Валковое устройство для переработкиполимерных материалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИДЬСТВУ

Союз Советсник

Социвиистичесник

Увспублик оо806435 (61) Дополнительное к авт, свид-ву

<51)м. кп.

В 29 В 1/08

В 29 Н 1/10

В 29 0 7/10 (22) Заявлено 0204,79 (21) 2744879/23-05 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам нзо6ретеннй и открытий

Опубликовано 230281, Бюллатеиь Но 7

Дата опубликования описания 03. 03. 81 (53) УДК 878.0Ü7..2(088.8) .(I .Кондраков 1

С.В.Коновалов, Э.И.Симаненков, И.Н.Юрьев и"С;.ц

» 4»

Всесоюзный научно-исследовательский инст резинотехнического машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВАЛКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для переработки пластичных материалов с помощью валковых формующих машин и может быть использовано, например при переработке резиновых смесей в валковых машинах.

Известно валковое устройство для переработки полимерных материалов, содержащее валки и установленный над последним транспортер для подачи материала (1$ .

Однако такое устройство имеет большие габариты и неудобно в обслуживании.

Известно также валковое устройство для переработки полимерных материалов, содержащее валки, расположенный над ними аитатель с закрепленным на последнем бункером для подачи материала в валковый зазор, средство для регулирования объема материала в загрузочной зоне валков с приводом для качания и средство для отбора отработанной смеси с валков.

В таком устройстве средства для регулирования объема материала выполнены в виде связанных с приводом их качания боковых плит, ограничиваккаих загрузочную зону межвалкового зазора и шарнирно закрепленных одним торцом на питателе (2) .

Недостатком такого устройства является неудобство обслуживания валков, так как подход к их рабочей зоне затруднен. Кроме того в таком устройстве возможно зависание материала в загрузочной зоне при подаче его в валковый зазор для переработки, что может привести к неравномерной плотности формуемого листа и что снижает его качество. цель изобретения — повышение качества вальцевания и повышения удобства обслуживания устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем валки, расположенный над ними питатель с закрепленным на последнем бунке20 рбм для подачи материала в валковый зазор, средство для регулирования объема материала в загрузочной зоне валков с приводом для качания и средство для отбора отработанной смеси с валков, согласно изобретению, валки установлены относительно друг друга со смещением в вертикальной плоскости, а средство для регулирования объема материала в за30 грузочной зоне валков выполнено s ви806435 де стойки, установленной одним концом с возможностью качания на оси нижнего из валков и имеющей на ее другом конце дополнительный валок, расположенный на уровне верхнего из имеющихся валков и кинематически связанный гибким элементом с нижним из по5 следних, причем стойка выполнена регулируемой rto высоте и связана с приводом для ее качания.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство содержит установленные под выпускным отверстием а. питателя, например резиносмеситель 1, валки 2 и 3, установленные относительно друг друга со смещением в 15 вертикальной плоскости, закрепленный на смесителе 1 бункер 4 с раструбом для подачи материала в валковый зазор и средство для регулирования объема материала в загрузочной зоне 20 валков.

Последнее выполнено в виде стойки

5, имеющей на одном из ее концов дополнительный валок б, расположенный на уровне верхнего валка 3 и к:— нематически связанный посредством гибкого элемента 7 с нижним валком

2. Стойка 5 установлена с возможностью качания на оси нижнего валка 2 и связана с гидроцилиндром 8 для ее качания.

Последний шарнирно установлен своим основанием на.опоре 9. Стойка

5 выполнена регулируемой по высоте с помощью гайки 10.

Для исключения разрыва гибкого элемента под действием распорных усилий на стойке свободно установлена подушка 11, положение которой может изменяться в месте крепления.

3а валком 3 установлен нож 12 для 40 срезания смеси и приемный ролик 13.

Устройство работает следующим образом.

Перемещением штока гидроцилиндра

8 устанавливают в нужном положении 45 дополнительный валок б . При этом в загрузочной зоне валков образуется клиновидный канал Ь, ограниченный валками 2 и 3 с одной стороны и гибким элементом 7 и дополнительным валком 6 с другой. Параметры канала

Ь могут быть изменены в соответствии с необходимостью и определяются степенью натяжения гибкого элемента

7 посредством изменения высоты стойки 5, положением дополнительного валка с при перемещении штока гидроцилиндра и изменением положения подушки 11, Включают в работу валки 2 и 3.

Резиновая смесь 14 из безнапорного gp резиносмесителя 1 поступает через бункер 4 в клиновидный канал б загрузочной зоны валков 2 и -3.

В канале б резиновая смесь принудительно захватывается при вращении валков 2 и 6 подвижным гибким элементом 7 и поступает в формующий зазор в между валками 2 и 3, откуда после срезания ножом 12 свальцованный лист 15 принимается роликом 13.

После окончания работы резиносмесителя 1 дополнительный валок 6 может быть отведен с помощью гидроцилиндра 8 в крайнее нижнее положение, что обеспечивает свободный доступ к рабочим элементам валкового устройства.

Регулируемый по величине клиновидный канал Ь в загрузочной зоне валков и принудительная подача материала в валковый зазор гибким элементом обеспечивают надежный и равномерный захват резиновой смеси валками, что позволяет повысить качество вальцевания. 4

Применение предлагаемого устройства при обеспечении удобства обслуживания валков позволяет при непрерывном процессе повысить качество вальцевания смеси.

Формула изобретения

Валковое устройство для переработки полимерных материалов, содержащее валки, расположенный над ними питатель с закрепленным на последнем бункером для подачи материала в валковый зазор, средство для регулирования объема материала в загрузочной зоне валков с приводом для качания и средство для отбора отработанной смеси с валков, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества вальцевания и повышения удобства обслуживания устройства, валки установлены относительно друг друга со смещением в вертикальной плоскости, а средство для регулирования объема материала в загрузочной зоне валков выполнено в виде стойки, установленной одним концом с возможностью качания на оси нижнего из валков и имеющей на ее другом конце дополнительный валок, расположенный на уровне верхнего из имеющихся валков и кинематически связанный гибким элементом с нижним из поеледних, причем стойка выполнена регулируемой по высоте и связана с приводом для ее качания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бекин Н.Г. и Шанин H.Ï. Оборудование заводов резиновой промышленности. Л., "Химия", 1969, с. 115116.

2. Патент США М 3947201, кл. 425147, опублик. 1976 (прототип).

806435

Составитель И.Буслаева

Редактор A.Шандор Техред С.Мигунова Корректор М.Вигула

Заказ 141/27 Тираж 0 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4