Кромкообразующее устройство

 

(72) Авторы изобретения

В. И. Озолин, А, А. Кикилас и .Л. А. Майский (54) КРОМКООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к текстильному обо рудованню и касается кромкообразователя к ткацкому станку, например бесчелночному, осуществляющего формирование кромки на ткани путем плавления термопластичных кромоч.ных нитей.

Известно устройство для образования кромок на ткани, содержащее плавящие элементы, связанные с источником питания через блок управления с возможностью переключения на режим пониженного нагрева плавящих элементов при остановах станка 11).Однако в известном устройстве отсутствуют средства для регулирования параметров нагрева плавящих элементов в зависимости от состава вырабатываемой ткани.

Известно кромкообраэующее устройство, содержащее источник питания, имеющий трансформатор тока. первичная обмотка которого включена в фазу питания электропривода станка, а вторичная обмотка связана через блок управления, содержащий установочный резистор с плавящим элсментом (2).

Конструкция известного устройства обеспечивает только ступеыиатое изменение температуры на плавящем элементе соответственно изменению режима нагрузки электродвигателя:

В в нормально нагруженном режиме на плавящем « фменте поддерживается температура рабочего нагрева, à в режиме холостого хода вЂ,температура предварительного нагрева.

Прн этом конкретные значения температур на30 грева плавящего элемента устанавливаются. исходя из физических свойств ткани, вырабатываемой на данном станке. Это значение температуры задается параметрами установочного резистора, шунтирующего цепи управления

3S тиристорного ключа блбка управления. Однако практически нагруэочные характеристики электропривода для разных станков одного и того же типа не одинаковы, так как. прямо зависят от степени износа станка. Это обуслав20 ливает различные в значениях нагрузочных токов, протекающих через фазы питания электродвигателя, в результате чего температура иа плавящем элементе зачастую существенно от:;личается от расчетной для ткани данного со927871 става. Это может в одних случаях вызвать пережог ткани, в других приводит лишь к размягчению термопластичных кромочных нитей без оплавления последних. И в тех н в других случаях происходит снижение качества вырабатываемой кромки. Кроме тс ro, вследствие размещения плавящих элементов в различных по климатическим условиям зонах ткацкого станка, происходит неодинаковый нагрев плавящих элементов. Во избежание этого необходимо регулировать степень нагрева плавящего элемента в некотором диапазоне как на ступени предварительного, так и рабочего нагрева, что известным устройством не обеспечивается.

Йель изобретения — повышение качества вырабатываемой кромки путем обеспечения регулирования степени нагрева плавящего элемента, Цель достигается тем, что кромкообраэующее устройство, содержащее источник питания, включающий трансформатор тока, первичная обмотка ко oporo включена в фазу питания электропривода станка, а вторичная обмотка

4 связана через блок управления, содержащий установочный резистор, с плавящим элементом, имеет ограничитель тока холостого хода, подключенный к первичной обмотке трансформатора тока, который снабжен дополнительной вторичной обмоткой, блок управления имеет снмнстор, а его установочный резистор выполнен регулируемым, причем симистор подключен параллельно дополнительной вторичной, обмотке трансформатора тока, а его управляющий электрод соединен через установочный резистор с вторичной обмоткой трансформатора тока, которая последовательно подключена к дополнительной вторичной обмотке.

Ограничитель тока холостого хода содержит тнрнстор, анод которого шунтирован диодно,резисторной цепью, а также диод, включенный встречно-параллельно тиристору.

На чертеже схематически изображено предлагаемое . комкообразующее устройство.

Устройство содержит плавящий элемент 1, установленный неподвижно со стороны образуемой кромки на станине станка с помощью кронштейна (не показан) .

Источник питания плавящего элемента 1 имеет трансформатор тока, первичная обмотка 2 которого включена в фазу питания электродвигателя 3 привода станка, Трансформатор тока имеет вторичную обмотку 4, служащую для питания плавящего элемента 1, и дополнительную вторичную обмотку 5, подключенную последовательно ко вторичной обмотке 4, при-этом дополнительная вторичная обмотка 5 выполняет роль обмотки с отрицательной обратной связью. К выходам обмотки 5 подключен блок управлсния в виде симистора 6, в цепь управления которого включен регулируемый установочный резистор 7, соединенный с обмоткой 4 и массой станка, S Параллельно обмотке 5 управления включен индикаторный элемент 8, например, в виде лампы накаливания.

