Гидравлический дозатор импульсногодействия

 

Союз Советск их

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()853280 (61). Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.07.79 (21) 2794034/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

F 16 N 27/00

Гасударственные комитет

СССР (53) УДК 621.89 (088.8) Опубликовано 07.08.81.- Бюллетень №29

Дата опубликования описания 17.08.81 йо делам нэеоретеннй н открытий (72) Авторы изобретения г

В. Б. Свечников, В. Ф. Левинин и А. В.,; Шакин

Горьковский автомобильный завод (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ИМПУЛЬСНОГО

ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к автоматическому дозированию и подачи смазки к трущимся поверхностям машин и механизмов и может применяться в централизованных однолинейных импульсных системах смазки автоматических линий агрегатных станков, прессов и прочего оборудования.

Наиболее близким к изобретению по конструкции и технологической сущности является гидравлический дозатор для периодической смазки, содержащий корпус с двумя цилиндрическими расточками, одна из которых разделена дозирующим поршнем на две полости, а в другой находится подпружиненный двухпозиционный распределительный золотник, вход и свободный от пружины торец которого постоянно соединены с линией нагнетания. В данном дозаторе одна мерная полость постоянно соединена с линией нагнетания, а каналы выхода и слива золотника соединены с другой мерной полостью и потребителем соответственно (1). Такая конструкция позволяет производить подачу дозы смазки и зарядку за -время действия импульса давления в линии нагнетания, что обеспечивает надежность дозатора в работе.

Однако данный гидравлический дозатор способен обслужить лишь одного потребителя (одну точку смазки) за один импульс давления в линии нагнетания, что снижает его технологические возможности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей поочередной подачи дозированного количества смазки каждому из.двух потребителей за один импульс давления в линии нагнетания.

Указанная цель достигается тем, что зо16 лотник выполнен пятиходовым, дополнительный канал слива которого подключен ко второму потребителю, при этом соединение мерной полости с линией нагнетания осуществлено вторым каналом выхода золотника.

На фиг. 1. показан общий вид предлагае15 мого дозатора; на фиг. 2 — его гидравлическая схема.

Дозатор содержит корпус 1 с двумя цилиндрическими расточками, в одной из которых находится дозирующий поршень 2„ разделяющий ее на две мерные полости А 6 и Б, в другой между двумя резьбовыми пробками размещен подпружиненный пружиной

3 распределительный золотник 4, полость под левым торцом которого через канал 5

853280 золотника 4 и дроссельное отверстие 6 постоянно соединена с входным отверстием 7 линии нагнетания. Выходы распределительного золотника через каналы 8 и 9 соединены с мерными полостями A и Б, а каналы слива через выходные отверстия 10 и 1! мо гут быть подключены к потребителям.

Для регулирования хода поршня 2 (а значит и доз, подаваемых к потребителям), а также для обеспечения визуального контроля за ходом смазки, гидродозатор имеет ограничитель 12 хода поршня 1 с регулировочным винтом 13. В исходной позиции поршень находится в левом положении, à распределительный золотник 4 под действием пружины 3 занимает также крайнее левое

:-голожение, при этом мерная полость А соединена через канал 8 и дроссельное отвер"rèå 6 с входным отверстием 7 линии нагнетания, другая мерная полость Б через капал 9 — с выходным отверстием 10 одного из потребителей.

Гидравлический дозатор работает следующим образом.

С возникновением импульса давления в линии нагнетания смазка через дроссельное отверстие 6 и канал 8 поступает в мерную полость А, при этом золотник 4 под действием сильной пружины 3 остается в левом положении, вследствие чего поршень 2 начинает двигаться в правое положение, вытесняя дозу смазки из полости Б через канал 9 и выходное отверстие 10 в одну из двух линий потребления. Когда поршень 2 достигает крайнего правого положения, давление в полости А, а следовательно, и под левым торцом золотника 4, возрастает, вследствие чего зо.,«тник 4,,преодолевая усилие пружины 3, переходит в крайнее правое положение, соединяя при этом мерную полость А через канал 8 и выходное отверстие 1! со второй линией подачи смазки к потребителю, а полость Б через канал 9 и дроссельное отверстие 6 — с входным отверстием 7 линии нагнетания.

