Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при механической обработке деталей гидроагрегатов с накопленными канавками, .на- . пример, под уплотнительные кольца, Известно устройство для обработки

4 пазов, в котором заготовка крепится на оправке в центрах, а торцовый копир установлен на планшайбе и постоянно контактирует под действием груза с копиро10 вальным пальцем, смонтированным нр суп.вЂ” порте, отсоединенном от ходоврго винта и ходового валика 1).

Однако устройство не обеспечивает ши-. рокой универсальности изготовления разных по размерам канавок ввиду невозможности продольного перемещения резца независимо от копира, не позволяет вести чистовую с5работку донышка канавки с продольной подачей, независимой от копира, при растачивании наклонных канавок не обеспечивает настройки на размер от торца до канавки или на размер между канавками.

Известен также гидрокопировальный суппорт со следящим приводом для обработки фасонных поверхностей на токарных станках, содержащий гидросуппорт, помещенный на каретке станка, а для управления работой гидросуппорта применяется копировальная система с независимой задающей и непрерывной следящей подачами.

При включении продольной подачи шуп следует вдоль профиля копира, закрепленного на станине станка (2).

Недостатком устройства является то,что оно не обеспечивает обработку наклонных канавок замкнутого контура.

Цель изобретения вЂ” обеспечение обработки наклонных замкнутых канавок, например, под уплотнительные кольца.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом приводе Шуп выполнен составным, одна из частей когерого подвижно установлена в кронштейнах, жестко связанных с корпусом гидроцилиндра, а вторая подпружинена к копиру, выпсаненному в виде диска с наклонным

631530 торцом и установленному в шпинделе стан ка.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого гидропривода.

На задний торец кулачкового патрона или планшайбы 1 крепится копир 2, контактирующий через ролик 3 с щупом. Шуп выполнен составным и включает в себя толкатель 4, установленный в стойке 5, смонтированной на станине станка 6, и 1О

lI0ll действием пружины 7 поджат к копиру 2, выдвижной палец 8, который под действием пружины 9 устанавливается на заданный размер и крепится винтом 10, подвижный стержень 11, установленный в 15 регулируемом кронштейне 12 и под действием пружины 13 через палец 8 находится в контакте с торцом толкателя 4. Шуп через рычаг 1 4, смонтированный на вилке 15, передает возвратно-поступательное 2О движение на управляющий золотник 16, расположенный в поршне 17, выполненном . заодно целое с штоком, консольный конец которого является барштангой для закрепления резца. Гидроцилиндр 18 . крепится в резцедержателе станка.

Гидропривод работает следующим образом, Продольной подачей суппорта станка гидропривод, закрепленный в резцедержателе подводится до касания резцом базового торца обрабатываемой детали 19, при этом выдвижной палец 8 касается торца толкателя 4, сжимая пружину 9. В этом положении выдвижной палец 8 зажимается винтом 10 и становится продолжением стержня 11. Под действием пружины 13 поршень со штоком находятся в крайнем правом положении.

При вращении копира 2 вместе с обра- 40 батываемой деталью 19 щуп перемещает управляющий золотник 16 влево, а под действием пружины 13 - вправо. При этом рабочая жидкость через отсечные кромки золотника поступает в правую или левую полость гидроцилиндра, обеспечивая возяростно-поступательное движение штоку с резцом. Каждому обороту обрабатываемой детали соответствует один двойной ход штока с резцом, а величина перемещения штока равна величине перемещения управляющего золотника.

Так как толкатель связан со стержнем нежестко, гипропривод, установленный в резцедержателе, имеет возможность независимого от копира продольного и поперечс ного перемещения с помощью суппорта в процессе обработки, а поэтому можно растачивать наклонные канавки различной ширины и глубины, а также производить чистовую обработку донышка канавки.

Кроме того, эта нежесткая связь позволяет производить растачивание нескольких наклонных канавок в одном канале беэ переналадки привода.

Формула изобретения

Гидрокопировальный привод,преимущественно, токарно-винторезного станка, для обработки фасонных поверхностей, содержащий гидроцилиндр, управляемый золотником, связанным с копиром через щуп, отличающийсятем, что,сцелью обеспечения обработки наклонных замкнутых канавок, щуп выполнен составным, одна из частей которого подвижно установлена в кронштейнах, жестко связанных с корпусом гидроцилинлра, а вторая подпружинена к копиру, выполненному в виде диска с наклонным торцом и установленно-:: му в шпинделе станка.

Источники информации., принятые во внимание при экспертизе

1, Милов А. H. Копировальные устройства для обработки фасонных поверхностей на токарных и фрезерных станках. М., "Машиноокроение", 1972, с. 31.

2. Уткин H. Ф. Основы автоматизации производственных процессов, Л., Лениздат, 1978, с. 102,. фиг. 37.

Составитель Ю. Королев

Редактор -А. Шишкина - Техред Е.Гаврилешко -Корректор С, Щомак

Заказ 3520/57 Тираж 770 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, K-.35, Раушская-наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4