В. И. Маслов, A. A. Карпов, А. В. Арсеев, О. Н-.йеидеренко, В. A. Чистополов, Я. Л. Чертин, Г С. -Белобородов, В. Л. Гусовский, Ф. Д. Соколински и А, Е. Лифшиц с

Всесоюзный научно-исследовательскими ннститут металЩ гической теплотехники и Государственный ордена Трудовог К с го

Знамени институт по проектированик агрегатов с ильного и прокатного производства для чернотт-металлург (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ГОРЕЛКА РАДИАЦИОННОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к отапливаемым природным газом трубчатым радиационным нагревателям, использующимся в печах для термической и термохимической обработки, в сушилках, воздухонагревателях и т.д.

Наиболее близким к предлагаемому является горелка радиационной трубы, содержащая цилиндрический корпус с центральной трубой, подключенной к источнику воздуха и образующей с корпусом кольцевой канал, снабженный на входе поперечной кольцевой перегородкой с расположенными по наружному и внутреннему кольцу отвер- 1з стиями для подачи соответственно газа и воздуха (1).

Недостатком известной горелки является неудовлетворительная орга- 20 низ ация процессов перемешивания газа с воздухом, что приводит к обильному сажевыделению при сжигании природного газа и снижению надежности и длительности работы при различных режи- 2 мах эксплуатации.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности и экономичности работы за счет улучшения процессов перемешивания и сжигания при оптимальных соот- 30 ношениях размеров площади проходных сечений для газа и воздуха.

Укаэанная цель достигается тем, что на выходе из кольцевого канала дополнительно установлена стабилизирующая шайба, образующая с корпусом кольцевой зазор, отношение проходного сечения которого составляет

0,6-0,7 от площади сечения выходного участка центральной трубы, а площадь входного сечения последней превышает в 1,7-2 раза суммарную площадь отверстий для подачи воздуха.

На фиг. 1 изображена предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” сечение Б-Б на фиг. 1.

Горелка радиационной трубы содержит цилиндрический корпус 1 с центральной трубой 2, подключенной к источиику 3 воздуха и образующей с корпусом 1 кольцевой канал 4, снабженный на входе поперечной кольцевой перегородкой 5 с расположенными по наружному и внутреннему кольцу отверстиями

6 и 7 для подачи, соответственно, газа и воздуха. Йа выходе из кольцевого канала 4 дополнительно установлена стабилизирующая шайба 8, образующая с корпусом 1 кольцевой зазор

832254

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 3153/29 Тираж 606 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

9, отношение проходного сечения которого составляет 0,6-0,7 от площади сечения выходного участка центральной трубы 2, а площадь входного сечения последней превышает в 1,7-2 раза суммарную площадь отверстий 7 для

5 подачи воздуха.

Горелка работает следующим образом.

Газ через отверстия 6 подается в кольцевой канал 4 для смешения с пер- вичным воздухом, подаваемым через отверстия 7. Образующаяся газовоздушная смесь подается в рабочее пространство радиационной трубы через зазор. 9.

Вторичный воздух подается через 15 центральную трубу 2 и через расширяющийся конец ее истекает из наконечника горелки по оси радиационной трубы. Процесс сгорания в начальной части осуществляется вблизи стенок, 2п и за счет этого выравниваются температуры по всей длине горелочной ветви, Принятое соотношение площадей входных и выходных сечений исключает сажевыделение при сжигании природного газа, исключает проскоки пламени в кольцевую полость подачи смеси, не изменяет распределение температур по поверхности нагревателя и позволяет его эксплуатировать в оптимальном режиме с экономией топлива 10-15%, увеличивает стойкость и срок его службы. Таким образом, повышается надежность и экономичность работы нагревателей. Кроме того, снижается выброс вредных веществ с уходящими газами.

Горелка радиационной трубы, содержащая цилиндрический корпус с центральной трубой, подключенной к источнику воздуха и образующей с корпусом кольцевой канал, снабженный на входе поперечной кольцевой перегородкой с расположенными по наружному и внутреннему кольцу отверстиями для подачи,соответственно, газа и воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, на выходе из кольцевого канала дополнительно установлена стабилизирующая шайба, образующая с корпусом кольцевой зазор, отношение проходного сечения которого составляет

0,6-0,7 от площади сечения выходного участка центральной трубы, а площадь входного сечения последней превышает в 1,7-2,0 раза суммарную площадь отверстий для подачи воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 623058, кл. F 23 D 13/12, 1976.