Самоцентрирующий люнет

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ C ЕТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„„806351

* т ,г

« « (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 2&0579 (2I) 2771045/25-08

Р1)М. Ка. с присоединением заявки Н9

В 23 (} 1/24

Государственный комитет

СССР

A0 AoJIsM изобретений и открытий (23) Приоритет

Ойубликовано 230281.бюллетень Й9 7

Дата опубликования описания 23.02В1 (53) УДК 621 941 62229.3 (088 ° 8) j ßOâ ßð ({ p (Е{(т

EXP ff « i{» д -N RA90 TE{{ р.

f (72) Автор изобретения

A.Í. Остренко

Опытно-конструкторское бюро шлифовальных станков (71) Заявитель (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИИ ЛЮНЕТ

Изобретение отнрсится к станко: строению и может быть использовано при обработке деталей на кругло-шлифовальных и других станках, Известны люнеты аналогичного назначения, содержащие корпус, располо женные в корпусе губки, кинематически связанные между собой, а также привод перемещения губок (1) .

Недос татком извес тных,устройств является настройка их .лишь на один диаметр обработки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей уст-. ройс тва. 15

Укаэанная цель достигается тем, что в корпусе люнета смонтированы . направляющие, рас положенные под уг лом 120 друг к другу, а губки установлены на ползунах с возможностью перемещения на указанных HalI-. равляющих, причем рабочие поверхности губок расположены перпендикулЯр.уо направляющим, а кинематическая связь между губками выполнена в виде. 25 распределительного звена, обеспечивающего одинаковое их перемещение посредством упомянутого привода.

Кроме того распределительное,sseно выполнено в виде кривошипно-шатун-ЗО ного механизма с тремя шатунами. ус- тановленными с возможностью поворо-, та на кривошипном диске ькханизма и на ползунах, несущих губки, причем оси поворота шатунов, размещенные на кривошипном диске, расположены по окружности диска и равноудалены от центра его поворота, а оси поворота шатунов, размещенные на полэунах, также равноудалены от центра поворота кривошипного диска и лежат на осях симметрии направляющих, а упомянутый кривошипный диск установлен в корпусе люнета на оси, проходящей через точку пересечения осей симметрии направляющих.На фиг.1 покаэаи люнет, общий вид сбоку на фиг.2» продольный разрез по оси люнетат на фиг.3 — разрез A-A на фиг.2.

Корпус 1 лЮнета крепится на столе станка.винтом 2 посредством скобы 3. На направляющих корпуса 1 установлена каретка 4. С кареткой жестко соединены направляющие 5-7, углы между которыми равны 120 . По направляющим перемещаются полэуны 8-10 с

1 акрепленными на них губками 11 13. есткая:кинематическая связь между ползунами, обеспечивающая одинаковое

806351 рый, перемещаясь влево, через ось 21, шатун 18 и ось 15 повернет диск 14 по часовой стрелке. A так как диск

14 через шатуны 19 и 20 связан с полэунами 9 и 10, то последние переместятся, каждый по своей направляющей к детали. Это перемещение будет продолжаться до тех пор, пока боковая губка 11 коснется поверхности детали. Одновременно с ней поверх- ности детали коснутся и другие две губки 12 и 13.. Когда губки замкнутся на детали, тяга 30 займет положение, показанное на фиг.2, т.е. ее головка не будет касаться внутреннего торца Т-образного паза 29, а будет иметь возможность под действием пружины 27 еще перемещаться влево, что и происходит в процессе шлифования, когда диаметр детали постепенно уменьшается в рез Фть тате съема припусQ ка..

Формула изобретения перемещение губок, в".полнена в виде кривошипно-шатунного механизма. Кривошипом служит диск 14 с осями 15-17, расположенными равномерно по окружности на равных расстояниях от центра диска, к которым крепятся шатуны

18-20. К ползунам шатуны крепятся осями 21-23, которые равноудалены от центра диска и лежат на геометрических осях направляющих. Ось 24 диска проходит через точку пересечения осей симметрии направляющих и крепится к направляющим гайкой 25 через втулку 26.

