Питатель импульсный

 

О П И С А Н И Е < >815421

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотов Соеетсиих

Социалистических

Республик (6l ) Донолннтельное к авт. свид-ву (22) Заявлено l3 06.79 (21)2779340/25.08

Ъ (51) М. Кл". с присоединением заявки,%

Р 16 Й 27/00

1Щуяаратею««ьй «в«твт

СССР ю д«ааи «звбрвтю««й и ет«унт«« (23) П риоритет (53)УДК 621.. .89(088.8) Опубликовано23.03.81. Б|оллетень l. 3.

Дата опубликования описания 25.03.8 1 1

Эцио;,=, t (72) Автор изобретения

О. Д. Бугаев

1 !

Головное специальное конструкторско-технопогйческае» бюро смазочного н фильтруюшего оборудования при Николаевском производственном одьединенин по выпуску смазочного оборудования (71) Заявитель

l (54) ПИТАТЕЛЬ ИМПУЛЬСНЫЙ

Изобретение относится к конструкциям питателей импульсных для подачи дозированного количества смазочного материала к трущимся поверхностям машин и механизмов и может быть применено в смазочных системах станков, 5 кузнечно-прессового оборудования и других машин и механизмов.

Известен питатель, содержащи корпус, дозирующий . поршень, штоковая полость то которого постоянно соединена с линией нагнетания, а поршневая полость соединена каналом с полостью, в которой размещен подпружиненный пилиндрический золотник, соединяющий поршневую полость

15 попеременно с линией нагнетания или с линией потребителя pig.

Недостатками известной конструкции является: сравнительно небольшая точность доэирования смазочного материала, обусловленная тем, что золотник питателя при своем перемещении в левое крайнее положение дополнительно выдает в линию ттотребителя часть смазочного материала, а при перемещении в правое крайнее положение засасывается из линии потребителя или иэ полости дозирующего поршня часть смазочного материала, т.е. золотник при своих перемещениях вносит погрешность в точность выдаваемой дозы; сравнительно большие габариты из аа нерационального расположения дозирующего поршня и золотника в корпусе; надежность работы при наличии обратного клапана после питателя, устанавливаемого, например для защиты смазочной сис темы от проникновения газов, температурного воздействия и др., так как перемещение золотника в правое крайнее положение в этом случае затруднено иэ-ав повышенного разряжения на левом торце эоло тника.

Мель изобретения - повышение точности доэирования и уменьшение габаритою.

Укаэанная цель достигается тем, что питатель, содержащий корпус, дозирую8l54 щий поршень, штоковая полость которого постоянно соединена с линией нагнетания, а поршневая полость соединена с полостью, в которой размещен подпружиненный золотник, соединяющий поршневую полость попеременно с линией нагнетания или с линией потребителя, снабжен подпружиненым уплотняющим поршнем, в золотнике выполнен осевой канал, один торец золотника сообщен с атмосферой, при этом доэирующий и уплотняющий поршни установлены в осевом канале золотника, причем уплотняющий поршень установлен со стороны торца, сообщенного с атмосферой.

Выполнение золотника с осевым каналом, в котором установлены дозирующий и уплотняющий поршни равного диаметра в сочетании с соединением кольцевого торца золоника со стороны уплотняющего поршня с атмосферой, исключает отрицательное влияние движения золотника на .точность дозирования и уменьшает габариты питателя, На чертеже изображен питцтель, общий вид в разрезе.

Предлагаемый питатель содержит корпус 1 с отверстиями 2 и 3 соответственно для подвода и отвода смазочного материала, доэирующими поршень в виде манжеты 4 на штоке 5, золотник 6 пружину 7, уплотняющий поршень в виде манжеты 8 на штоке 9, штуцер 10, регулировочную гайку 11, упорное кольцо

12, запорное кольцо 33, резиновое кольцо 1 4, резиновое кольцо 15.

Золотник 6 имеет осевой канал, разделенный перемычкой 16 с отверстием

l7, служащей упором для пружины 7.

В канале золотника 6 установлены с одной стЬроны дозируюший поршень 4, а с другой — пружина 7 и уплотняюший поршень 8. Пружина 7 одним торцом упирается в перемычку 16 золотника 6, а другим — в шток 9 поршня 8.

Шток 9 фиксируется в корпусе питателя запорным кольцом 13. Кольцевой торец золотника 6 со стороны уплотняющего поршня 8 связан с атмосферой при помощи установки штока 9 в корпусе 1 с зазором (на чертеже не показан). Йоэирующий и уплотняющий поршни имеют одинаковый диаметр. Осевой канал золотника 6 связан отверстиями

l8 и 19 с наружной цилиндрической поверхностью золотника 6, При расположении золотника 6 под воздействием пружины 7 в крайнем правом положении, отверстие 18 через кольцевую проточку на

21 4 золотнике соединяет поршневую полость

20 дозирующего поршня 4 с отверстием

3. При расположении золотника 6 (под воздействием силы давления на правый кольцевой торец золотника) в крайнем левом положении отверстие 19 через кольцевую проточку на золотнике 6 и канал 2l соединяет поршневую полость

20 дозирующего поршня 4 с отверстием

2, т.е. с линией нагнетания. Штоковая полость поршня 4 и правый кольцевой торец золотника 6 через каналы 22 и

23 в корпусе связаны с линией нагнетания постоянно.

Питатель работает следующим образом.

