Ротор ориентации штучных деталей

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ) 812519

:.® (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 250679 (21) 2784779/25-08 с присоединением заявки Но (23) Приоритет—

Опубликовано 150381 Бюллетень Н9 10

Дата опубликования описания 15.0381 (51)М. Кл.з

В 23 Q 7/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК62-229..72 (088.8) »» » (72) Авторы изобретения

К.A.Øåâåéêî и И.В.Харин (71) Заявитель (54) РОТОР ОРИЕНТАЦИИ ШТУЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к роторам ориентации штучных деталей, используемых для автоматической ориентации и подачи иэделий в роторно-конвейерных машинах.

Известен ротор ориентации штучных деталей, содержащий устройство подачи деталей к механизмам ориентации, выполненное в виде полых вертикальных трубок с верхними и нижними отсекателями, расположенными на каждой трубке, и механизмы ориентации, выполненные в виде сквозных поворотных вместилищ и поддерживателей (1).

Однако данный ротор позволяет ори- 15 ентировать только полые цилиндрические детали типа стаканчика. На таких ректорах невозможно ориентировать цельные цилиндрические детали, а также составные цилиндрические иэделия, 20 выполненные из ферромагнитного и немагнитного материалов.

Цель изобретения — обеспеченйе ориентации составных цилиндрических деталей, выполненных из ферромагнит- 2 ного и немагнитного материалов, Для достижения этой цели, каждый нижний отсекатель снабжен магнитом, расположенным со стороны вместилища, а каждый поддержнватель установлен 30 на этом вместилище, причем на опорной поверхности поддерживателя выполнен скос, обращенный в сторону вместилища.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный Гротор ориентации штучных изделий, поперечный разрез; на фиг. 2 и 3 фрагменты механизмов ориентации, поясняющие ориентацию деталей; на фиг. 4 — вид A на фиг. 2.

Ротор. ориентации .штучных деталей содержит вал 1, на котором жестко смонтировано устройство подачи изделий к механизмам ориентации, выполненное в виде бункера 2 с расположенными по его периферии полыми вертикальнымн трубками 3 с верхним 4 и нижним 5 отсекателями, смонтированных на каждой трубке 3 механизмов ориентации в виде сквозного поворотного вместилища 6 и поддерживателей 7, расположенных под каждым вместилищем

6.

Каждая трубка 3 выполнена составной, верхняя ее часть 8 установлена с воэможностью вращения в подшипниках качения и снабжена захватной воронкой 9. Для вращения воронки 9 на ней выполнен зубчатый венец 10, который взаимодействует с круговым эуб3

812519 чатым колесом 11, неподвижно смонти. рованным на станине 12 ротора.

Отсекатели 4-и 5 смонтированы на каждой трубке 3 с возможностью поворота, который осуществляется при помощи копиров (на чертеже не показаны), неподвижно установленных вокруг ротора. Каждый нижний отсекатель 5 снабжен магнцтом 13, размещенным над по- воротным вместилищем 6.

Каждое поворотное вместилище 6 снабжено шестерней 14, входящей в за- )Q цепление с соответствующей зубчатой рейкой 15, приводимой в воэвратнопоступательное движение от ползунов

l6.

В нижней части ротора на валу 1 смонтирован барабан 17, по перифеРии которого расположены полэуны 16, управуправляемые от неподвижного цилиндрического кулачка 18. Для вращения ротора на валу 1 смонтировано зубчатое колесо 19, кинематически связанное с приводом машины (на чертеже не показано) .

На валу 1 ротора смонтирована также звездочка 20, которая сочленена с транспортной цепью 21, несущей полые 25 носители 22 для приема ориентированных деталей. Между носителями 22 и поворотными вместилищами. 6 смонтированы . направляющие втулки 23, Каждый поддерживатель 7 смонти- 3Q рован на поворотном вместилище б с возможностью поворота, при этом он снабжен опорной поверхностью 2 4, вью полненной наклонно (угол наклона 1-3 по отношению к оси поворотного вме- у стилища б. Наклонная поверхность 24 расположена под сквозным отверстием поворотного вместилища б. Поворот поддерживателей 7 осуществляется за счет копиров, установленных неподвижно вокруг ротора.

Ротор ориентации штучных деталей работает следующим образам.