Слежение губок эа изменением диа метра обрабатываемого изделия осуществляется под воздействием пружины

27, которая левым торцом упирается в полэун боковой губки,а правым — в поршень 28. Поршень 28 имеет Т-образный паз 29, в котором размещена головка тяги 30, жестко связанной с ползу- 2 ном боковой -губки. Губки люнета разводятся пружиной 31, которая левым торцом упирается в блок направляющих жес тк о с оедин ен ных с корпус ом к аре тки, а правым — в поршень 28 .

Шток 29 соединен с корпусом люне25 та гайкой 32. Правый торец поршня 33, который жестко соединен с штоком 29, служит ограничивающим упором для каретки, положение которого определяется толщиной компенсационной шайбы 34.

Для подвода раб очей жидкос ти в цилиндр 35 он снабжен каналами 36 и 37, каждый иэ которых может соединяться или с давлением или со сливом.

Предлагаемый люнет работает следующим образом.

Для приведения люнета в исходное положение левая полость цилиндра 35 40 соединяется со сливом.. При этом пружина 31 перемес тит поршень 28 вправо, а он посредством тяги 30 сместит ползун 8. Ползун 8 через ось 21, шатун

18 и ось 1.5 поворачивает диск 14 45 вокруг оси 24 против часовой стрелки. В результате этого поворота шатуны 19 и 20 переместят полэуны 9 и 10 по направляющим б и 7, осуществляя тем самым развод губок. При 5О с оединении прав ой полос ти цилиндра

35 с давлением каретка 4 сместится вправо и освободит зону обработки деталей .. Затем, когда деталь будет ус тановлена в центре с танк а, прав ую полость цилиндра 35 соединяют со

55 сливом, а левую — с давлением. При этом каретка под действием давления рабочей жидкости переместится влево до упора в правый торец поршня 33.

После этого поршень 28 переместится 4Q влево, сжимая пружину 31 до упора в правый торец направляющей 5. При перемещении поршня 28 влево его движение будет передаваться через пру- жину 27 ползуну боковой губки, кото- Я

После окончания об раб о тки губки люнета разводятся и отводятся из зоны об раб отк и, для чего, как уже было сказано выше, левую полость цилиндра

35 соединяют сс сливом, а правую — с давлением, и каретка 4 занимает ис— ходное положение.

1. Самоцентрирующий люнет, содержащий корпус, расположенные в корпусе губки, кинематически связанные между собой, а также привод перемещения губок, о тл ич ающ.ий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей люнета, в его корпусе смонтированы направляющие, расположенные под углом 120 друг к другу, а губки установлены на ползунах с возможностью перемещения на указанных направляющих, причем рабочие поверхности губок расположены перпендикулярно направляющим, а кинематическая связь между губками выполнена в виде распределительного звена, обеспечивающего одинаковое их перемещение посредством упомянутого привода.

2. Люнет по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что, распределительное звено выполнено в виде кривошипно-шатунного механизма с тремя шатунами, установленными с воэможностью поворота на кривошипном диске механизма и на ползунах, несущих губки, причем оси поворота шатунов, размещенные на кривошипном диске, расположены по окружности диска и равноудалены от центра его поворота, а оси поворота шатунов, размеи енные на ползунах, также равноудалены от центра поворота кривошипного диска и лежат на осях симметрии направля806351 ющих, а упомянутый кривошипный диск установлей в корпусе люнета на оси, проходящей через точку пересечения осей симметрии направляющих.

Ис точники информации, принятые во вйимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

;9 488681, кл. В 23 Q 1/24, 10 ° 05.75, &06351

А-А

Ссставитель A.. Гаврюшин

Редактор В. Данко ТехредЖ. Кастелевич . КорректорM. Вигула

Заказ 128/22 . Тираж 781 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретенйй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП .Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4.