Смазка для металлических форм
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 15. 06. 79(21) 2779271/29-33 (51) М Кл
В 28 В 7/38 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 230381. Бюллетень 9 11
Дата опубликования описания 23. 03. 81 (53) УДК 621 178 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Ю. М. Манжак и А. А. Балакирев "не» "
0., 1
Научно-исследовательская лаборатория фнзиИтхттмнчеазсай. . механики материалов и технологических процессов
Главмоспромстройматериалов (71) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ
0,1-3,0
Остальное
- Из обретение от носится к соста-. вам для смазки форм, применяемых в производстве сборного железобетона, в особенности при изготовлении иэделий, подлежащих последующей побелке (потолочные перекрытия,вентиляционные блоки и т.п.) .
Известна смазка на основе водных растворов подмыльно-щелочных отходов
fñîàïñòîêà), включающая подьыльнощелочные отходы (соапсток), воду и добавку — кремнийорганическую жидкость C17 °
Наиболее близкой к предлагаемой по достигаемому результату являет- 15 ся смазка для металлических форм при изготовлении бетонных изделий (27, включающая подмыльно-щелочные отходы, антиадгезионную присадку (водорастворимую соль алифатической 20 альфа-оксикислоты) и воду при следующем соотношении компонентов, вес. В:
Подмыльно-щелочные отходы 5-50
Водорастворимая соль алифатической альфа-оксикислоты
Вода
Недостатком известных смазок является то,что при их использовании за- 30 труднена распалубка изделий, особен но изготавливаемых в кассетных и не-, разъемных формах.
Цель изобретения — снижение трудозатрат по распалубке изделий и чистке форм эа счет снижения адгезии бетона к формам.
Эта цель достигается тем, что смазка для металлических форм при изготовлении бетонных изделий, включающая подьыльно-щелочные отходы, антиадгезионную присадку и воду, содержит в качестве антиадгезионной присадки тартрат металла из ряда:кальций,цинк, медь - при следуктцем соотношении компонентов, вес.В:, Подмыльно-щелочные отходы 5-50
Тартрат металла из ряда: кальций, цинк, медь О, 1-0,5
Вода Остальное
Смазку готовят следующим образом.
В водный раствор подмыльно-щелочных отходов вводят соль виноградной кислоты с металлом ряда: кальций, цинк медь - и перемешивают до полного растворения соли.
Составы смазок и их антиадгеэионные свойства приведены в таблице.
814751
Иэ вестный
79,7 о,з
1ОО
Предлагаемый о,1
79,9
90 о,з
79,7
79,5
0,5
20 зо
79,9
О,1
60 о,з
2О зо
2О
О,5
79,5
20 о,1 о,з
79,9
79,7
20
50
79,5
0,5
94,5
0,5
0,5
Формула изобретения
Составитель В. Лебедева
Редактор B. Иванова Техред W.Кастелевич КорректорС. Шекмар
Заказ 920/26 Тираж 629 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5:: филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
При использовании предложенной смазки иэделйя легко удаляются из форм, поверхность форм не требует очистки.
Смазка для металлических форм при
I изготовлении бетонных изделий, включающая подьыльно-щелочные отходы, антиадгезионную присадку и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудозатрат по распалубке иэделий,; и чистке форм эа счет сни- 43 жения адгезии бетона к формам, она содержит в качестве антиадгеэионной присадки тартрат металла из ряда: кальций, цинк, медь — при следующем соотношениии компонентов, вес. Ъ: подмыльно-щелочные отходы 5-50 ° тарФ трат металла из ряда: кальций, цинк медь О, 1 — 0,5. вода — остальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ратинов В. Б. и др. Эффективная смазка для вертикально-кассетных форм. И., — "Промышленность строительных материалов", 1959, 9 3, с,11.
2. Авторское свидетельство СССР
9 557733334488, кл. В 28 В 7/38, 1975.
