Патент ссср 825711
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советсиик
Социалмстическик
Респуилии
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.12.78 (21) 2696287/28-12 с нрисоединением заявки РЙ (23) Приоритет—
Опубликовано 30.04.81. Бюллетень М 16
Дата опубликования описания 05.05.81 (5l)M. Кл.
0 01 Н 7/86
Гооудвоотввнный комитет
СССР по делаи изооретенчй ч открь тий (53) УДК 677.052. еЯ32.8 (088.8), (72) Автор изобретения
H. Д, Овсянников
if
Ор. :с =кое специальное конструкторско-технологическое.. бюпо крутильных машин (7I) Заявитель (54) ВЕРЕТЕНО )ДОЙНОГО КРУЧЕНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ
НИТИ
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается кру:-.ильнсго оборудования, а именно веретен двойного кручения двухкомпоненгной ни..;, Известно веретено двойного кручения двухкомпонентной нити, содерг=.шее полый шпиндель с размещенными на г.отивоположных концах приводным бло ком и кру. тильным диском, установленные в каналах шпинделя и крутильного диска ролики для направления компонентов нити, паковкодержатель с рогулькой для сматывания компонента нити с питаюшей паковки и установленное над пвковкодержателем при-. способление для выравнивания натяжения скручиваемых компонентов нити 1 . т5
Недостатком известного веретена являегся то, что нить, сходяшая с паковки внутри веретена, не получает кру .ения и технологический процесс усложкен, что снижает производительность веретена.
Цель изобретения — повышение производительности эа счет обеспечения двойного кручения каждого компонента нити перед их соедтптением.
Поставленная цель достигается тем, что веретено содержит дополнительно полый шпиндель с крутильным диском, неподвижно установленный крестообразный держатель с нитенаправляюшей трубкой и кругильную головку, смонтированную над приспособлением для выравнивания натяжения компонентов нити, при этом полые шпиндели кинематически связаны один с другим и установлены посредством нодшипников на двух противоположно расположенных концах крестообразного держателя, а на одном из других концов держателя закреплена нитенаправляюшая трубка, причем последняя связана с приспособлением для выравнивания натяжения компонентов нити.
Кроме того, крутильная головка представляет собой конический диск с двумя
Г-образными каналами для прохода нитей и установлена посредством рычага с возможностью отвода от веретена.
Йалее, шпиндель с приводным блочком имеет пару втулок, коаксиально закрепленных на шпинделе, и нигенаправляюшие трубки, установленные между втулками, при этом в шпинделе выполнены продоль5 ные пазы и в них размешены нитенаправляюшие трубки.
Причем, полые шпиндели связаны один с другим посредством ременных передач с блоком шкивов, закрепленных на крестообразном держателе.
На фиг. 1 изображено веретено, разрез на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; фиг . — вид Б На фиг. 1:, На фиг. 4I разрез В-В на фиг. 3 на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — верхняя опора веретена с крутильной головкой и приспособлением для выравнивания натяжения компонентов нити; на фиг. 7 — вид
Д на фиг. 6; на фиг. 8 — вид Е на фиг. 6.
Однопроцессное веретено содержит не- . подвижно установленный крестообразный держатель 1, на двух вертикально расположенных концах которого посредством подшипников 2 установлены полые шпиндели 3 и 4, кинематически связанные один с другим посредством закрепленного на держателе 1 блока шкивов 5 с натяжными роликами дня ремней 6. Шпиндель 3 имеет размешенные на его проти- 30 воположных концах приводной блочек 7 и крутильный диск 8, пару втулок 9 и
10, коаксиально закрепленных на шпинделе, и нитенанравляюшие трубки 11 и
12, установленные между втулками. В 35 шпинделе 3 выполнены продольные пазы, в которых размещены трубки 11 и 12. держатель 1 имеет противовес (не показан).
На горизонтально расположенном кон- 40 це держателя 1 вертикально закреплена нитенаправляюшая трубка 13, которая связана с приспособлением для выравнивания натяжения компонентов 14 и 15 нити посредством кронштейна 16, жестко сое- 4> диненного с корпусом 17 этого приспособления.
