Способ получения электродов для электроискровых и других установок

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е, Г, Хренова

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВЫХ И ДРУГИХ УСТАНОВОК

Заявлоио ц октяоря 1В4П г. аа М чо61Н) в t остс анину ССС!

Предметом изобретения является спосос iþ,.t сипя электродов для электроискровых и других установок. Прп прошивке отверстий, гравировке, изготовлении штампов и т. и. работ, производимых электроискровым способом, обычно применяют латунные илп медные электроды. Недостатком этих электродов является большой износ, достигающий 80% по отношению к весу выработанного металла.

Для уменьшения износа предлагается изготовлять электроды из следующих компонентов: 88," ;. мели, 6,9",с олова, 0,63".о свинца, 0,02 ." фосфора, 0,02 <»Keлеза, 0,56 /О цинка и 3,87% углерода. Каждый из эти., компонентов получается электролитпческпм плп химическим путем и переводится в порошкообразное состояние.

Полученные компоненты подвергаются прессованию в чугунных пресс-формах, придающих электроду требуемую конфигурацию, при давлении до 25 ат1ь Пресс-форма с опрессованпым электродом закладывается в муфельнук> печь или подвсргастся нагреванию под прессом до температуры порядка 650 .

Выдержка при нагревании длится до трех часов, после чего электрод вынимается и подвергается воздушному охлаждению.

При этом способе получения электродов-инструментов устраняетсч также необходимость их механической обработки.

Предмет изобретения

1. Способ получения электродов для электроискровых и других установок, отличающийся тем, что для изготовления электродов применяются полученные электролитическим или химическим путем следующие компоненты: 88% — меди, 6,9",0 — олова, 0,63% — свинца, 0,5бч< — цинка, 3.87 /а — углерода, железа и фосфора по 0,02%. № 8737i

1- едактор С И Зотов Текред А. А Камышникова Корректор Л. И. Самсонова

Формат бум. 70 Y 108 /1<

Тираж 220

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Обьем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Поди. к печ. 12.Х-61

Зак. 9380

Типогпафия ЦБТИ Комитета по делам изобретений и откры. ий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

2. Способ изготовления электродов по и. 1, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения надлежащей конфигурации, компоненты электрода засыпаются в чугунную пресс-форму и подвергаются прессованию в холодном состоянии при давлении до 25 атм.

3. Способ изготовления электродов по п. 2, отличающийся тем, что для спекания компонентов спрессованные электроды подвергаются подогреву до температуры 650 с последующим воздушным охла кл..нием.

Способ получения электродов для электроискровых и других установок Способ получения электродов для электроискровых и других установок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего прессования

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении

Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено для изготовления, в частности, составляющих бланкета термоядерного реактора

Изобретение относится к способу и устройству для уплотнения изделия, и более точно, - к горячему изостатическому прессованию, например, металлических и интерметаллических отливок для закрытия внутренней пористости и для улучшения механических характеристик изделия

Изобретение относится к области получения режущего инструмента из сверхтвердых материалов в условиях высокого давления и высокой температуры и может быть использовано в инструментальной промышленности

Изобретение относится к области получения режущего инструмента из сверхтвердых материалов в условиях высоких давлений и температур и может быть использовано в инструментальной промышленности, в частности для оснащения резцов, фрез, пил и т.д

Изобретение относится к производству изделий и покрытий, проектируемых так, чтобы иметь заранее выбранные удельные теплопроводности и коэффициенты температурного расширения (КТР), согласующиеся с такими же характеристиками тех материалов, к которым эти изделия и покры- тия прикрепляются
Наверх