Способ определения степени загрузкиматериалов b аппаратах c планетарновращающимися шнековыми механизмами

 

OH HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцненнстнческнх

Рвсн ублнк

<1>822159 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0705.79 {21) 2767230/23-12 с присоединением заявки Й9 (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень No 14

Р1)М. Кл.

С 05 0 27/00

ГосудаРетвеввмй комитет

СССР во делам взобретеккй в открытка (53) УДК 677.12 (088.8) Дата опубликования описания 25. 04. 81

{72) Авторы изобретения

В.П.Бирюков и A.A.Ñàìûêèí. (1

I (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ЗАГРУЗКИ

МАТЕРИАЛОВ В АППАРАТАХ С ПЛАНЕТАРНО

ВРАЩАЮЩИМИСЯ ШНЕКОВЫМИ МЕХАНИЗМАМИ

Изобретение относится к автоматизации контроля технологических опроцессов и может быть использоч вано для измерения степени загруз- ки двухтрубных аппаратов с планетарно вращающимися шнековыми мезаниэмами в производстве химических волокон.

Известен способ определения степени загрузки материалов в аппаратах с планетарно вращакщимися . шнековыми механизмами по измерению косвенных параметров Ц .

Недостатком данного решения является низкая точность измерения вследствие сложности конструкции датка.

Цель изобретения - повышение точности измерения.

Укаэанная цель достигается тем, что выбирают произвольную точку отсчета на корпусе аппарата, измеряют время прохождения массы, захватываемой шнеком, относительно выбранной точки, а степень загрузки определяют по следующей зависимости

Н а +а Ф ....+а„Ск .где Н - степень загрузки аппарата (уровень, см); время прохождения массы, захватываемой шнеком, относительно неподвижной точки

5 отсчета на корпусе аппарата, c„. а — вектор коэффициентов; и — порядок полинома.

На фиг. 1 изображен разрез верхней трубы двухтрубного аппарата с датчиком, реализующим предлагаемый способ измерения степени загрузки; на фиг. 2 — график зависимости времени, прохождения массы, захватываемой шнеком, относительно неподвижной точки отсчета на корпусе аппарата от уровня аппарата; на фиг. 3 - блок-схема устройства для реализации предлагаемого способа измерения степени загрузки.

Двухтрубный аппарат состоит из верхней и нижней труб. Верхняя труба состоит из корпуса 1, в котором с постоянной скоростьв вращается мешалка 2 с вращающимися на ней шнековыми механизмами 3. Аппарат эаземлен и снабжен металлическим щупом 4, который связан с преобразователем 5. При вращении ме30 !шалки 2 с вращающимися шнековыми

822 159

20 - ь, +ь„(н- b ), \ где t - время прохождения массы, захватываемой шнеком, относительно неподвижной точки на 2 корпусе аппарата (с);

Н вЂ” уровень перерабатываемого продукта в верхней трубе двухтрубного аппарата (см);

Ь - вектор коэффициентов уравнения регрессии.

Для испытуемых двухтрубных аппаратов типа АЧ-2 экспериментальным путем были получены следующие значения коэффициентов:

bo=12 с

Ь 0,525 с/см

Ь =90 см

Из этого вытекает, что Н=а0+а„, о где а0 =67, 14 см а =1,9 см/с.

Значение времени контакта метал1= лического щупа 4 для степени эагруз40,механизмами объем массы 6 и 7, захватываемой шнеками 3, зависит от степени загрузки двухтрубного аппарата, которая соответственно имеет значения 8 и 9. Величина времени прохождения массы 6 и 7, захватываемой шнеком, относительно неподвижной точки отсчета на корпусе аппарата (ее положение на корпусе аппарата выбирается с целью получения максимальной чувствительности датчика) определяется временем эамкнутогб состояния цепи: металлический щуп 4, масса, захватываемая шнеком, корпус двухтрубного аппарата земля. Зависимость времени npog Э

15 хождения массы, захватываемой шнеком, от степени загрузки аппарата в рабочем диапазоне с достаточной для -практики точностью аппроксимируется линейной зависимостью .(фиг. 2) ки меньшей, чем показано на фиг. z, не имеет значения для практики, гак как меньшая степень загрузки может. быть только при остановке или пуске аппарата.

Преобразователь 5 преобразует прямоугольные импульсы тока с постоянным периодом Г и переменной длитель.— ностью в аналоговый сигнал, пропорциональный степени загрузки, который может использоваться. в системах автоматического управления.

Использование предлагаемого способа измерения степени загрузки аппаратов с планетарно вращающимися шнеко выми механизмами позволяет повысить точность и надежность измерения.

Формула изобретения

Способ .определения степени загрузки.материалов в аппаратах с планетарно вращающимися шнековыми механизмами по измерению косвенных параметров, о т л и ч а ю щ и и с,я тем, что,:с целью повышения-,точности измерения выбирают произвольную точку отсчета на корпусе аппарата, измеряют время прохождения . массы, захватываемой шнеком, относительно выбранной точки, а степень загрузки определяют по следующей зависимости Н аа+а.,7+ .....+ant где Н - степень загрузки аппарата. (уровень, см); время прохождения массы, захватываемой шнеком, относительно неподвижной точки отсчета, с, а — вектор коэффициентов;

n — порядок полинома.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Химические волокна". 1971, Р 2, с. 51.

822159 гг

/в

/2 у2 у// физ 2

Заказ

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий

113035, Москва, )K»35, Раушская наб., д. 4/5 одписное

Филиал ППП Патент,. r. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Н.Ханамирян

Редактор О.Персиянцева Техред М.Коштура Ко ррект ор В Бут я га