Из-за возникшего при этом перепада давления на торцах поршня 2 последний начинает двигаться в обратном направлении, вытесняя дозу смазки из полости А во вторую линию подачи смазки к потребителю, при этом полость Б заполняется смазкой из ли4 нии нагнетания (производится зарядка гидродозатора). После зарядки гидродозатор находится под давлением до тех пор, пока не срабатывает реле времени, отключающие давление в линии нагнетания. После снятия

4 импульса давления в линии нагнетания золотник 4 под действием пружины 3 вновь переходит в крайнее левое положение, соединяя полость А с линией нагнетания, а полость Б — с первой линией подачи смазки к потребителю.

С повторным возникновением импульса давления в линии нагнетания цикл работы гидраслического дозатора повторяется.

Применение гидродозатора данной конструкции в однолинейных импульсных системах централизованной смазки позволит обслужить одним дозатором две смазываемые точки, что сокращает потребное количество дозаторов в два раза в сравнении с известными импульсными системами смазки.

Формула изобретения

Гидравлический дозатор импульсного действия, содержащий корпус с двумя цилинд25 рическими расточками, одна из которых разделена дозирующим поршнем на две мерные полости, а в другой расположен подпружиненный двухпозиционный золотник, вход и свободный от пружины торец которого, а также одна мерная полость соединены с лизО нией нагнетания, а канал выхода и канал слива соединены с другой мерной полостью и потребителем соответственно, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения последовательной подачи смазки двум потребителям за один импульс давления, золотник выполнен пятиходовым, дополнительный канал слива которого подключен ко второму потребителю, при этом соединение мерной полости с линией нагнетания осуществлено вторым каналом выхода золотника. с

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 485273, кл. F 16 N 27/00, 1975 (прототип).

853280

К лотребителяи

Редактор И. Го»фельд

Заказ 5602/7

Составитель В. Гришков

Тек ред А. Бо йкас Корректор С. Щомак

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! (3035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гидравлический дозатор импульсногодействия Гидравлический дозатор импульсногодействия Гидравлический дозатор импульсногодействия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к смазочному оборудованию и может быть использовано в импульсных смазочных системах с нагнетающими насосами периодического действия

Изобретение относится к конструкциям импульсных питателей для смазывания трибосопряжений в узлах трения зубчатых передач, в том числе и открытых зубчатых передач привода мельниц горнообогатительных комбинатов и глиноземных заводов, деревообрабатывающих комбинатов; подшипниковых опор, в том числе многорядных подшипников качения для опорных и рабочих валков клетей прокатных станов холодной и горячей прокатки на металлургических комбинатах; быстроходных подшипников качения при скоростном параметре (d×v до 1500000 мм об-1) в транспортной, текстильной, металлообрабатывающей отраслях, машиностроении и других отраслях техники, где присутствует запыленность, загрязненность, повышенное содержание влаги и других вредных компонентов при экстремальных нагрузках и повышенной температуре эксплуатации или окружающей среды

Изобретение относится к распределительному элементу, в частности к однопроводному распределителю для дозирования смазочных материалов, например консистентной смазки для систем смазки

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровой технике, и может найти применение в конструкции приспособлений для непрерывной дозирующей смазки пневмомашин во время работ

Изобретение относится к смазочным устройствам, может быть использовано в импульсных смазочных системах машин и механизмов и позволяет улучшить эксплуатационные свойства импульсных смазочных питателей и смазочных систем в целом

Изобретение относится к устройству для снабжения смазкой, преимущественно подшипниковой системы прокатного стана, для дозировки смазки к смазочным точкам (2) подшипниковой системы прокатного стана, а также к подшипниковой системе, которая используется преимущественно в прокатном стане с по меньшей мере одним устройством для снабжения смазкой такого типа
Наверх