Топливо

 

>8!9153

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

122) Заявлено 30.05.79 (21) 2771491/23-04 (51) М. Кл. С 10 L 1/04 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 09.04.81

Государственный комитет ао делам изобретений и открытий (53) УДК 665.75 (088.8) /

М. Л. Быховскии, В. B. Шелудько, И. А. Фридтт:ан., Р, Е. Степанов, В. М. Копелиович и Ю. В. Уманскйй

Государственный Всесоюзный научно-исследовате,ньскийинститут цементной промышленности «ЦН И И Цемейг>л. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТОПЛ И ВО

Изобретение относится,K топливам на основе тяжелых нефтяных, фракций с добавлением присадки;и может быть использовано при обжиге портландцеменгной сырьевой смеси.

Известна топливная, композиция,на основе:углеводородного .топлива с добавлением,присадки — кубового остатка перегонки сульфатного скипидара-сырца в количеспве 0,05+0,5 вес. % fl).

I0

Недостатком этой топлив ной .композиции является низкая теплотворная спо собность присадки, что не позволяет снизить расход топлива при его сжигании в техничесиих или технологических, целях. 15

Наиболее близким по доспигаемому .результату к изобретению является топливо для обжига портландцементной сырьевой смеси на основе мазута, с добавлением

20 — 30 вес. % нефтебитума или 15 — 25 20 вес. % лигиона в смеси с 5 — 10% нефтебитума I(2).

Недостатком этого топлива является ю, что в качестве добавки используют дефицитный нефтебитум или же пруднораство- 25 римый в мазуте лигнин. Кроме того, такое топливо,не,позволяет направле1нно .изме нять состав жидкой фазы,и осуществлять микролегирование клинкерных минералов в зоне спекания вращающейся печи, 30

Целью изобретения является снижение расхода нефтяного топлива, и утилизация отходов производства.

Поставленная цель достигаешься тем, что топливо для обжига аортландцементной сырьевой смеси иа основе м азута дополнительно содержит упаренную меласоную барду в количестве 5 — 30 вес. %.

Упаренная .мелассная |барда является отходом производства 1оахароваренных и спиртоперегонных за|водов. Она .состоит, в основном, из бетаина, глицерина, карбоновых жирных кислот, а также содержит в себе микролегпрующие присадки (Мп, Со, Х1 и т. д.) и выпускается в составе, строго регламенти руемам Республика некими строительными вормами на упаренную последрожжевую мела ссную барду. №лассная барда является отходом производства,,захоронение которого вредсгавляет сложную эконооиичеакую пробле.му, так .как этот отход iIIpo èçâîäñòâà не может быть сброшен в сточенные воды ввиду опасности загрязнения окружающей среды.

В то же время при сжигании его во вращающихся печах соединения, входящие в со став барды, разлагаются на горючую (п редельные,и непредельные углеводороды) и минеральную (Мп02, Т10о и т. д.) части. Горючая часть сохраняет теплотвор81S153

Присадка микролегируюш1их добавок, содержащихся в упаренной мелаосной барде, и по ртландцементной сырьевой смеси обуславливает снижение температуры спе,кания клинкера и повышение его активности. ную способность TOIIJIHIBB, а минеральная легирует жидкую фазу портландцементного клинкера.

Жидкое топливо, состоящее .из 70 вес. % мазута и 30 вес. % упаренной мелассной барды, .имеет Ян =9575 ккал/кг, обладает пониженной вязкостью (п1ри введении 5—

30% барды вязкость мазута понижается на 40 — 50 отн. ), что позволяет снизить расход пара на его разогрев и энертозатраты на транспортировку.

Представленные в таблице данные полупромышленных испытаний овидетельствуют о положительном влиянии упаренной мелассной барды при вводе ее в мазут.

Удельный Активность раскол тепла клинкера, Топливо ккал/кг кл кг! ссм -

Мазут 100 о

Мазут 97 вес. % + упаренная мелассная барда 3 вес. %

Мазут 95 вес. % + упаренная меласспая барда 5 вес. %

Мазут 80 вес. % + упаренная мелассная барда 20 вес. %

Мазут 70 вес. % + упаренная мелассная барда 20 вес. %

Мазут 65 вес. % + упаренная мслассная барда 35 вес. 0

Из проведенных испытаний следует, что добавка барды к мазуту ниже 5% не дает ощутимого эффекта вв иду ее малости, а при добавке ее более 30%, снижение эф- 15 фективности действия объясняется слишком увеличенным оодержанием негорючей части (воды) в полученном топливе, на испарение, которой нужно затратить неоправданно большое количество последнего. По- 20 вышение активности клинкера и снижение вязкости топлива при этом уже достигает а редела.

1530

465

465

1530

1515

1490

1480

509

510

1495 ной сырьевой смеси на основе мазута, отл ич а ю ще е ся тем, что, с целью снижения:расхода топлива и утилизации отходов производства, топливо дополнительно содержит 5 — 30% упаренной мелассной барды.

Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 5, 14886,,кл. С 1,0 1 1/18,,1974.

Составитель Н. Богданова

Техред И. 3аболотнова

Корректор С. Файн

Редактор H. Потапова

Заказ 419/361 Изд. № 295 Тираж 553 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

+ о P» а "3 о б P е Te H H 25 2. ABTopczoe овидетелыство

Топливо для обжига портландцемент- № 173788,,кл. С 10 L 1/04, 1963 (прототип) ..