Приспособление содержит равноплечий рычаг в виде коромысла 18, на концах которого жестко закреплены нигенаправляюшие ролики 19 и 20, а в центре коромысло жестко связано с осью 21, которая имеет возможность врашения в корпусе 17. На корпусе на подшипниковой опоре установлены крутильная головка 22, втулка 23, втулка-амортизатор 24. Головка 22 представляет собой конический диск с двумя Г-обраэньпми каналами для прохода нитей. Верхняя otIopa веретена имеет рычаг 25, пружину 26, втулку 27, t жестко закрепленную на остове машины кронштейн 28, и палец 29, связанный с рычагом 25. С помощью пальца 29 осуществляется фиксация рычага 25 в заданном положении.
В каналах шпинделя 3, крутильного диска 8 и держателя 1 размещены ролики
30 для направления компонентов нити, каждый из которых имеет две грибовидных шайбы 31, жестко закрепленных на оси 32 и имеющих вставки 33, выполненные, например, капроновыми, Ролик 30 посредством подшипника 34 установлен между шайбами, при этом за счет канавчатой поверхности ролика между поверхностями грибовидных шайб и основанием канала образуется полая, замкнутая в поперечном сечении канавки 35 для прохода ,компонента нити и при его заправке пневмопистолетом исключается его случайный заскок и зашемление на изгибах. Крышки 36 служат для. прижима вставок ЗЗ и создания герметизации нитепроводяшего канала.
Шпиндель 3 размешен в неподвижном корпусе 37, являющемся основанием веретена. На шпинделе 4.óñòàíîâëåíû паковкодержатель 38, противовес 39, центробежно-грузовой фиксатор 40 и рогулька
41. Трубка. 13, соединенная шарнирно с кронштейном 16, служит для поворота его в моменты установки и съема питающей паковки 42, установленной на паковкодержателе 38.
Веретено работает следующим образом.
Получая вращение через блочек 7, шпиндель 3 передает это вращение с помошью ременной передачи блоку шкивов 5.
Ог блока шкивов 5 вращение передается шпинделю 4, который вращается в гу же сторону и с таКой же частотой, как и крутильный диск 8. Нормальная работа веретена обеспечивается при наклонном положении, гак как удержание в неподвижном положении держателя 1 и паковкодер- .. жателя 38 осушествляегся с помощью противовесов, а их случайное проворачивание ограничивается и фиксируется центробежно-грузовыми фиксаторами 40 и 43. .Однако веретено может быть выполнено и с вертикальным расположением оси вращения шпинделей при использовании, например, постоянньи магнитов.
Некрученая сгренга 14, сматываясь с паковки, расположенной за пределами веретена, заправляегся.в крутильную головку
8257
22 и поступает далее в один из нитевод- ных каналов крутильного диска 8, проходит через нитенаправляюшие ролики в ниж ний канал держателя 1 и через его нитенаправляюшие ролики подвергаются кручению..Иалее, к1рученая стренга 14 выходит через кронштейн 16 к корпусу 17. Получив двойное кручение эа один оборот кругильного диска 8, она заправляется на нитенаправляюшие ролики 20, затем 19 и, обогнув этот ролик снизу вверх, направляется в верхний канал корпуса 17 (фиг. 6), Некрученая стренга 15, сматываясь с паковки 42 с помошью рогульки 41, заправляется в канал <шпинделя 4, выходит из его радиального отверстия, проходит баллонирующую часть веретена и поступает в нижнее отверстие неподвижного корпуса 17, затем заправляется ° на нитенап- ур равляюшие ролики 19 и 20 и выходит в верхнее отверстие корпуса 17, получив двойное кручение эа один оборот шпинделя 4. В верхнем канале корпуса 17 крученые сгренги 14 и 15 соединяются, об- разуя комплексную нить 44, которая, выходя из радиального камала кругильной головки, проходит баллонируюшую часть пути и поступает во второй радиальный канал крутипьного диска 8, огибает ни- Зр тенаправляюший ролик и выходит из нижней.части осевого канала крутильного диска 8, получив двойное кручение противоположного знака относительно направления кручения стренг. 35
Крутильная головка 22 приводится во вращение крутяшими моментами, создаваемыми стренгой 14 и комплексной нитью
