Окорочный барабан

 

C .. Ъ, <с р

С. Н. Абилевский, В. А. Власов, А. А Гусаров,ф . С. Хейн

Петрозаводсков машиностроительное ПроизводдЮЬНно,офъ инение им. В. И. Ленина, Ленинградский текнолок4ущу ий, инстит целлюлозно-бумажной промышленности и Го pdiseheuO рдена

Трудового Красного Знамени институт по проектиров предприятий целлюлозно-бумажной промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ОКОРОЧНМЙ БАРАБАН

Изобретение относится к оборудованию лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, предназначенному прее имущественно для групповой окорки древесины, в частности к окорочному барабану.

Известны окорочные барабаны, вклю5 чающие расчлененный на секции вращающийся корпус, имеющий между секциями различные устройства, например диафрагмы с ножами, а также устройства

1Ф для подачи теплоносителя в полость барабана .j1). Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является окоро. чный барабан, включающий секционный цилиндрический корпус с приводом и загрузочным; .устройством (2 ).

Однако в этом барабане между секциями корпуса имеются поворотные кольца с окорниками, эта особенность бараI бана, равно как и особенности других известных барабанов с дополнительными устройствами между секциями, позволяя несколько повысить производительность

2 барабана за счет дополнитепыюй обработки древесины, не исключает необходимости поворотной окорки эначительной части древесины, что приводн5 в целом к недостаточной производительности барабана и увеличению . энергоемкости процесса окорки древесины.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости барабана.

Поставленная цель достигается тем, что между секциями корпуса смонтированы промежуточные камеры, которые снабжены устройством для подачи в барабан обрабатываемой древесины, а так же патрубкамй для подачи в барабан теплоносителя, при этом промежуточные камеры могут быть оборудованы тралспортерами для передачи древесины из од. .ой секции корпуса в другую.

На фиг. 1 схематически изображен окорочный барабан, вид сбоку, с каскадным расположением секций на фиг. 2.

804436

4 бана, уменьшена энергоемкость окорки и уменьшены потери древесины, возвращаемой на доокорку. Энергоемкость окорки и общие потери древесины уменьшены т за счет работы меньшим числом секций на легкоокряемой древесине. Увеличена производительность барабана за счет появления зон активной обработки древесины теплоносителем в камере 3. що Кроме того, и и установке камеры 3 в бетонированном простенке, увеличиваеч ся надежность барабана путем заделки в бетонстыковых колец и камеры, анкерных болтов пароотводящих колпаков

H 6oKoBbIx КроМоК защитных листов. При этом уменьшается уровень производимого барабаном шума за. счет разделения. шумовых потоков секций. то же, с линейным расположением сек— ций.

Окорочный барабан содержит приводной секционный цилиндрический корпус, между секциями 1 и 2 (секций може ,быть. и более двух) которого установлены промежуточные камеры 3, например в виде туннеля. В боковой стенке камеры

3 смонтирован лоток 4 для подачи древесины в камеру. В стенках камеры 3 могут быть выполнены патрубки 5 для подачи в нее воды, пара или топочных газов. На дне камеры 3 при линейном .расположении секций могут быть установлены тренспортеры 6..Баребан имеет также загрузочное устройство — лоток 7 опорные, приводные, короотводящие и разгрузочные устройства (не показаны).

Работа окорочного барабана осуществляется следующим образом.

При вращающихся секциях 1 и 2 неокоренная древесина по лотку 7 подается в секцию 1, где частично окоряется за счет динамических контактов бревен прйобрушениях. Далее древесина поступает . в. камеру 3 ичерез нее в секцию2, причем на сгыках камеры 3 и секций 1 и 2 действуют активные сдвигающие напряжения между сравнительно неподвижной древесиной в камере и подвижной древесиной в секциях, зе счег чего эффективность окорки повышается. Переход древесины из секции 1 в секцию 2 осуществляется за счет гравитационных сил (фиг. 1), или за счет подпора ее со стороны секции 1 и перекатывания по роликам неприводного транспортера 6, или за счет вращения указанных роликов транспортера 6 от привода. При прохождении через камеру 3 древесина попутно подогревается теплоносителем, подаваемым .. по цатрубкам 5. В секции 2 древесина обрабатывается окончательно, после выхода иэ нее сортируется и с остатка1 ми коры йаправляется. в лоток 4 далее в камеру 3 и секцию 2 на доокорку. При обработке легкоокоряемой древесины, например длительного вского хранения, ее подают в лоток 4, при этом секцию

1 останавливают.

В данном барабане цикл повторной обработки возвращаемой на доокорку древесины сокращен примерно вдвое, нов этому увеличена производительность бареТаким обрзом, данный барабан обеспечивает уменьшение потерь сырья и снижение металлоемкости и энергоемкости уникального крупногабаритного оборудования.

Формула изобретения

1. Окорочный барабан, включаюший секционный цилиндрический корпус с зо приводом и загрузочным устройством, отличающийсятем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, между секциями корпуса смонтированы промежу-. точные камеры, которйе снабжены устр йством дя подачи в барабан обрабаь, ваемой древесины.

2. Барабан по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что промежуточные камеры снабжены петрубками для подачи и барабан теплоносителя.

3. Барабан по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что промежуточные . камеры оборудованы транспортерами для передачи древесины из одной секции

45 корпуса и другую.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

s0 1. Авторское свидетельство СССР № 446419, кл. В 27 4 1/00, 1973.

2..Авторское, свидетельство СССР №-472795, кл. В 27 Ь 1/00, 1973.

804436

Составитель В. Захаров

Редактор П. Косей Техрвд T.Маточка Корректор Е. Рошко

Заказ 10787/28 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственого .комитета СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4