Многошпиндельный сверлильныйстанок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

С<нов Советских

Социапнстнческнд. Республик

К АВТОИЖ©МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (о1) Дополнительное к ает. сеид-еу (22) Заявлено 030579 (21) 2760540/25-08 (51)М. КЛ. с присоединением задвки М

В 23 В 39/22

Государственный коинтет

СССР ао делан нзобретеннй и открытей (аЭ)Пр р е

Опубликовано 230281.Бюллетень М9 7

Дата опубликование описание 250281 () 4K 621. 952. .6(088.8) P2) Автор. изобретен ив

И.В. Сидельников ВС -""И.„:.:.;й

Проектно-конструкторский технологически экспериментальный институт машиностроедщ,. (71) Заввитель (54) ИНОГОШИИНДЕЛЬНЫЙ СВКРЛИЛЬНЫИ СТАНОК

Изобретение относится к станко» строению и может быть использовано для обработки отверстий в корпусе распылителей форсунок.

Известны многошпиндельные сверлильные станки, включающие приводы вращения и осевого перемещения подпружиненных шпинделей, установленных в противоположно размещенных ийстру- . 1 ментальных головках 1 .

Одним недостаткомстанка является невозможность обработки наклонных отверстий в корпусе распылителей фор-. сунок.

Цель изобретения — возможность 5 обработки наклонных отверстий в корпусе распылителей форсунок.

Посйэавлеиная цель достигается тем, что щрнвод вращения шпинделей включает установленную с возможностью пе- 2() ремещения подпружиненную втулку, а привод осевого перемещения выполнен в виде установленных на втулке копи. ра и профильной шайбы, кинематически связанных со шпинделями.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2— сечение A-A на Физ. 1; расположение шпинделей, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1, фиксация копирной втулки О относительно корпуса; на фиг. 4— профильная шайба с профильным высту пом, на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 4, соединение шайбы с копиркой втулкой.

Предлагаемое устройство состоит иэ корпуса 1, установленного на основании 2,. имеющего отверстия для размещения шпинделей 3 со сверлами, втулки 4, торец которой выполнен наклонным, для обеспечения передачи вращательного движения шпинделя 3 от электродвигателя 5 через пару конических шестерен б и 7 пальца 8, соединенного шестерней б и втулкой 4.

Во втулке 4 установлена пружина 9, предназначенная для постоянного сцепления последней с головками шпинделей. Втулка 4 установлена на двух шарикоподшипниках 10 и имеет возможность перемещаться вдоль оси вала 11, .жестко закрепленного в основании 2.

На втулку 4 одеты пружина 12 и копир 13, установленный на шарикоподшипниках 14, обеспечивающий возвратно-поступательное движение шпинделей 3 посредством двуплечего рычага 15 и муфты 16 ° На копир 13 установлен палец 17 с шарикоподшипни ком. На копире имеются отверстия для

806284

4 б©единения с корпусом 1 посредством штйфтов 18,,свободно входящих в окна а корпуса, предохраняя его от осевого перемещения. На втулке 4 размещена профильная шайба 19, профиль ным выступом предназначенная для обеспечения перемещения копира 13 вдоль оси. Шайба 19 образуется на упорном подшипнике 20, установленном на кольце 21.

Привод состоит из электродвигате- . ля 5, редуктора 22, валика 23„ корпуса 24 привода, шкивов 25 и 26, ремен.ной передачи 27, которая может передавать вращение профильной шайбе 19 посредством шестерни 28.

В верхней части корпуса 1 установ- t5 лены стакан 29, крышка 30, имеющая центральное отверстие для размещения корпуса распылителя 31 до упора 32, планка 33, свободно сидящая на пальце 34. 26

Для обеспечения ориентации корпуса распылителя 31 в планке 33 размещены. фиксаторы, состоящие из шариков 35, амортизационных шайб 36 и винтов 37.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают корпус распылителя

31 в отверстие крышки 30, положение его ориентируют поворотом. планки 33 с фиксаторами, шарики 35 которого .входят в лунки корпуса распылителя, и размещают очищаемые отверстия в требуемом положении, соответствующем оси шпинделя с инструментом.

Затем включают электродвигатель 5, вращательное движение передается шцин-ээ делем 3 через шестерни 6 и 7, палец

8, втулку 4, поджатую пружиной 9, а возвратно-поступательное движение передается через редуктор 22, валик

23, шкивы 26 и 25, ременную передачу 27, шестерню 28, профильную шайбу 19 с расположенными по торцу профильными выступами копиру 13 с заданным профилем, который перемещаясь вдоль оси, перемещает рычаг 15, а тот, в свою очередь, передает движение шпинделю .3. Заданный профиль копира втулки 13 обеспечивает трехкратную осцилляцию шпинделя со сверлом или иглой.

В электрическую схему устройства вмонтировано реле времени, которое автоматически через 2-6 с отключает устройство, и цикл обработки прекращается.

Готовую обработанную деталь снимают с устройства. формула изобретения

Многошпиндельный сверлильный станок, включающий приводы вращения и осевого перемещения подпружиненных шпинделей, установленных в противоположно размещенных инструментальных головках, отличающийся темр что, с целью воэможности обработки наклоннык отверстий в корпусе распылйтелей форсунок, привод вращения шпинделей включает установленную с возможностью перемещения подпружиненную втулку, а привод осевого перемещения выполнен в виде установленных на втулке копира и профильной шайбы, кинематически связанных со шпинделями.

Источники информации, прИнятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 271033, кл. В 23 В 39/22, 1971.

80б284

Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,-д. 4/5

Заказ 122/18

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е. Деева

Редактор И. Николайчук Техред A.Ñàâêà Корректор Г. Назарова