Многороликовая раскатка

 

(!!!8!0460

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ф :ф. Ф В с" (б1) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 25,05.79 (21) 2771(>(>3 25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.з

В 24В 391 02

Государственный комитет (53) УДК 621.923.77 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Автор изобрстсн ия

В. С. Парфиянович

\

Минский дважды ордена Ленина и ордена Октябрьск(>й революции автомобильный завод (71) Заявитель (54) МНОГОРОЛИКОВАЯ РАСКАТКА

Изобретение относится к обработке деталей пластическим деформированием, в частности к чистовой обработке поверхностей роликами.

Известны многороликовые раскатники, содер>кашне оправку, опорный корпус, упорную втулку и комплект роликов, помещенных в сепаратор, «р» этом упорная втулка соединена с сепаратором с возмо>кностью вращения. Между деформирующими роликами и упорной втулкой установлены упорные ролики, оси вращения которых перпендикулярны осям вращения деформирующих роликов, а линии контакта последних не пересекают их оси вращения (1), Недостатком данного раскатника является то, что конструкция его усложнена за счет установки упорных роликов, что повышает трудоемкость его изготовления.

Технологические возможности таких раскатников ограничены их применением для обработки отверстий диаметром свыше

100 мм, так как они недостаточно работоспособны и надежны при обработке отверстий меньших диаметров вследствие того, что упорные ролики, имеющие малую длину, иногда заклиниваются и перестают вращаться.

Цель изобретения заключается в расширении технологических возможностей практического применения многороликовых раскатников.

Поставленная !1сль;1остигается тем, что

IIa торце @!!up!I< и втулки выполнена внут5 p c H H . I 51 к о н ! с с 1 а ! ф с! с 1 а,;1 T o p LI bl р о л и к о В выполнены либо сферическими, либо коническими и установлс !ы с возможностью контакта с 3Toli фаской, прп этом втулка имеет наружный диаметр, больший диамет-! и ра расстановки осей ро,шков.

На фиг. 1 показан продольный разрез описываемого раскатника; на фиг. 2 — вид

Л фиг. 1; на фиг. 3 — вариант выполнения торца ролика сферическим; на фиг. 4

15 сечение Б — Б фпг. 3; на фиг. 5 — вариант выполнения торца ролика коническим, на фиг, 6 — сечение  — В фпг. 5.

Раскатник (фиг. 1) содержит комплект роликов 1, которые торцами упираются в торец упорной втулки 2, посаженной на сепаратор 3 с возможностью относительного вращения и небольшого осевого перемещения. Ролики установлены на опорный конус

4, жестко соединенный с оправкой 5.

Упорная втулка 2 прилегает к подшипнику б, установленному на сепаратор и опирающемуся на регулировочную гайку 7.

Положение гайки 7 на оправке 5 фиксиру30 ется гайкой 8, 810460

Наружный диаметр упорной втулки боль-! не диаметра расстановки осей роликов у торца упорной втулки.

Торец 9 упорной втулки 2, обращенный к роликам, выполнен с поднутрснисм под 5 небольшим углом Р, равным, например, 2 — 5, а торцы роликов 1, взаимодействующие с упорной втулкой 2, могут иметь два исполнения: выпукло-сферическое с поверхностью 10 (фиг. 3), либо с соответствующи- 10 мп наружнымп коническими повсрхностямп

11 (фиг. 5) .

В первом исполнении (фиг. 3) ролики 1 контактируют сферической поверхностью 10 с поверхностью торца 9 упорной втулки 2 15 в точке 12 (фиг. 3 и 4), расположенной между наружной и внутренней окружностями упорной втулки.

Во втором исполнении (фиг. 5) конические поверхности 11 роликов 1 соприкаса- 20 ются с внутренней конической поверхностью торца 9 упорной втулки 2, образуя при этом линейные контакты 13 (фиг. б) на длине образующей l конической поверхности 11 (фиг. 5). В обоих исполнениях тор- 25 цев роликов 1 (сферические на фиг. 3, конические на фиг. 5), ески угол ср самоподачи (фиг. 2) равен нулю, а угол х (фиг, 1) равен или не равен нулю, ролики 1 и упорная втулка 2 соприкасаются в диаметраль- зо ных плоскостях ВВ (фиг. 4 и б), проходящих через центры окружностей упорной втулки 2 и роликов 1, а при установке роликов 1 на угол ср самоподачи, неравный нулю, ролики 1 и упорная втулка 2 сопри- 35 касаются в местах, близких к указанным плоскостям (на фиг. 4, б не показаны).

Причем для обоих исполнений места контактирования поверхностей (точка 12 на фиг. 4 и линия 13 на фиг. б) расположены 40 от оси 14 вращения раскатника на расстоянии большем, чем радиус расстановки осей

15 роликов 1.

Раскатник работает следующим образом.

Обрабатываемой детали, закрепленной на станке, либо раскатнику, закрепленному в приводной шпиндель станка, сообщают принудительное вращение, вводят раскатник в обрабатываемое отверстие и перемещают его вдоль оси. При этом вследствие бо натяжения и трения между роликами 1 и обрабатываемой поверхностью ролики 1 приводятся во вращение и катятся по ней, планетарно обкатываются по поверхностям опорного конуса 4 и упираются в поверхность торца 9 упорной втулки 2.

