Устройство для формирования кромкиткани из термопластичных нитей набесчелночном ткацком ctahke

 

О П И С А Н И Е ()827639

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.06,79 (2)) 2788589/28-12 с присоединением заявки— (23) Приорятет— (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 15.07.81 (о1) М.1;л." 0 03 0 47,40

Государственный комитет

СССР ла делам изобретений и открытий (о3) Ъ Цх 61 054 46 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Морковин, В. В. Ильинский и С. В. Ямщиков!

Центральный научно-исследовательский институт по переработке шта(пельных волокон

1

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КРОМКИ

ТКАНИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ

HA БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается кромкообразуюших устройств бесчелночных ткацких станков.

Известно устройство для формирования кромки ткани из термопластичных нитей на бесчелночном ткацком станке, содержащее

11азмещенный с каждой стороны станка и связанный с генератором магнитострикцп онный преобразователь с концентратором и установленный под ним опорный ролик с

: оризонтальной осью вращения, перпендикулярной направлению перемещения ткани (1). Кромка образуется за счет воздействия ультразвуковых колебаний на термопластичные нити, в результате чего образуется прочная непрерывная лента-кромка.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату.

Недостатком этого устройства является то, что образующаяся кромка ткани облалает повышенной жесткостью, что обуслоьлено сплошной термофиксацией термопластичных нитей в направлении, параллельном нитям основы. Кроме того, кромка после снятия нагрузки с ткани в момент кромкообразования может принимать волнообразную форму из-за существенных различий усадки фоновой части ткани и ее кромки.

Это объясняется тем, что при снятии нагрузки упругая деформация фоновой части всчсзаст, ткань укорачивается, а кромка из термофпксирова нных термопластичных нп5 тей остается без изменения. Значительные г ерепады деформаций фоновой части ткани и ее кромки в некоторых случаях могут привести к надламыванию самой кромки ввиду се монолитности. Кромка из-за сплош10 ного сплавления в ряде мест может становиться стекловидной и при дальнейших технологических процессах являться причиной производственного травматизма.

Цель изобретснпя — повышение качест15 BB выраоатываемой кромки TliBHII, Это достигается тем, что опорный ролик имеет на цилиндрической поверхности ребра, расположенные под углом 30 — 70 к его образующей.

20 На фпг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — впд А фиг. 1.

Устройство для формирования кромки ткани из термопластичных нитей на бесчелночном ткацком станке содержит магнптострикционный преобразователь 1 и концентратор 2 прямоугольной формы. Преобразователь 1 свободно установлен в направляющ, Ix т пи ссввяяззаан н с с ггееннееррааттоорроом электрозвуковых колебаний (на чертеже не показан).

Концентратор 2 установлен вблизи кромки

827639 ткани 4, включающей основные 5 и уточные

6 нити. Г1од концентратором 2 и под тканью установлен опорный ролик 7 с прямоугольными ребрами 8 на его образующей. Ось

9 ролика 7 расположена горизонтально и перпендикулярно перемещению ткани.

Ребра 8 ролика 7 расположены под углом 30 — 70 " к его ооразующсй. Beличину угла наклона ребер 8 и их шаг выбирают из условия, как минимум, одного соединения каждой уточной нити б с основной итью 5 в зоне образования кромки. Ширина шва 10 определяется площадью рабочего торца концентратора 2. Величина угла наклона ребер 8 менее 30 и более 70 приводит к образованию кромки, близкой по характеристике к сплошной, со всеми вытекающими из этого недостатками.

Устройство работает следующим образом.

Поступающий для обработки (образования кромки) край ткани 4 проходит между опорным роликом 7 и рабочим торцом 8 концентратора 2. При этом ультразвуковые колебания плоскости рабочего торца и концентратора 2 разогревают термопластичные нити 5 и б, лежащие только на прямоугольных плоскостях ребер 8, до вязко-текучего состояния. В результате воздействия давления концентрации магнитострикционного греобразователя 1 на размягченные нити 5 и б происходит их сплавление. Перемещение же ткани 4 в направлении основных нитей 5 вызывает поворот оси 9 контактирующего с ней ребрами 8 ролика 7 и приводит к постоянному перемещению точки контакта ребра 8 ролика 7 и рабочего торца концентратора 2, в результате чего сплавление нитей швом 10 происходит по наклонной ..«нии, соответствующей наклону ребер 8 на поверхности ролика 7. Попеременное кон тактированне каждого последующего ребра 8 опорного ролика 7 с рабочим торцом концентратора 2 приводит к сплавлению уточных и основных нитей 5 и б наклоннымп, параллельно расположенными швами

10 10, в результате чего образуется эласт; ч«ая кромка.

Формула изобретения

1. Устройство для формирования кроми ткани из термопластичных нитей на бссчелночном ткацком станке, содержащее размещенный с каждой стороны станка и связанный с генератором магннтостр«к20 ционпый преобразователь с концентратором и установленный под ним опорный ролик с горизонтальной осью вращения, перпендикулярной направлению перемещен«я ткани, отлич а юшееся тем, что, с

25 целью повышения качества вырабатываемой кромки ткани, опорный ролик имеет на цилиндрической поверхности ребра, расположенные под углом к образующей.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е30 с я тем, что ребра опорного ролика расположены под углом 30 — 70 к его образующей.

Источник информации, принятый во

35 внимание при экспертизе:

1. Патент СССР № 232858, кл. D 03 D

- 17/40, 966, юг " ВЫ l

Составитель В. Федоров

Техред А. Камышникова Коррсктор И. Осиновская

Редактор Т. Клюкина

Тип. Харьк. фил. пред, сПатенть

Заказ 779/620 Изд. № 397 Тираж 469 11одписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5