Устройство для дозирования жидкиххимикатов

 

О П И С А Н И Е >809096

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.06.79 (21) 2786985/18-24 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М.К .

G 05 D 11/02

Государственный иокитет (53) УДК 621.-525 (088.8) ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10.03.81 (72) Автор изобретения

Г. Н. Морозов ! з

)

11"

:,." 1

Калининский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро текстильной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ

ХИМИ КАТОВ

Изобретение относится к текстильно-трикотажной отрасли легкой промышленности и может быть использовано на химстанциях в красильно-отделочном производстве составления смесей.

Известны автоматические транспортные линии, содержащие емкости-хранилища, дозаторы, транспортные трубы, из которых смешиваемые продукты поступают в смесители (1) .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для дозирования жидких продуктов, которое может быть установлено в каждом канале, содержащее емкость-хранилище, подключенную через обратный клапан к монтежю, расходный бак со стабилизатором уровня и дозаторами, подключенными через транспортные трубопроводы к потребителям, блок управления, связанный через штеккеры с наборным полем коммута1ора, выходы которого подключены к управляющим входам дсзаторов расходного бака (2).

Однако это устройство наряду со своими преимуществами имеет ряд недостатков, так как не имеет возможности точно дозировать

2 быстро оседающие жидкости-суспензии, не предусмотрена циркуляция химикатов.

Цель изобретения — повышениа точности и обеспечение периодической циркуляции и транспортировки оседающих химикатов.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для дозирования жидких химикатов, содержащем емкость-хранилище, подключенную через обратный клапан к монтежю, расходный бак со стабилизатором уровня и дозаторами, подключенными через транспортные трубопроводы к потребителям, блок управления, связанный через штеккеры с наборным полем коммутатора, выходы которого подключены к управляющим входам дозаторов расходного

15 бака, содержится задатчик предварения, инвертор, на наборном поле коммутатора установлена нормально-закрытая пневмокнопка, элемент управления которой связан с одним из штеккеров, а в расходном баке выполнен буферный карман, отделенный от емкости расходного бака переливной перегородкой, причем между буферным карманом и емкостью расходного бака установлен перекачивающий эрлифт, управляющий вход

809096 которого связан с выходом инвертора, вход инвертора через контакт нормально-закрытой пневмокнопки соединен с выходом задатчика предварения, а стабилизаторы уровня установлены в буферном кармане расходного бака.

Дополнительным отличием является то, что в устройстве установлены последовательно включенные генератор и элемент ИЛИ, второй вход которого соединен с выходом и 1вертора, причем устье перекачивающего эрлифта опущено до дна расходього бака.

На чертеже приведена блочно-принципиальная технологическая схема устройстства, примеченного на линии одновременпбго дозирования нескольких химикатов.

55

Устроиство содержит: емкость-хранилище 1, обратный клапан 2, монтежю 3, транспортную трубу 4, расходный бак 5, включаюший буферный карман 6, перекачивающий эрлифт 7, переливную перегородку

8, эрлифтные или сифонные дозаторы 9; стабилизатор 10 уровня с блоком 11 управления транспортировкой, блок 12 управления, включающий пневматический аппарат 13 дозирования с реле 14 времени, задатчиком 15 и пусковой кнопкой 16, штеккером 17, задатчик 18 предварения, наборное поле коммутатора 19 с пневмогнездами

20 и встроенной нормально-закрытой пневмокнопкой 21, контакты которой соединены с пневмоинвертором 22 и задатчиком 18. элемент ИЛИ 23, генератор 24.

При установке устройства в каждый канал линии одновременного дозирования нескольких химикатов блоки 12 могут быть объединены в единый пульт, коммутаторы в одну панель, число кногок увеличивается за счет требуемого количества смешиваемых компонентов, а каждый расходный бак может быть укомплектован эрлифтным подьемником 25, реактором 26 с электромгшалкой

27, вместо хранилиша 1, клапан 2 и монтежю 3. Дозаторы 9 в этом случае транспортными трубопроводами 28 подключаются через воронки 29 к потребителям 30. Блок 12, стабилизатор уровня, блок 11 управления ° могут быть выполнены на любых элементах пневмоавтоматики, например на УСЭППА или НЭМП.

Линия работает следующим образом.

Задатчиком 15 задается необходимая доза, штеккер 17 вставляется в гнездо 20 наборного поля коммутатора 19, которое связано с тем эрлифтным дозатором 9, который соответствует потребителю, затребовавшему эту дозу независимо от того, в каком расходном баке находится эрлифтный или сифонный дозатор 9. При этом штеккер 17 нажимает элемент управления нормально закрытои встроеннои пневмокнопки 21, прерывая подачу пневмосигнала на соответствующий инвертор 22, так как за15

4 датчик 18 предварения выдает пневмосигнал на, инвертор постоянно. Инвертор 22 выдает пневмосигнал на вход перекачивающего эрлифта 7, который начинает работать, перекачивая из буферного кармана

g, в емкость расходного бака 5 химикат, излишек которого перетекает через переливную перегородку 8 обратно в буферный карман 6, осуществляется циркуляция и создается зеркало постоянного уровня в расходном баке 5, чем и повышается точность дозирования. Нажимается пусковая кнопка

