Литниковая система

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресвубиик 801969 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.03.79 (21) 2738599/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.81. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 15.02.81 (51) М.К .

В 22 С 9/08

Гесударствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.. 55 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Ф. Фатеев и В. Л. Син

04;., ."«и..-:-, Йфф ху ева (71) Заявитель

Московский автомобильный завод и (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА

Изобретение относится к области литейного гпроизводства и касается литниковой системы, которая предназначена для получения отливок, заливаемых, в частности, в литейные формы крупных габаритов.

Известна литниковая система, предназначенная для получения отливок в крупногабаритных формах. Указанная литниковая система содержит стояк, зумпф, шлакоуловитель, прибыли, соединенные литниковыми каналами, и питатели отливок (1).

Известная литниковая система обладает следующими недостатками. Условие, при котором глубина зумпфа выбирается большей, чем глубина нижней кромки отливки от плоскости разъема, ограничивает применение литниковой системы по конфигурации и массе отливок. Выполнение поставленного условия требует подвода металла к отливке в место, которое может оказаться технологически неблагоприятным с точки зрения получения качественной заготовки. Линейное расположения элементов литниковой системы приводит к ограниченному использованию полезной площади формы. При использовании известной системы сводится до минимума влияние динамического напора, что приводит к неполному заполнению литниковых каналов и браку отливок по шлаковым и засорным включениям. При этом происходит неравномерное заполнение рабочей полости формы с образованием пригара и

5 газовых раковин на отливках.

Цель настоящего изобретения — повышение качества отливок и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что

10 известная литниковая система снабжена ресивером, расположенным между шлакоуловителем и прибылями.

На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемой литниковой системы

Литниковая система состоит из стояка 1, шлакоуловителя 2, зумпфа 3, ресивера 4, прибылей 5, соединенных литниковыми каналами 6, и питателей отливок 7.

Предлагаемая система работает следующим образом.

20 Металл, пройдя стояк 1, шлакоуловитель 2 и зумпф 3, попадает в ресивер 4, откуда равномерно подается в прибыли 5 через литниковые каналы 6. Затем через питатели 7 металл попадает в отливки.

801969

Формула изобретения

ПР

7 б

Редактор Т. Глазова

Составитель E Ньткин

Заказ 10231/12 ехред . Бойкас Корректор С. 1Цомак

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий филиал ППП «Патент», r. Ужгоро, . П род, ул. роектная, 4

Назначение ресивера »1 состоит в аккумулировании энергии статического и динамического напоров, накопления жидкого металла с последующей его равномерной подачей в литниковые каналы. При этом обеспечивается их полное заполнение и равномерное распределение металла по отливкам. Ресивер по конфигурации выполня1от в виде двух полусфер или двух усеченных конусов, примыкающих друг к другу по раз.ьему формы. Объем ресивера должен быть больше объема (суммы объемов) примыкающего к нему литникового канала (каналов), соединяющего ресивер с первой прибылью (прибылями). Целесообразно принимать соотношение указанных объемов 1,2 — — 1,5.

При этом высота ресивера вь1бирается боль- 1 шей, чем высота верхней кромки прибыли 5 и литникового канала 6 от плс)скости разъема, а его глубина большей, чем глубина нижней кромки литникового канала 6 от плоскости раз:ьема. Пло1цадь . сечений литникового канала, примыкаю1цего к ресиверу, и со- > единяющего его с первой прибылью, принимается большей или равной сумме сечений всех питателей, расположенных на ветви литниковых каналов и прибылей. Целесообразно выдерживать это соотношение в п "ер 2$ делах 1,0 — — 1,2. Сечение каждого последую1цеk о канала уменьшается. 10 сравнен и1о с сечением предыдущего на величину сечения питателей. Расположение литниковых каналов в форме относительно плоскости разъема выбирают в зависимости от требования технологи и.

П е р длагаемая конструкция литниковой системы в значительной мере позволяет расширить ее применение для отливок различной конфигурации, снизить количество дефектов в отливках. 1(роме того, при ее использовании увеличивается количество отливок, получемых в одной форме.

Литниковая система, вкл1Оча10ц1ая Стояк, шлакоуловитель, зумпф, прибыли, соединенные между собой литниковыми каналами и питатели, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и расширения технологических возможностей, она снабжена ресивером, расположенным между шлакоуловителем и прибылями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии № 598893, кл. В 22 D 35/02, 1975.

Литниковая система Литниковая система 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Изобретение относится к получению отливок путем внутриформенного модифицирования на формовочных линиях с вертикальной линией разъема полуформ
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть применено для механохимического рафинирования расплавов цветных и черных металлов путем пропускания их через фильтры

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения высококачественного чугуна с шаровидным, вермикулярным и пластинчатым графитом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье в кокиль

Изобретение относится к литейному производству и касается изготовления элементов литниковой системы форм

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии цветных и черных металлов и может быть использовано для рафинирования расплавленного металла от газообразных и твердых неметаллических примесных включений
Наверх