Установка для термообработки изделийв защитной газовой среде

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (si>840649 О"

C (61) Дополнительное к авт. саид-ву Р 617668 (51)М. Кл

F 27 В 9/04 (22) Заявлено 1604.79 (21) 2754061/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621. 785.

34 062 (088 8) Опубликовано 230681 Бюллетень Н9 23

Дата опубликования описания 2 306.81 (72) Авторы изобретения

В.И. Ткач, A. A Згура, И.С. Ситковский, И. Н. Ефимова, П.Л. Ииропольский, A Â. Чуб, Е.Я. Леэинск4иву-.А АШкуренко, И.П. Островский, A. В. Левковский, В. В. Пархоменко, . )

М.С. Россинский и Е.К. Кокорина, (13) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В

ЗАЩИТНОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ

Изобретение относится к термичес-. кой обработке изделий в защитной газовой среде и может быть использовано, например при ббработке длинномерных изделий (труб, прутков и др) .

По основному авт. св. 9 617668 известна установка для термообработки изделий в защитной газовой среде, содержащая последовательно расположенные камеры продувки, нагрева, выдерж» ки и охлаждения с установленными в начале камеры охлаждения рядами сопел для подачи защитного газа, при этом сопла крайних рядов направлены в сторону камеры нагрева и камеры охлаждения. (1 ).

Недо с т ат ком д ан ной у ст анов ки является малая ее производительность.

Это обусловлено относительно малой скоростью остывания металла в камере охлаждения (40-50 град/мин) .

Цель изобретения — повьхаение производительностии установки за счет интенсификации процесса охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для термообработки изделий в защитной газовой среде в камере охлаждения соосно с ней разме-. щен кессон, снабженный. C выходной стороны устройством для подачи защитноro газа внутрь кессона, при этом кессон размещен относительно камеры с заз орами.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из последовательно расположенных рольганга 1 загрузки, камеры продувки 2, нагрева 3, выдержки 4 и охлаждения 5 с транспортными роликами 6 и с установленными в начале камеры охлаждения соплами 7, 8 и 9 рольганга выдачи 10. Подводящие сопла 7-9 через трубки 11-13 и регулирующие устройства 14-16 соединены с общим коллектором 17 защитного газа.

Внутри камеры 5 охлаждения соосно с ней установлен кессон 18. При этом между кессоном 18 и камерой 5 имеются зазоры й, b. Кессон 18 снабжен с выходной стороны устройством 19 для подачи защитного газа внутрь кессона (4), выполненным, например в виде кольцеобразного коллектора с соплами 20, ориентированными под углом Я (3040 ) к продольной оси в сторону камеры нагрева 4. Для обеспечения высокой скорости прохождения газа зазор (б) между внутренней поверхностью кесеОна

18 и иэделием 21 должен быть минимальным.

840649

Установка работает следующим образом.

Трубы 21 собираются в Пакеты на рольганге 1 загрузки и транспортными роликами 6 транспортируются через камеру продувки 2, камеры нагрева 3 и вы5 держки 4 в камеру охлаждения .5. В начале камеры охлаждения 5 трубы 21 попадают под поток защитного газа. При этом защитный газ из общего коллекто- о ра 17 через регулирующие устройства

14-16 подается в подводящие патрубки

11-13 и через сопла 7-9 истекает в рабочее пространство камеры 5 охлаждения, Из сопел 7 защитный газ под углом 45О направляется навстречу дви- 15 жущимся трубам 18 в сторону камер 4 выдержки, нагрева 3 и продувки 2.

Через сопла 8 защитный газ подается перпендикулярно на обрабатываемые трубы, а истекающий иэ сопел 9 на- () правлен под углом 45О к поверхности труб 21 по ходу их движения в сторону разгрузочного окна камеры 5 охлажцения. Пройдя сопло 9, трубы 21 попадают в камеру охлаждения 5, где интенсивно омяваются потоком защитного газа, выходящего иэ сопел 20. Этот поток газа движется со сравнительно высокой скоростью (12-15 м/с) относительно охлаждаеьых труб 21 и кессона 18. Поток газа, выходящий из кессона 18, встречается с потоком газа, истекакщим из сопла 9. В результате взаимодействия газовых потоков защитный газ направляется в кольцевой зазор (a ) и движется в сторону окна выдачи из камеры 5 охлаждения, создавая в районе окна выдачи положительное давление, и тем саьым предотвращает проникновение воздуха в камеру 5 охлаждения через окно раэ- 40 грузки. При этом гасится разрежение, создаваемое газом, истекакщим из сопла 20.

Таким образом, применение предлагаемой установки ло сравнению с известной позволяет интенсифицировать процесс охлаждения. Это достигается, во-первых, эа счет обеспечения отвода тепла, излучаемого охлаждаеьыми трубами, водоохлаждаеьым кессоному во-вторых, организацией движения защитной газовой среды, подаваемой непосредственно в кессон противотоком относительно движущегося изделия и осуществляющего также отвод тепла, и в-третьих, дополнительным охлаждением изделий на выходе их иэ камеры (б) эа счет оьывания потоком защитного газа, температура которого снижа- . ется за счет соприкосновения газа с наружной стенкой кессона при прохождении по э.азору (а).

При этом можно достичь высоких скоростей движения газа в кессоне эа счет выбора наиболее целесообразного соотношения между внутренним диаметром кессона и охлаждаеьым иэделием.

Формула изобретения

Установка для термообработки изделий в защитной газовой среде по авт. св. Р 617668, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена кессоном с патрубком подаЯи защитной атмосферы в него, при этом кессон установлен в камере охлаждения соосно с ней и с зазором относительно ее стенок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 617668, кл. F 27 В 9/04, 1978.

840649

Составитель В. Смириов

Редактор С. Патрушева Техред,A.Ач Корректор С. Шекмар

Закаэ 4744/60 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам иэобретевий и .открытий

113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4