44 и направленными в одну и ту же стор ону» ю
1 ° Веретено двойного кручения двухкомпонентной нити, содержащее полый шпиндель с раэмешенными на противоположных концах приводным блочком и крутильным диском, установленные в каналах шпинделя и крутильного диска ролики для направления компонентов нити, паковкодержагель с рогулькой для смагывания компонента нити с питающей паковки и установленное над паковкодержателем приспособление для выравнивания натяже -: ния скручиваемых компонентов нити, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью; повышения производительности за счет . обеспечения двойного кручения каждого компонента нити перед их соединением, оно содержит дополнительно полый шпиндель с крутильным диском, неподвижно установленный крестообразный держатель с нитенаправляюшей трубкой и кругильную головку, смонтированную над приспособлением для выравнивания натяжения компо ненгов нити, при этом полые шпиндели кинематически связаны один с другим и установлены посредством подшипников на двух противопопожно расположенных концах крестообразного держателя; à íà одном иэ других концов держатели закреплена нитенаправляюшая трубка, причем поАвтоматическое выравнивание натяже- ния крученых стренг перед их скручиванием в комплексную нить осуществляется следуюшим образом. Если сгренга 14 имеимеет большее натяжение, чем стренга
15 (фиг. 6,7), го, огибая ролик 20, а затем ролик 19, сгренга 14 эаставляег поворачиваться коромысло 18 вместе с жестко закрепленными на нем нигенаправляюшими роликами 19 и 20 вокруг его оси против часовой стрелки и те.я самым уменьшаются углы обхвата сгренгой 14 роликов 19 и 20. В связи с этим натяжение сгренги 14 уменьшаегся и, наоборот, если углы обхвата роликов 19 и
20 сгренгой 15 увеличиваются, соответственно увеличиваегся и натяжение этой стренги которая стараегся повернуть
11 Ь коромысло 18 в противоположную сторону, то есть по часовой стрелке (фиг. 6).
При равенстве натяжения в стренгах, коромысло с роликами занимает неподвижное автоматически выбранное положение. для смены паковки рычаг 25 поворачивают вокрут оси на некоторый угол и вместе с ним в сторону отводят корпус 17 с роликами 19 и 20, крутильную головку
22 и кронштейн 16, который за счет шарнирной связи с трубкой 1З поворачивается также вокруг оси, лежащей на одной прямой с осью поворота рычага 25.
При этом палец 29, жестко соединенный с рычагом 25, расположенный в призматической канавке втулки 27 и удерживаемый пружиной сжатия 26, выходит иэ канавки, поворачивается вместе с рычагом 25 на заданный угол и опускается во вторую канавку втулки 27, фиксируя тем самым рычаг 25 в этом положении.
Одновременное осуществление двойного кручения обоих компонентов нити позволяет повысить поизводительность веретена и процесса кручения в целом. формула изобретения
8257 слепня связана с приспособлением для выравнивания натяжения компонентов нити.
2. Веретено по п; 1, о т л и ч а -ю—
m е е с я тем, что крутильная головка представляет собой конический диск с двумя Г-образными каналами для прохо да нитей и.установлена посредством ры; чага с воэможностью отвода от веретена.
3. Веретено по п, 1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что шпиндель с приводным 1р блочком имеет пару втулок, коаксиально закрепленных на шпинделе, и нитенаправляющие трубки, установленные между втулками, при этом в шпинделе выполнены продольные назы и s них размещены нитенаправляющие трубки.
4. Веретено поп. 1, отл и чаю— щ е е с я тем, что полые шпиндели связаны один с другим посредством ременных передач с блоком шкивов, закрепленных на крестообразном держателе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 314831, кл. О 01 Н 7/86, 1963.
8257 1 1
Рие. 7
Риг. 8
Составитель Н. Тимофеева
Редактор В. Петраш Техред Н.Келушак Корректор B. Бутага
Заказ 2351/29 Тираж 482 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгарод, ул. Проектная, 4
