Паста для доводки металлическихповерхностей

 

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >834068

Союз Советских

Социалистических

Рес уб

1 ф в .=-,. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл. (22) Заявлено 25. 10. 79 (21) 2856243/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

С 09 G 1/02

ГЫудерстввнный комитет

СССР па делам нзабрвтенкй н атхриткй (53) УД К621. 921 (088.8) Опубликовано 30. 05. 8!. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 02,06.81

Л. А. Олевдер, В. В. Редкеввч, О.С.Иуркев и .К.ЩЕерва1у.

"t в > к :: l

Одиннадцатый государственный подшипниковый завод, (ГПЗ-11) (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) ПАСТА ДЛЯ ДОВОДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к прецизионной обработке металлических деталей и может быть использовано для окончательных технологических операций финишной обработки деталей в авиационной, автотракторной промышленностях, а также в точном машиностроении и приборостроении.

Известна паста для доводки металлических поверхностей, содержащая синтетические жирные кислоты фракции

С -С „ парафин, окись хрома и машинное .масло !! 1. !7 24

Недостаток пасты — сравнительно невысокое качество обрабатываемой оповерхности.

Цель изобретения — повышение качества доводки металлических поверхностей.

Поставленная цель достигается тем, 0 что известная доводочная паста 11 1 дополнительно содержит порошок .серы при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Синтетические жирные кислоты фракции С -С

Л 2о

2-3

Парафин 15-20

Окись хрома 5-6

Порошок серы О, 7-1

Машинное масло Остальное

Для получения пасты приготовлены три смеси, содержащие каждая, вес.Ж: парафин 17, синтетические жирные .кис" лоты фракции C.-Q (àðàõèí) 2;5, окись хрома абразивная (ОХА-О) 5,5— и отличающиеся друг от друга содержа-, нием порошка серы и машинного масла, составляющим дополнительно до 100Х часть в каждой смеси.

Каждую смесь готовят в отдельной емкости, куда заливают машинное масло, засыпают микропорошок окиси хрома абразивной и порошок серы, а потом— растопленный арахин и парафин. Все содержимое размешивают с помощью сжатого воздуха до загустения. . Приготовленные составы паст испытываются при доводке шаров 3/8 из ста834068 4 чества параметры, характеризующие качество поверхности, практически не изменяются.

Применение предлагаемой пасты при доводке шаров к шарикоподшипникам позволяет получать шарики второй степени точности при их Массовом производстве, что дает воэможность, увеличить долговечность шарикоподшипников. ме ть ов, Формула изобретения

0,06

0,70 0,75 1,4 0,7

0,85 0,70 1,2 0,6

0,05

0,04

1,0 . 0,80 1,0 0,5

Как видно из таблицы, введение в пасту порошка серы снижает разноразмерность шаров, непостоянство диаметра, гранность и шероховатость поверхности, т.е. повышает качество обработки, а интенсивность съема припуска при этом практически находится на одном уровне.

Оптимальная добавка порошка серы находится в пределах 0,7-1,0 вес.% и при дальнейшем увеЛичении ее коли30

Составитель И. Гинзбург едактор H. Бушаева . Техред Н.Бабурка Корректор Г. Назарова

Заказ 4005 44 Тираж 684. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ли ШХ 15 с твердостью НКС 60-62 на элеваторных шародоводочных станках.

Характеристики качества обработанной поверхности приведены в таблн це.

Паста для доводки металлических поверхностей, содержащая синтетические жирные кислоты фракции С -С парафин, окись хрома и машинное масло, о. т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества доводки, она дополнительно содержит порошок серы при следующем соотношении компонентов, вес.Е:

Синтетические жирные кислоты фракции С -С 2-3

Парафин

Л lo

15-20

Окись хрома 5-6

Порошок серы 0,7-1

Машинное масло Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Олендер Л.А. Технология и оборудование шарикового производства. Минск, 1974, с. 277.

Паста для доводки металлическихповерхностей Паста для доводки металлическихповерхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано в машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей, преимущественно при доводке стальных закаленных шариков для шарикоподшипников

Изобретение относится к технике обработки металлов, обеспечивающей получение заданного класса шероховатости и притирки поверхностей, и может найти преимущественное применение в обработке клапанных механизмов, а именно при доводке и притирке седла клапана и самого клапана

Изобретение относится к области изготовления паст для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов
Наверх