C возникновением давления в линии нагнетания смазочный материал поступает под правый кольцевой торец золот ника 6 и в штоковую полость поршня 4, при этом золотник под действием сильной пружины 7 остается..в крайнем правом положении, а поршень 4 начинает двигаться в левое положение, выдавая дозу смазочного материала через отверстия 17, l8 и 3 в линию потребителя. Когда поршень 4 достигает край» него левого положения давление в штоковой полости возрастает, вследствие чего золотник 6, преодолевая усилие пружизо ны 7, приходит в крайнее левое положение, соединяя при этом обе полости поршня 4 с линией нагнетания. Иэ-за разности площадей, находящихся под давлением, поршень начинает двигаться в обратном направлении (происходит зарядка питателя}, при этом смазочный материал, вытесняемый иэ штоковой полости, поступает совместно со смазочным материалом, подаваемым из линии нагне40 тания в поршневую полость. С падением давления в линии нагнетания золотник 6 под действием пружины 7 переходит в правое крайнее положение, соединяя поршневую полость поршня 4 с линией погре45 бителя. С повторным возникновением давления в линии нагнетания цикл работы питателя повторяется. В связи с reM, что левый кольцевой торец золотника 6 связан с атмосферой, поршни 4 и 8 выполso иены одинакового диаметра и их поршневые полости соединены отверстием 17..

При движении золотника 6 в крайнее правое или левое положение он не производит соответственно нагнетательного

gg (дополнительно к дозируюшему поршню) или всасывающего действия в линии потребителя и тем самым не вносит погрешности в точность выдаваемой дозы, 8l542l

/720/У б ЖР/

Составитель В. Гришков

Т. т угр шева Техред С.Мигунова Корректор Н; Швыдкая

Редактор .. угрышева

Заказ 1008/62 Тираж 67 9 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по д делам изобретений и открытий

4/5

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

Филиал ППП Патент", г. У:1 город, ул. Проектная, кроме того, обеспечивает возможность установки, в необходимых случаях, за ,пигателем обратного клапана с целью зашиты последней, например ог проникновения газов, температурного воздействия и др.. Регулировка хода поршня 4, а вместе с этим и выдаваемой дозы смазочного материала, осуществляются вращением регулировочной гайки l 1, которая через взаимодействие своего горца с упором в виде кольца 12 на штоке 5 доэирующего поршня 4 определяет ход последнего. В некоторых случаях, при малых ходах, соизмеримых с .ходом золотника 8, поршень 4 может выходить иэ осевого канала золотника 6, например при движении золотника в крайнее левое положение, йли при движении золотника крайнее правое положение.

Однако это не отражается на работе доэирукицего поршня (и питателя), так как разность его площадей, находящихся цод давлением, при этом не изменяется.

Использование изобретения позволит значительно повысить точность дозирования питателя, расширить область его применения.

Формула изобретения

Питатель импульсный, содержащий

° корпус, доэирующий поршень, штоковая

S полость которого постоянно соединена с линией нагнетания, а поршневая полость соединена каналом с полостью, в которой размещен подпружиненный золотник, соединякнций поршневую полость

10 попеременко с линией нагнетания или с линией потребителя, о г л и ч а ю. ш и и с я тем, что. с целью повышения точности дозирования и уменьшения габаритов, питатель снабжен подпружиненным уплотняющим поршнем, в золотнике выполнен осевой канал, один торец золотнике сообщен с атмосферой, при этом дозирующий и уплоткяющий поршни установлены в осевом канале

20 золотника, причем уплотняющий поршень установлен со стороны торца, сообщенного с атмосферой.

Источники, информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 485273, кл. Г 16 М 27/00, l964.

Питатель импульсный Питатель импульсный Питатель импульсный 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к смазочному оборудованию и может быть использовано в импульсных смазочных системах с нагнетающими насосами периодического действия

Изобретение относится к конструкциям импульсных питателей для смазывания трибосопряжений в узлах трения зубчатых передач, в том числе и открытых зубчатых передач привода мельниц горнообогатительных комбинатов и глиноземных заводов, деревообрабатывающих комбинатов; подшипниковых опор, в том числе многорядных подшипников качения для опорных и рабочих валков клетей прокатных станов холодной и горячей прокатки на металлургических комбинатах; быстроходных подшипников качения при скоростном параметре (d×v до 1500000 мм об-1) в транспортной, текстильной, металлообрабатывающей отраслях, машиностроении и других отраслях техники, где присутствует запыленность, загрязненность, повышенное содержание влаги и других вредных компонентов при экстремальных нагрузках и повышенной температуре эксплуатации или окружающей среды

Изобретение относится к распределительному элементу, в частности к однопроводному распределителю для дозирования смазочных материалов, например консистентной смазки для систем смазки

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровой технике, и может найти применение в конструкции приспособлений для непрерывной дозирующей смазки пневмомашин во время работ

Изобретение относится к смазочным устройствам, может быть использовано в импульсных смазочных системах машин и механизмов и позволяет улучшить эксплуатационные свойства импульсных смазочных питателей и смазочных систем в целом

Изобретение относится к устройству для снабжения смазкой, преимущественно подшипниковой системы прокатного стана, для дозировки смазки к смазочным точкам (2) подшипниковой системы прокатного стана, а также к подшипниковой системе, которая используется преимущественно в прокатном стане с по меньшей мере одним устройством для снабжения смазкой такого типа
Наверх