Способ получения объемной поли-акрилонитрильной пряжи

 

Союз Советскик

Социалистически к

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ()808565

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 05. 12. 78 (21) 2692914/28-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 28Л2.81. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28. 02. 81 (53)М. Кл

0 06 М 3/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677. 862. 3 (088.8) P.-Ю.P. Жемайтайтене, Н.-С.С. Малецкайте, В.В. Тамулене, Р.И. Саргаутите и В.-В.Бразаускас (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Литовский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (54) СПОСБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЬЕМНОП ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОЙ

ПРЯЖИ

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материа- . лов, а именно к способу получения объемной полиакрилонитрильной пряжи.

Известен способ получения объемной полиакрилонитрильной пряжи, включанщий обработку пряжи из разноусадочных полиакрилонитрильных волокон в водном растворе, содержащем соединение, способствующее набуханию вОлокна, например, пропиленкарбонат, при повышенной температуре,промывку и запаривание (1).

Однако пряжа, подвергнутая такой обработке, обладает недостаточной объемностью.

Цель изобретения — повышение объемности и улучшение физико-механических свойств пряжи.

Поставленная цель достигается 20 тем, что -,ри получении объемной полиакрилонитрильной пряжи обработкой пряжи из смеси раэноусадочньвс полиакрилонитрильных волокон водным раствором набухающего агента при повышенной температуре, промывкой и запариванием обработку проводят раствором - капролактама концентрации

30-100 г/л при 60-75 С в течение о

30-60 мин. 30

E.— капролактам хорошо растворяется в воде, нетоксичен.

Пример. Полиакрилонитрильную пряжу 27,5 текс. Х 2 из смеси сильнои малоусаживающихся волокон (в соотношении 1: 1) обрабатывают в паковках в пряжекрасильном аппарате АКД-602 при 65 С в течение 60 мин и модуле

10 ванны в водном растворе, содержащем 30 г/л б. -капролактама, затем промывают, центрифугируют и запаривают в машине "Накоба" в ненатянутом состоянии при 100 C в течение 15 мин.

Данные в табл.1 показывают влияние концентрации E. -капролактама,температуры и продолжительности обработки на эффект объемности. Там же приведены результаты обработки пряжи известным способом.

В табл.2 приведены для сравнения физико-механические свойства пряжи, обработанной по известному и предлагаемому способам при концентрации набухающего агента 30 г/л.

Как видно из таблиц, полиакрилонитрильная пряжа, подвергнутая обработке растворами E- капролактама, характеризуется большей объемностью и прочностью, она менее жесткая при

808565

Т а б л и ц а 1

E -капролак1В,1

17,9

8,18

7,6

Зо

60 зо там

65 зо

То же

17,9

7,5

75

7,41

8,01

7,48

18,1

75

18,2

1В,З зо

75

75 зо

100

Пропиленкарбонат (известный) 30

5,75

65 60 17,5

Таблица2

Способ обработки

ФактиНачальный модуль жесткости при деформации

Разрывная нагрузка, сН

Разрывное уд лине

Усадка при кипячении, Ъ

Коэффициент жесткости при кручении ческая линейная плотность, текс ние, Ъ

1Ъ 3Ъ

623,2 9,6 22,2 0,3 0,09 0,56

Известный 65

22,2

Предлагаемый

64,2 738 11,5 24,9 0,4 О, 33 0,92

20,1

Формус<а из обретения

Составитель В. Большунова

Редактор T. Алякина Техред A. Бабинец, Корректор C. Шекмар

Заказ 81/28

Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 кручении и имеет лучшую устойчивость к деформированию при перераОтносительная прочность сН-текс.

Способ получения объемной полиакрилонитрильной пряжи, включающий обработку пряжи иэ смеси раэноусадочных полиакрилонитрильных волокон водным раствором набухающего агента при повышенной температуре, промывку и запаривание, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью ботке, в случае использования пропиленкарбоната. повышения объемности и улучшения физико-механических свойств пряжи, обработку проводят раствором -капролактама концентрации 30-100 г/л при 60-75 С в течение 30-60 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1958472, кл. 8 М 1/01, опублик. 1971 (прототип),