Патент ссср 84733
М 84733
Класс 3IC, 21
СССР
1 !
Ж
3 I//х
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ
А. 8. Улитовский и H. М. Аверин
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МИКРОЛЕНТ
И МИКРОТРУБОК
Заявлено 1 апреля 1948 г. за ¹ 376685 в Гостехнику СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» ¹ 1 за !965 г.
Известные cflocoobl IIoslyjUeIIHII ixIHKOOJIeHT H микротрубок He ооеспсчивают высокого качества изделий.
Сущность предложенного метода заключается в том, что плоскую тонкостенную трубку, полученную спеканием или растягиванием, запол яют металлом и в таком виде помещают в индуктор высокочастотной микропечн; при этом металл быстро расплавляется по всему торцу, размягчая и стекло.
Если высота печи меньше толщины заготовки, то по всему торцу образуется жидкий полуцилиндр, Если стенки плоского стеклянного обрамления несколько выше, то опи, разжижаясь, покроют тонкой пленкой весь металлический жидкий полуцилиндр. После подпайки по всей образующей производят вытягивание стеклянной или другой затравкой, в результате которого получается уменьшившаяся по толщине и ширине металлическая лента со стеклянным покрытием в соответствующем соотношении.
Такоп же результат получится, если плоскостенпую трубу погрузить В тигель с жидким металлом до соприкосновения с пим и cIIJIPHBBния с дном тигля. При оттягивании этой трубки получается плоский капилляр, заполненный в просвете металлом. Обе эти операции позволяют обеспечить определенное соотношение толщины и ширины ленты.
При постоянной температуре тигля и равномерной скорости растягивания лента получается равномерной.
Для получения микотрубы берут тонкостенную стеклянную трубку, заполняют просвет металлической трубкой и торец помешают в надлежащим образом подобранный ипдуктор микропечи. По всей окружности образуется кольцо жидкого металла, размягчающего и внешнюю стеклянную оболочку.