Обкатываясь вокруг оси опорного конуса 4, ролики 1 вращают сепаратор 3 и упорную втулку 2.

Относительные вращения указанных дс- 6О талей направлены в противоположные стороны. При этом в местах контакта (точка

12 на фиг. 4 или линия 13 на фиг. б) роликов 1 с упорными втулками 2 независимо от установки роликов относительно оси 14 65 р;1скатпика прс1псхо,1пт Tpl !II!0 ка 1сllпя, 1!Рп 1с.;1 IIPII сфсРп11сск()м 1Iс11ол!1 llllll тоРпс!l роликов (фпг. 3) трсtllic в кон мпп11мально возмохкное.

После завершения раскатывания раскатппк выводят пз обработанног0 отверстия.

Для практической реализации описываемого раскатника в первом исполнении торцсв роликов 1 (фиг. 3) радиус R сферы о1!— рс.1еляют в зависимости от заданного угла поднутренпя уш!рной втулки, угла сс наклона осп 15 роликов к осп 14 вращения раскатнпка в осевой плоскости и расстояния /г от точки контакта до осп 15 вращения роликов по формуле

Я=

Sill (з!

Параметр h является конструктивным параметром и зависит от,цьаметральпых размеров упорной в!улки, диаметра расстановки осей 15 ро;!иков у торца втулки и задаваемого места контакта в точке 12 на торце втулки 2, которое может быть в любом месте ме кду его двумя окружностями.

Для второго исполнения роликов 1 (фиг.

5) угол у их конуса определяют в зависимости от угла Р и поднутрения торца упорной втулки 2 и углов и и ср установки осей

15 роликов относительно оси 14 вращения раскатника.

Для случаев, когда угол я= О, а угол

cp=0 или р О, угол -11 конуса роликов определяют по формуле

; )180= — 23, а для случаев, если п>0, а угол ср=О илп

q:Ô0, угол у определяется по формуле т 180"- — 2 ( — ) .

На практике применяют ролики с углами рабочих конусов до 4", с углами опорных конусов — до 7" и углами (p самоподачи — не более 1 30 . При различных значениях углов рабочих конусов роликов 1 и опорного конуса 4 в указанных пределах и разных их сочетаниях в раскатнпках угол с. обычно не превышает 2 .

Чтобы обеспечить контактирование роликов 1 с торцем 9 упорной втулки 2 в диаметральной плоскости ГГ, проходящей через центр окружностей упорной втулки 2 и центр окружности торца ролика 1 либо на близком расстоянии от указанной Il;loскости, необходимо, чтобы угол (1 поднутрения упорной втулки 2 был не менее суммы углов ci и ср ((1)к+ р).

Поскольку в большинстве случаев на раскатниках сумма углов сс и р не превышает

2, то таким же рекомендуется принимать меньшее предельное значение угла t1 для обоих исполнений торцев роликов.

Большее предельное значение угла р свыше 5 принимать нецелесообразно, так как при этом увели пшается радиальная состав810460

Многоролпковая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий, содержащая оправку с опорным конусом, сепаратор с деформирующими роликами, контактирующими своими торцами с торцем упорной втулки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воз1р можностей, на упорной втулке выполнена внутренняя коническая фаска, а торцы роликов, установленные с возможностью контакта с упомянутой фаской, выполнены либо сферическими, либо коническими, при

1-. этом втулка имеет наружный диаметр, больший диаметра расстановки осей роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

¹ 523790, кл. В 24В 39/02, 1974.

1 4 4 f 1г6 7 В ляющая усилия на втулку, возрастает вероятность заклинивания роликов и затрудн я ется их вр ащение.

Однако, при необходимости, не исключена возможность увеличения угла р, например, до 10 и более, также, как не исключается возможность и уменьшения указанного угла до значения меньшего, чем 2, но в любом случае угол р должен быть не менее суммы углов а и «р.

Преимущество описываемого раскатника перед прототипом заключается в упрощении его конструкции за счет исключения упорных роликов и снижении примерно на 20% трудоемкости его изготовления. Повышена работоспособность и расширены технологические возможности предлагаемого раскатника, позволяющие использовать такого типа раскатники для обработки отверстий любых диаметров в интервале от 8 до 250 мм и более.

Формула изобретения

810460 г Р

Ъ| аул j

/ !

Puz. 7

Корректор Н. Федорова

Редактор И. Гохфельд

Заказ 637/9 Изд. ¹ 272 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

М

Составитель С. Чукаввй

Текред А. Камышникова

|I

Ру2, Ю

Многороликовая раскатка Многороликовая раскатка Многороликовая раскатка Многороликовая раскатка 

 

Похожие патенты:

Раскатник // 781035

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования

Изобретение относится к металлообработке глубоких отверстий дорнованием

Изобретение относится к методам упрочнения поверхности деталей в процессе их обработки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к средствам упрочнения поверхностей деталей с их высокоточной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, а именно к расточке цилиндров с последной обработкой, раскаткой и дробеструйной обработкой

Изобретение относится к обработке материалов резанием и давлением, к расточке цилиндров с последней обработкой раскаткой и дробеструйной обработкой
Наверх