает воздух в подогреватель и испаритель. Продукты горения из этих двух аппаратов идут в воздухоподогреватель, а затем в атмосферу.

Предмет изобретения

1. Способ производства искусственного бензина гидрированием твердых топлив, отличающийся тем, что мелкораздробленный уголь подается в смеси с водяным паром и водородом в подготовительную колонку, из которой смесь поступает в сопло, проходит его со сверхзвуковой скоростью (с целью дробления частиц угля до молекулярной дисперсности) и далее поступает в реакционную камеру, в которой процесс гидрирования идет вместе с раздроблением частиц угля с мгновенной скоростью при давлениях, близких к атмосферному, 2. Способ по п. 1, отл ич а ю щий ся тем, что гидрирование может проводиться также путем повторного сжатия в компрессоре смеси водорода с топливом, размельченным до молекулярной дисперности. № 82505 о

pfe

gЕ (Редактор Э. Н. Шибаева Техред Л. К. Ткаченко Корректор Н. В. Гераськина

Поди. к печ. 11/VI — 64 г, Формат бум. 70X108 /16 Объем 0,26 изд. л.

Заказ 1371/12 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Патент ссср 82505 Патент ссср 82505 Патент ссср 82505 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ожижению углей и может быть использовано для получения синтетического моторного топлива

Изобретение относится к комплексной термохимической переработке угля с получением жидких углеводородных продуктов различного состава, использующихся в качестве топлива
Изобретение относится к химической технологии, а именно к ожижению углей, и может быть использовано для получения синтетических моторных топлив

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для получения синтетических топлив

Изобретение относится к термохимической переработке угля и может быть использовано в углекоксохимической промышленности

Изобретение относится к получению сложных удобрений, в частности азотно-фосфорных, содержащих мочевину

Изобретение относится к способам получения жидких углеводородов из твердого топлива (торф, горючие сланцы, лигниты, бурые и каменные угли) и углеродистого материала промышленных отходов (отходы углеобогащения, нефтепереработки, лигнины, пластические массы, резины и др.) и может быть использовано в углехимической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности
Наверх