16 и воздух от выключенного пневматического аппарата 13 дозирования через штеккер 17, гнездо 20 и командные трубки поступает на вход эрлифтного или сифонного дозатора 9, который работает заданное время, чем и отпускает требуемую дозу.. Эта доза поступает в воронку 29 и далее к потребителю 30. В эту же воронку могут подаваться и другие химикаты, необходимые для данного потрйбителя путем ввода штеккеров 17 от других пневматических аппаратов дозирования в гнезда наборного поля, соединенные с эрлифтными дозаторами, включенными в расходные баки других химикатов, чем обеспечивается одновременное дозирование различных химикатов одному потребителю. При вводе тех же штеккеров в гнезда, соединенные с эрлифтными дозаторами расходного бака одного и того же химиката, дозы поступают в разные воронки соответствующих потребителей, чем обеспечивается дозирование одного химиката одновременно нескольким потребителям. При снижении уровня в буферном кармане 6 срабатывает стабилизатор 10 уровня и через пневматический бло . 11 управления транспортировкой выдает команду на подачу сжатого воздуха в монтежю 3, из которого химикат при закрывшемся обратном клапане 2 передавливается по транспортной трубе 4 в буферный карман 6 до восстановления заданного уровня, после чего воздух из монтежю 3 сбрасывается в атмосферу через блок 11 управления, затем обратный клапан 2 открывается и химикат из емкости-хранилища 1 перетекает в монтежю

3, пополняя его. Для оседающего химикатасуспензий пневмосигнал от инвертора 22 поступает на эрлифтный дозатор 9 через элемент ИЛИ 23, второй вход которого подключен к генератору 24. Когда дозирования нет, генератор 24 выдает пневмоимпульсы, которые производят циркуляцию оседающих химикатов. Пополнение уровня в буферном кармане этого расходного бака осуществляется эрлифтным подъемником 25 по команде стабилизатора уровня через блок управления транспортировкой.

Включение в расходные баки буферных карманов и перекачивающих эрлифтов с опущенным до дня устьем, отделенных от расходного бака переливной перегородкой, обеспечивает точное поддержание уровня

809096

Формула изобретения

Составитель О. Гудкова

Текред А. Бойкас Корректор О. Билак

Тираж.951 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Власенко

Заказ 355 и циркуляцию химикатов, что повышает точность дозирования. Выполнение пневмокоммутатора в виде общего наборного поля повышает производительность и оперативность работы, сокращается количество транспортных трубопроводов и командных трубок.

1. Устройство для дозирования жид- 10 ких химикатов, содержащее емкость-хранилище, подключенную через обратный клапан к монтежю, расходный бак со стабилизатором уровня и дозаторами, подключенными через транспортные трубопроводы к потребителям, блок управления, связанный через штеккеры с наборным полем коммутатора, выходы которого подключены к управляющим входам дозаторов расходного бака, отличаюшееся тем, что, с целью повышения точности устройства, оно содержит 20 задатчик предварения, инвертор, на наборном поле коммутатора установлена нормально закрытая пневмокнопка, элемент управления которой связан с одним из штеккеров, 6 а в расходном баке выполнен буферный карман, отделенный от емкости расходного бака переливкой перегородкой, причем между буферным карманом и мкостью расходного бака установлен перекачивающий эрлифт, управляющий вход которого связан с выходом инвертора, вход инвертора через контакты нормально закрытой пневмокнопки соединен с выходом задатчика предварения, а стабилизаторы уровня установленц8 буферном кармане расходного бака.

2. Устройство для дозирования по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения периодической циркуляции и транспортировки оседающих химикатов, в нем установлены последовательно включенные генератор и элемент ИЛИ, второй вход которого соединен с выходом инвертора, причем устье перекачивающего эрлифта опущено до дна расходного бака.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 417149, кл. G 05 D 11/02, 1972:

2. Авторское свидетельство СССР № 469118, кл. G 05 D 11/02, 1973 (прототип) .

Устройство для дозирования жидкиххимикатов Устройство для дозирования жидкиххимикатов Устройство для дозирования жидкиххимикатов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства товарных нефтепродуктов в отраслях нефтепереработки и нефтехимии и может быть использовано в товарно-сырьевых производствах, на нефтебазах и танкерах-смесителях для смешения товарных мазутов (котельных и технологических топлив, судовых мазутов) на стационарных установках и передвижных смесительных модулях

Изобретение относится к средствам автоматизации и может быть использовано в трубопроводном транспорте при перекачке нефти из нескольких трубопроводов в общую магистраль, по которой смесь нефтей транспортируется к потребителю

Изобретение относится к области систем оперативного производственного планирования

Изобретение относится к области производства молочных продуктов

Изобретение относится к области систем оперативного производственного планирования

Изобретение относится к устройствам одоризации газа или жидкости и может найти применение в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности, где необходим пропорциональный ввод веществ в малых дозах при большом изменении величин среды

Изобретение относится к области приготовления продуктов нефтепереработки, а именно, к способам приготовления смазочных масел

Изобретение относится к средствам автоматизации

Изобретение относится к средствам автоматизации процессов транспортирования нефти по различным трубопроводам с разным качеством нефти и объединения потоков нефти с контролированием в смеси нефти показателей ее качества
Наверх