Способ получения раствора силикатанатрия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»)823284

Ф.

„ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.07. 78 (21) 2648077/23-26

Р(Уд К з

С 01 В 33/32 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23. 04. 81Бюллетень ¹15

Дата опубликования описания 30.07.82

1531УДК 661.183.6 (088. 8) (72) Авторы изобретения С.Г. Бабаян, Л. И. Арутюнян, М. Г. Попов, М. А. Балаян и A. С .. Серобян!

А

Ереванский отдел неорганических материалов

Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института химических реактивов н особо чистых веществ (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА СИЛИКАТА НАТРИЯ

Изобретение касается получения силикатов натрия и может быть использовано в производстве катализаторов двуокиси кремния.

Известен способ получения раствора силиката натрия. путем обработки каолина 10-12%-ным раствором едкого натра при нагревании при мольном соотношении S10 :Na

Известен также способ получения раствора силиката натрия, включающий обработку диатомита раствором едкого натра при 85-90оС в течение 1 ч с последующей фильтрацией полученной суспензии (2).

Недостатком извеетных способов является невысокая степень чистоты целевого продукта.

Это достигается тем, что перед обработкой диатомит подвергают прокалке, а гидроокись натрия используют с концентрацией 2-8%, причем прокалку осуществляют при 550-700 С в течение 5-7 ч, а обработку ведут при мольном отношении диатомита к щелочи, равном 1,2- 4,1:1,1.

Способ осуществляют следующим образом.

Диатомит Джрадзорского месторождения Армянской ССР предварительно прокаливают при 550-700 С в течение

5-7 ч. Затем прокаленный диатомит переносят в термостат и обрабатывают его 2-8Ъ-ным раствором NaOH марки

4 Осч 18-3 и при перемешивании щюдерживают 2-5 ч при 60-95 С. Затем полученную суспензию фильтруют на воронке Бюхнера. Фильтрат представ10 ляет собой раствор силиката натрия.

Пример 1. 80 г предварительно прокаленного диатомита обрабатывают 1 л раствора NaOH с концентрацией 20 г/л при 95 С Й течение 5 ч.

Пример 2. 69 г предварительно прокаленного диатомита обрабатывают 1 л раствора NaOH с концентрацией 60 г/л при 60 С в течение 2 ч..

Пример 3. 280 r предварительно прокаленного диатомита обрабатывают 1 л раствора gla0H с концентра-. цией 80 г/л при 85 С в течение 4 ч.

В таблице представлены данные по степени чистоты получаемого продукта.

Получают раствор силиката натрия ! с отношением SiO .:Na О, равным 1,2 4,2. Содержание йримесей металлов

1в получаемом продукте составляет

30 10 + - 10 мас.Ж.

823284 ( P

Пример

Содержание элементов, мас. Ъ

Nn Co Ni

Си

Fe

1 ° 10

-4

1,4 ° 10

1 10

7° . 10

0-4

4,5- 10

2 ° 10 4.

4 .10

10 5

2 "10

2;10

1 10

1 . 10-4

5 10

5 10

2,0 10

4 10

3. Способ по пп. ч а ю шийсятем, ведут при мольном томита к щелочи, 4,1:1,1.

1 и 2, о т л ичто обработку отношении диаравном 1,2Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Составитель Л. Андруцкая

Редактор Т. Загребальная Техред N. Рейвес Корректор В- Бутяга

Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6400

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

1. Способ получения раствора силиката натрия, включающий обработку диатомита раствором щелЬчи при нагревании с последующей фильтрацией полученной суспензии, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличе ния степени чистоты целевого продукта, перед обработкой диатомит подвергают прокалке, а гидроокись нат- 20 рия испсльзуют с концентрацией 2-8Ъ.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что прокалку осуществляют .прн 550-700 С в течение 5-7 ч.

l. Авторское свидетельство СССР

Р 239276., кл. С 01 В 33/32, 1966.

2. Труды Казанского геологического института. Казань, вып 23, стр. 245, 1970 (прототип) .

Способ получения раствора силикатанатрия Способ получения раствора силикатанатрия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к структурообразующей добавке для детергентной композиции, образованной водным раствором силиката щелочного металла, а именно натрия или калия, с молярным соотношением SiO2/M2O порядка 1,6 - 4, и неорганическим продуктом, инертным по отношению к силикату, причем вышеуказанный неорганический продукт составляет 5 - менее 55% от общего веса, в расчете на сухой вес, и весовое соотношение, остаточная вода, связанная с силикатом/силикат, в расчете на сухой вес, выше или равно 33/100, предпочтительно 36/100

Изобретение относится к способу получения водорастворимых силикатов из золы рисовой шелухи и может быть использовано при переработке отходов рисового производства с целью получения жидкого стекла для его использования в жировой, мыловаренной, химической, машиностроительной, текстильной, бумажной промышленности, для производства сварочных электродов, при изготовлении форм и стержней в литейном производстве и других отраслях

Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению гелеобразующих водных растворов силиката натрия с высоким силикатным модулем

Изобретение относится к способу получения жидкого стекла, которое используется в строительстве, в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к способу получения полисиликатов натрия, которые могут быть использованы в нефтедобывающей промышленности при гидроизоляции скважин, а также для изготовления водостойких теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов

Изобретение относится к получению жидкого стекла

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве композиционных силикатных строительных материалов, пористых тепло- и звукоизоляционных материалов, клеевых твердеющих составов, адсорбентов, а также в других областях, использующих растворы силикатов натрия

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла, применяемого в качестве вяжущего, добавки или реагента в строительной, нефтедобывающей и других отраслях производственной деятельности
Наверх