Устройство для крепления труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социаиистическня

Республик

«i>837565 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 041079 (21) 2827380/25-.08 с присоединением заявки М

<5Цм, Кп.э t

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

В 23 В 23/02 (23) Приоритет

Опубликовано 150б81. Бюллетень Hо 22 (53) УДК 62.229. 335 (088. 8) Дата or óáëèêîâàíèÿ описания 150681 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ

2 „

Изобретение относится к устройствам для зажима полых цилиндрических изделий при их обработке и может быть применено для зажима труб при очистке или гидроизоляции.

Известны устройства для зажима труб, содержащие обойму с клиновыми вкладышами (1J.

Такие устройства осуществляют

1О зажим трубы со стороны ее внешней поверхности, в связи с чем не могут быть эффективно использованы при таких видах обработки,как очистка и гидроизоляция, где должен быть обеспечен свободный доступ ко всей наружной поверхности обрабатываемого изделия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для зажима труб, содержащее конусный опорный элемент (21.

Однако при зажиме труб разного диаметра длина каждого конусного опорного элемента должна быть такой, чтобы на его поверхности могли расположиться торцы всех зажимаемых труб. Следовательно, при большом диапазоне диаметров зажимаемых труб длина конусных опорных элементов ЗО должна быть достаточно большой, что приводит к значительным консольным нагрузкам на конусные опорные элементы.

Цель изобретения — уменьшение консольных нагрузок на опорные элементы при большом диапазоне диаметров зажимаемых труб.

Указанная цель достигается тем, что каждый опорный элемент выполнен в виде усеченных концентричных конусов, установленных с зазором, превышающим толщину зажимаемой трубы, при этом каждый из усеченных конусов снабжен пружинными планками, расположенными ло окружности конуса вдолБ " его образующей.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, вид с частичным разрезом.

Устройство для зажима труб содержит раму 1 и два консольно установленных конусных опорных элемента, (оба элемента идентичны, поэтому второй элемент на чертеже не показан), каждый иэ которых выполненный в виде усеченных концентричных конусов

2-5, установленных с зазором б, превышающим толщину зажимаемой трубы 7.

Усеченные конусы 2-5 закреплены.на

837565

Формула изобретения

Составитель Т.Кравченко

Техред Ж.Кастелевич Корректор A.Ãðèöåíêo

Редактор С.Лыжова

Заказ 4301/18 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал..ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 диске 8, который соединен с "àëîì 9, установленным в подшипниковых опорах

10 и 11, cMQHTHpoBBHHbIx иа раме 1.

Каждый из усеченных конусов 2-5 снабжен пружинными планками 12, расположенными равномерно по окружности конуса вдоль его образующей и служащими для =;.амсцентрирования трубы, а также для амортизации при ее опирании на конус в момент зажима.

Устройство работает следующим образом. !

О

Трубу устанавливают между конусными опорными элементыми соосно валу 9 и вводят один из торцов трубы в за3ор 6 между соответствующими опорными конусами, например, 2 и 3 (в за- l5 висимости от ее диаметра) до упора.

При этом пружинные планки 12 обеспечивают самоцентрирование трубы и ее точную посадку на опорный конус, исключая тем самьж возможный пере- 2О кос трубы в момент зажима.

Установка противоположного торца трубы 7 и окончательный ее зажим для последующей обработки осуществляется аналогично путем перемещения вто- рого опорного элемента.

Устройство для крепления труб, в корпусе которого размещен конусный опорный элемент, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью уменьшения консольных нагрузок на опорный элемент при большом диапазоне диаметров зажимаемых труб, упомянутый опорный элемент выполнен в виде усеченных концентричных конусов, установленных с зазором, превышающим толщину зажимаемой трубы, при этом каждый из усеченных конусов снабжен пружинными планками, расположенными по окружности конуса вдоль его образующей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9535983, кл. В 21 С 11/22, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9396189, кл. В 23 В 23/04, 1971 (прототип).