Устройство для передачи цилиндричес-ких изделий c одного конвейера надругой

 

О и И C A H и Е (11)вв004

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Рйспублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.79 (21) 2775775/27-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. К .

В 656 47/52

Государственный комитет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (53) УДК 621.86.068 (088.8) ло делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 07.04.81

А. С. Баклаженко, Ю. А. Блинов, С. Я. Ряполо

В. Н. Севостьянов и И. В. Ткаченко

Государственное конструкторское бюро коксохимич (72) Авторы изобретения (71) Заявитель машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ

Изобретение относится к транспортировке, а именно к устройствам для манипулирования изделиями, конструктивно сопряженными с конвейерами.

Известно устройство для перемещения штучных грузов с одновременным их кантованием, содержащее опорную раму и приводной механизм, перемещающий по ней груз, По всей длине опорной рамы установлены ложементы, каждый из которых смон- 10 тирован на горизонтальной оси с закрепленным на ней кривошипом. Приводной механизм выполнен в виде расположенной параллельно опорной рамы бесконечно замкнутой тяговой цепи. На ней закреплен 15 ролик, взаимодействующий с кривошипом каждого ложемента (1).

Однако это устройство не обеспечивает поворот цилиндрических изделий из горизонтального положения в вертикальное, 20

Наиболее близким к изобретению является устройство для передачи цилиндрических изделий с одного конвейера на другой, содержащее установленный на раме между приводными подающим и приемным конвей- 25 ерами передающий механизм (2).

Недостатком устройства является малая

его надежность из-за принудительной передачи стеклянных изделий дополнительным толкателем, что приводит к повреждению 30 изделий. Кроме того, устройство обладает недостаточной производительностью за счет времени на возврат передающих механизмов.

С целью повышения производительности и надежности устройства в работе рама имеет роликовые обоймы, а передающий механизм выполнен в виде свободно установленных в роликовых обоймах ведущего и ведомого колец и размещенной внутри них приемной площадки, при этом ведомое кольцо имеет захваты для изделий, стопорный механизм и выполнено с размещенными по его окружности пазами, а ведущее кольцо имеет привод вращения и подпружиненную шпонку, установленную с возможностью взаимодействия с пазами ведомого колеса.

Привод вращения может быть выполнен в виде связанных между собой посредством огибающего ведущее кольцо каната, контргруза и водила, кинематически связанного с приводом подающего конвейера.

Стопорный механизм может быть выполнен в виде храповика, собачка которого закреплена на раме, а пазы выполнены на поверхности ведомого кольца. Устройство также может иметь ограничительные упоры и копиры, размещенные в месте передачи

8И004

65 изделий на приемный конвейер, и механизм блокировки привода подающего конвейера.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 — вид

А фиг. 3; на фиг. 5 — узел 1 фиг. 3; на фиг. 6 — разрез Б — Б фиг. 5; на фиг. 7— разрез  — В фиг.3; на фиг.8 — разрез à — Г фиг. 3; на фиг. 9 — разрез Д вЂ” Д фиг. 8; на фиг. 10 — описываемое устройство в аксонометрии.

Устройство для передачи цилиндрических изделий с одного конвейера на другой содержит установленную между подающим 1 приемным 2 конвейерами опорную раму 3, на которой смонтирован передающий механизм 4. Он выполнен в виде взаимосвязанных между собой ведущего 5 и ведомого 6 колец, свободно установленных в роликовых обоймах 7, закрепленных на опорной раме 3. Через ведущее кольцо 5 в радиальной канавке 8, выполненной на наружной поверхности обода кольца 5, перекинут канат 9, один конец которого шарнирно соединен с водилом 10, а ко второму его концу подвешен контргруз 11. Водило 10 установлено на оси 12 и приводится во вращение от привода 13 подающего конвейера 1, например, посредством цепной передачи 14, Для предупреждения выскакивания каната

9 из канавки 8 ведущее кольцо 5 снабжено прижимными роликами 15. Кольца взаимосвязаны между собой посредством подпружиненной шпонки 16, установленной на ведущем кольце 5, конец которой располагается в одном из четырех симметрично расположенных пазов 17. Ведомое кольцо 6 снабжено стопорным механизмом, выполненным в виде храповика, обеспечивающим поворот ведомого кольца 6 только в одну сторону, собачка 18 которого закреплена на опорной раме 3, а взаимодействующие с ней пазы 19 выполнены симметрично на внутренней поверхности обода ведомого кольца 6. К ведомому кольцу 6 со стороны приемного конвейера 2 прикреплены две пары взаимно перпендикулярных захватов

20. Внутри колец 5 и 6 установлена являющаяся частью передающего механизма регулируемая по высоте и углу наклона приемная площадка 21. Для предотвращения выкатывания цилиндрических изделий из захватов устройство дополнительно снабжено упорами 22, а для предупреждения бокового схода изделий и направления их на конвейер 2 при повороте захватов 20 упоры снабжены копиром 23.

