Способ изготовления нагреватель-ного элемента для электропечи соп-ротивления

 

Союз Советсннх

Социалистических

Реслублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.з (22) Заявлено 24.04.74 (21) 2029064/24-07

I с присоединением заявки №вЂ”

Н 05 В 3/32

Гааударстаапъа камитат

СССР (23) Приоритет— ао Аеаам мзабретений и открытий (53) УДК 621.365..41 (088.8) Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.81

А. А. Яременчук (72) Автор изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов

АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО

ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам изготовления печей сопротивления, в которых использованы нагревательные элементы в виде проволоки, ленты, полосы.

Известны способы изготовления нагревательных элементов, когда нагреватель наматывают на оправку, заливают изоляцией термообрабатывают ее, а затем оправку удаляют (»

Однако этот способ не дает возможности изготовить нагреватели с увеличенным сроком службы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления нагревательного элемента для электропечи сопротивления, при котором нагревательный элемент наматывают через изоляционный слой на муфель, например составной, засыпают поверх нагревателя электроизоляцию, например корунд, уплотняют ее и термообрабатывают до превращения в монолит (2).

Однако способ не дает высокой производительности изготовления, а также большого срока службы при высоких температурах.

Цель изобретения — увеличение срока службы печи и упрощение изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что изоляционный слой на муфеле образуют размещением между ним и нагревательным элементом фиксирующего элемента, выполненного в виде металлических стержней и поочередным удалением их после операции уплотнения электроизоляции.

На фиг. 1 показан нагреватель с фикси рующим элементом; на фиг. 2 — нагрева1о тель после удаления элемента.

Способ осуществляют следующим образом.

Составную часть тонкостенного графитового муфеля 1 помещают и фиксируют в жестком сборном металлическом каркасе 2, на который наматывают проволоку нагревателя 3 и в сборе подготавливают к установке в печь. После установки муфеля на его теплоизоляционную часть, помещенную ранее в печи, засыпают электроизоляционный

20 материал 4, уплотняют его, проволока в нем фиксируется до уровня каркаса. Когда каркас удаляют, проволока остается в ненапряженном состоянии.

832787

Формула изобретения

Щгг 4

Составитель О. Щедрина

Редактор Т. Кугрышева Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 3479/55 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый способ позволяет упростить изготовление, увеличить рабочее пространство по сравнеению с алундовым муфелем на 28% при условии сохранения диаметров намотки нагревателей и их мощности.

Опрсоб изготовления нагревательного элемента щя электропечи сопротивления, при котором йагревательный элемент наматывают через изоляционный. слой на муфель, например составной, засыпают поверх нагревателя электроизоляцию, например корунд, уплотняют ее и термообрабатывают до превращения в монолит, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы печи и упрощения изготовления, изоляционный слой на муфеле образуют размещением между ним и нагревательным элементом фиксирующего элемента, выполненного в виде металлических стержней и поочередным удалением их после операции уплотнения электроизоляции.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 75041, кл. Н 05 В 3/62, 1947.

2. Свенчанский А. Д. Электрические промышленные печи. М.— Л., 1958, ГЭИ, с. 121.