Цилиндрические составные детали 25 засыпают в бункер 2. Каждая деталь

25 представляет собой цилиндрический 45 стержень, одна часть которого выполнена иэ немагнитного материала (напри" мер пластмассы AI -4B), а противоположная часть имеет ферромагнитную насадку, выполненную иэ стали. При вра- 5Q щении ротора зубчатый венец 10 каждой воронки 9 обкатывается по зубчатому колесу 11,при этом воронки 9 приводятсна в непрерывное вращение. Детали

25 захватываются воронкой 9 и попада- 55 ют в трубки 3 до упора в нижний отсекатель 5, так что в трубках 3 накапливается столб деталей 25. Затем

rio мере вращения ротора от неподвижных копиров поворачивается нижний отсекатель 5, открывая при этом отвер- Ьо стие трубки 3. Одновременно верхний отсекатель 4 прижимает верхнюю деталь

25 к трубке 3, отсекая тем самым столб деталей в трубке 3. После полного открытия нижнего отсекателя 5 нижняя б5 деталь 25 падает в сквозное отверстие поворотного вместилища 6 до упора в наклонную поверхность 24 поддерживателя 7. Затем нижний отсекатель

5 возвращается в исходное положение, а отсекатель 4 отходит .,в сторону, и столб деталей 25 опускается вниз на величину одной детали.

По мере вращения ротора поддерживатель 7 поворачивается так, что его наклонная поверхность воздействует на деталь 25, приподнимая ее на величину о зазора между вместилищем б и отсекателем 5 до упора торца детали

25 в магнит 13.

После этого поддерживатель 7 отходит в сторону, и., если деталь 25 прижата к магниту 13 своим торцом, который выполнен иэ немагнитного материала, то она свободно падает в носитель 22 цепи 21. Если деталь 25 прижата к магниту 13 своим торцом, который выполнен из ферромагнитного материала, то она прилипает к магниту 13 и не падает вниз.

Затем поддерживатель 7 становится в исходное положение и поворотное вместилище б от воздействия рейки 15 поворачивается. При этом деталь 24, которая захвачена за ферромагнитный торец магнитом 13 отрывается от магнита и поворачивается вместе с вместилищем 6 на 180 . После этого поворота деталь 25 свободно падает в носитель

22 цепи 21 ферромагнитным торцом вниз.

Таким образом происходит вторичная ориентация деталей (первичная ориентация производится в трубках 3 по оси детали), Поворот вместилища 6 осуществляется в таком направлении, чтобы силы трения, возникающие при отрыве детали 25 от магнита 13, прижимали нижний отсекатель 5 к упору 26, . так чтобы отсекатель 5 самопроизвольно не поворачивался и не открывал трубку 3. Для того, чтобы детали 25 при повороте не выскакивали. из вместилища. б, оно охвачено охватом 27. После окончания ориентации деталей 25 вместилища б поворачиваются в исходное положение и цикл ориентации деталей повторяется., Соориентированиые детали 25 транспортируются цепью 2} к рабочим роторам роторно-конвейерной машины, где с ними совершаются технологические операции.

Таким образом, оснащение нижнего отсекателя 5 магнитом 13 позволяет придать этому отсекателю новые функции а именно, выполняя по-прежнему функцию.отсечения деталей 25 в трубке 3, он одновременно с вместилищем б теперь выполняет функцию устройства для ориентации деталей.

Формула изобретения

Ротор ориентации штучных деталей, содержащий устройство подачи деталей

812519 к механизмам ориентации, выполненное в виде полых верткальных трубок с верхними и нижними отсекателями, расположенными на каждой трубке, причем механизмы ориентации выполнейы в виде сквозных поворотных вместилищ и подерживателей, отличающийся ем, что, с целью обеспечения ориентации составных цилиндрических деталей, выполненных из ферромагнитного и немагнитного материалов, каждый нижний ! отсекатель снабжен магнитом, расположенным со стороны вместилища, а каждый поддерживатель установлен на этом вместилище, причем на опорной поверхности поддерживателя выполнен скос, обращенный в сторону вместилища.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 267306, кл. В 23 Q 7/02, 1968.

612519

Составитель С.Новик

Редактор С.Тимохина Техред Н.Майором Корректор В.Бутяга

Заказ 635/16 Тираж 770 Подписное

БНИИПЦ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП - Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4