Устройство также снабжено механизмом блокировки 24, устанавливаемым со стороны водила 10 в зоне перемещения каната

9 и предназначенным для остановки привода 13 подающего конвейера 1 в случае заклинивания.

Устройство работает следующим образом.

4

В исходном положении водило 10 находится в своем крайнем нижнем положении.

Шпонка 16 ведущего кольца 5 в этот момент расположена в соответствующем пазу

17 ведомого кольца 6, которое зафиксировано в данном положении собачкой 18, размещенной в пазу 19 ведомого кольца 6.

При повороте подающего конвейера 1 навстречу устройству цилиндрическое изделие, скатываясь по площадке 21, устанавливается в захватах 20. Дальнейшее его перемещение ограничивается упорами 22. При повороте водила 10 из нижнего крайнего положения в верхнее канат 9 перетягивается контргрузом 11, обеспечивая, таким образом, вращение ведущего кольца 5. В начальный момент вращения собачка 18 выходит из паза 19 и ведомое кольцо 6 посредством шпонки 16 увлекается ведущим кольцом 5. Таким образом, изделие, размещенное в захватах 20, вращается вокруг своего центра тяжести. Благодаря свободной укладке в захватах 20, последнее при повороте смещается до соприкосновения с копиром 23, и устанавливается захватами

20 на приемный конвейер 2, которым извлекается из захватов 20 и транспортируется далее.

При дальнейшем вращении водила по круговой траектории, т. е. при возврате его в исходное положение, канат 9 перетягивается в противоположную сторону, обеспечивая, таким образом, возврат ведущего кольца 5 также в исходное положение. Для этого подпружиненная шпонка 16 выходит из пазов 17, обеспечивая независимое вращение одного ведущего кольца 5 в обратном направлении на 90, после чего занимает положение в очередном пазу 17 ведомого кольца 6. При этом собачка 18 также занимает место в соответствующем пазу 19 ведомого кольца 6. В случае заклинивания изделия ведущее 5 и ведомое 6 кольца, проворачиваюшиеся под воздействием массы контргруза 11, останавливаются. При этом натяжение каната 9, взаимодействующего с блокировочным устройством 24, ослабляется, и привод подающего конвейера останавливается.

Использование предлагаемого устройства повышает эффективность передач цилиндрических изделий с одного конвейера на другой.

Формула изобретения

1. Устройство для передачи цилиндрических изделий с одного конвейера на другой, содержащее установленный на раме между приводными подающим и приемным конвейерами передающий механизм, от л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности его в работе, рама имеет роликовые обоймы, а передающий механизм выполнен в виде свобод819004 но установленных в роликовых обоймах ведущего и ведомого колец и размещенной внутри них приемной площадки, при этом ведомое кольцо имеет захваты для изделий, стопорный механизм и выполнено с разме- 5 щенными по его окружности пазами, а ведующее кольцо имеет привод вращения и подпружиненную шпонку, установленную с возможностью взаимодействия с пазами ведомого колеса. 10

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что привод вращения выполнен в виде связанных между собой посредством огибающего ведущее кольцо каната, контргруза и водила, кинематически связанного с при- 15 водом подающего конвейера.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стопорный механизм выполнен в виде собачки, закрепленной на раме, и дополнительных пазов, выполненных на поверхности ведомого кольца.

4. Устройство по п. 1, отлич а ющееся тем, что оно имеет ограничительные упоры и копиры, размещенные в месте передачи изделий на приемный конвейер.

5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет механизм блокировки привода подающего конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 362755, кл. В 65G 25/08, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 362762, кл. В 656 47/74, 1970 (прототип).

819004

В-д па8ернута

Puz. 7Р

Редактор С. Титова

Заказ 633/3 Изд. № 266 Тираж 842 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Puz. 7

Составитель Б. Толчанов

Техред И. Пенчко

Корректоры: В. Нам и О. Тюрина