Плавящий элемент 1 подключен к выводам вторичной обмотки 4 трансформатора гока.

>0 Количество плавящих элементов 1 устанавливается по числу кромок, подлежащих оплавлению.

Кроме того, в фазу питания электродвигателя 3 привода станка включен ограничитель

15 9 тока холостого хода, содержащий тнристор

10, в анодную цепь которого включен диод

11 и регулируемый установочный резистор 12.

Резистор 13 служит для ограничения тока отпирающего импульса. Встречно-параллельно тн2О ристору 10 включен диод 14.

Кромкообразующее устройство работает следующим образом.

При работе станка в режиме холостого хода диод 14 пропускает положительную полуволэ5 ну питающего напряжения. Благодаря наличию в анодной цепи тиристора 10 диода 11, обеспечивающего заданную полярность отпирающего импульса, через тиристор 10 проходит часть отрицательной полуволны питающего напряжения. При этом угол включения тнристора 10 определяется параметрами установочного резистора 12.

Путем изменения по времени угла включения тиристора 10 производится регулированис действующего напряжения в фазе питания элек35 тродвигателя 3 и, следовательно, среднего значения тока через тиристор и действующего значения тока в фазе питаний электродвигателя.

Этот ток, проходя через первичную обмотку 2

40 трансформатора тока, обеспечивает протекание во вторичной обмотке 4 тока предварительного нагрева нлавящего элемента 1, исключающего выгорание участков ткани.

В процессе настройки ограничителя 9 о правильности установки его параметров можно су45 дить по состоянию индикаторного элемента 8.

В рабочем режиме ткацкого станка ток в обмотке статора электродвигателя 3 возрастает.

При этом тиристор 10 отпирается полностью, и через первичную обмотку 2 трансформатора

5О тока протекает ток, равный току в фазе питания электродвигателя 3. Степень нагрева плавящего элемента зависит от величины тока. протекающего через вторичную обмотку 4 трансформатора тока, регулируемого устано55 ночным резистором 7 блока управления. В процессе формирования кромки, т.е. при работе электродвигателя станка в нагрузочном режиме, обеспечивается нагрев планящсго 3Jlc5

1 мента, достаточный для расплавления термопластичных кромочных нитей данного состава.

927871

Формула изобретения

1. Кромкообраэующее устройство, преимущественно к ткацкому станку, содержащее источник питания, включающий трансформатор тока, первичная обмотка которого включена в фазу питания электропрнвода станка, а вто25

В случае перегрузки электродвигателя резко возрастает ток нагрузки фазы питания, а следовательно, и в обмотке управления. При этом происходит отпирание симистора 6 и шунтирование обмотки 5 управления. В результате взаимодействия магнитных потоков обмоток 4 и 5 величина тока во вторичной обмотке 4, т.е. в цепи плавящего элемента 1, сохраняется на заданном уровне, соответствующем предварительному нагреву плавящего элемента.

Технико- экономический эффект достигается за счет повышения качества вырабатываемой кромки путем обеспечения регулирования степени нагрева плавяшего элемента, удобства эксплуатации кромкообразующего устройства и по-: вышения его надежности. ричная обмотка связана через блок управления, содержащий установочный резистор, с плавяшим элементом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества вырабатываемой кромки путем обеспечения регулирования степени нагрева плавящего элемента, оно имеет ограничитель тока холостого хода, подключенный к первичной об;.ютке трансформатора тока, который снабжен дополнительной вторичной обмоткой, блок управления имеет симнстор, а его установочный резистор выполнен регулируемым, причем симистор подключен параллельно дополнительной вторичной обмотке трансформатора тока, а его управляющий электрод соединен через установочный резистор с вторичной обмоткой трансформатора тока, которая последовательно пощслючена к дополнительной вторичной обмотке.

2. Устройство по п. 1, о т л н ч а ю щ ее с я тем, что ограничитель тока холостого хода содержит тиристор, анод которого шунтироваи днодио-резисторной цепью, и диод, включенный встречно-параллельно тиристору.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР л"- 419585, кл. 0 03 0 47/40, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР М 629785, кл. 0 03 0 47/40, 1977 (прототип}.

927871

Составитель С. Михалева

Техред Е. Харитончик Корректор М. Коста

Редактор Л, Алексеенко

Тираж 439

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Подписное

Заказ 3180/37

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4