Жидкостной смеситель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п)841662

Совз Советских

Социалистических

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.04. 76 (21) 2352180/23-26 с присоединением заявки K— (23) П рнори тет (53)М. Кл.

Гоеудерственный комитет

СССР

В О1 I" 5/02 ао лелем изобретений н открытий

Опубликовано 30.06.81 ° Бюллетень № 24 (53) УДК 66,063. (088.8) Дата опубликования описания 30. 06. 81 (72) Авторы изобретения

Н.А. Лаптий и А.Н. Дубовец

Украинский заочный политехнический институт, (7I ) Заявитель (54) ЖИДКОСТНОЙ СНЕ СИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройст. вам для перемешивания жидких сред и может быть использовано в химичес кой, пищевой и ряде других областей промышленности.

Известно устройство для перемеши-, вания жидких сред, содержащее резервуар> диск с отверстием в центре и жестко связанные с ним патрубки для входа и выхода жидкости (1).

Недостатком известного устройства для перемешивания жидких сред является низкая производительность из-за невозможности осуществления смешения двух жидкостей гидродинамическим меt5 тодом.

Наиболее близким решением к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является жидкостной смесит ель, содержащий резервуар с расположенными по оси рассеивающим диском, верхним питающим патрубком и воронкообразным водосливным патрубком (2 J.

Недостатками известного жидкостного смеснтеля являются низкое качество перемешивания и низкая производительность за счет трудности равномерного распределения подаваемой жидкости и ограниченных скоростей смеше,ния, значительные габариты смесителя °

Цель изобретения — улучшение качества перемешнвания и повышение производительности за счет турбулизации смешиваемых жидкостей.

Указанная цель достигается тем, что резервуар снабжен дополнительным патрубком, который установлен соосно питающему патрубку и размещен под диском на расстоянии, равном I 5-2 диаметрам питающего патрубка, и диск имеет диаметр, равный 1,5-2,5 диаметра питающего патрубка.

Такой жидкостной смеситель позволяет улучшить качество перемешивания и повышения производительности за

3 841 счет турбулизации смешиваемых жидкостей.

На чертеже представлен предлагаемый смеситель.

Жидкостной смеситель состоит из напорных устройств 1 и 2, резервуара

3, внутри которого по оси размещен рассеивающий сплошной диск 4, диаметр которого равен 1,5-2,5 диаметрам питающих патрубков 5,и 6, которые расположены с обеих сторон диска, перпендикулярно к его плоскости и по центру.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость компактными струями вытекает из двух питающих патрубков 5 и

6 и движется со скоростью 1-4 м/с тонким слоем с обеих сторон диска 4 от центра к его периферии. Расстояние от диска 4 до патрубков 5 и 6 равно

1,5-2 диаметрам питающих патрубков.

Из-за малой толщины слоев жидкости в них она успевает взаимотурбулизоваться во время контакта с диском 4, затем, двигаясь по инерции с большой скоростью, попадает на поверхность резервуара 3, дополнительно перемешивается в момент удара о него.

Расстояние между питающим патрубком 5 или 6 и диском 4 равно l 5"2 диаметрам питающего патрубка и обеспечивает компактность струи и оптимальные условия формирования тонкого

СЛОЯ.

При уменьшении этого расстояния не обеспечивается заданная толщина слоя жидкости на поверхности диска, а при увеличении — имеют место большие потери скорости на трение

662 4

В процессе экспериментальных исследований установлено, что независимо от физических свойств жидкости (диапазон изменения вязкости 2-20 сП)

5 качественное смешение обеспечивается при толщине диска менее 1 мм.

Принятое расположение питающих патрубков и диска позволяет максимально улучшить качество перемешивания и повысить производительность, уменьшить энергозатраты на перемешивание и габариты устройства, расширить диапазон перемешивания.

Формула изобретения

Жидкостной смеситель, содержащий резервуар с расположенными по оси рассеивающим диском, верхним питающим патрубком и воронкообразным водосливным патрубком, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества перемешивания и повы25 шения производительности за счет турбулизации смешиваемых жидкостей, резервуар снабжен дополнительным патрубком, который установлен соосно питающему патрубку и размещен под дис30 ком на расстоянии, равном 1,5-2 диаметрам питающего патрубка, и диск имеет диаметр, равный 1,5 — 2,5 диаметра питающего патрубка.

Источники информации, 55 принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2768071,кл .23-2705, опублик. 1965, 2. Заявка Японии Р 48-92511, опублик. 1973.

84!662

Составитель Т. Зубарев

Техред Т.Маточка Корректор С. Щомак

Редактор 11. Макаревич

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 92 ираж 5 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Жидкостной смеситель Жидкостной смеситель Жидкостной смеситель 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 596275

Изобретение относится к устройствам для смешивания жидкостей и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и нефтяной промышленности

Изобретение относится к средствам обработки нефтепродуктов, а именно к установкам, позволяющим улучшить качество исходных нефтепродуктов

Изобретение относится к технологии изготовления пороховой массы порохов баллиститного типа, а именно к устройствам для приготовления и ввода плавких компонентов порохов баллиститного типа в смеситель

Изобретение относится к способам обработки воды путем воздействия на нее воздухом и может найти применение как при очистке воды питьевого и хозяйственного назначения, так и при очистке сточных вод

Изобретение относится к аппаратам для проведения химических реакций и массообменных процессов

Изобретение относится к устройству для смешивания и может использоваться для смешивания, в частности амина и фосгена, при получении карбамоилхлорида и изоцианата

Изобретение относится к устройствам для подачи химических веществ в жидкость

Смеситель // 2075996
Изобретение относится к сельскому хозяйству, биотехнике и химической технологии и предназначено для получения газовых смесей, а именно для получения газопарокислородной смеси, в частности для процессов получения газовых смесей, используемых для производства удобрений
Наверх