Устройство для ввода порошкообразных материалов в струе газов в ванну подового сталеплавильного агрегата

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ПОРОШ КООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТРУЕ ГАЗОВ В ВАННУ КОДОВОГО СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА, содержащее опору с мульдовым замком и закрепленную на ней I iKS-vi O форму, имеющую корпус и расположенный под углом к корпусу наконечник, отличающееся тем,что, с целью повышения производительности устройства и увеличения его стойкости , устройство снабжено по крайней мере еще одной закрепленной на опоре фурмой, каящая фурма выполнена с кожухом, установленным снаружи с зазором и концентрично ее корпусу и снабженным патрубком для подачи в зазор газа, а оси наконечников фурм расположены на поверхности конусов с вертикальными осями и образующими , составляющими с горизонталью угол 45-60°.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 2608080/22-02 (22) 24.04.78 (46) 15.02.88. Бюл. N - 6 . (71) Сибирский металлургический институт имени Серго Орджоникидзе (72) В.И.Сельский (53) 669.183.212.6(088.8) (56) Известия вузов. "Черная металлургия". 1965, М - 10.

"Сталь" 1961, N 9, с. 799-803. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТРУЕ ГАЗОВ

В ВАННУ ПОДОВОГО СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО

АГРЕГАТА, содержащее опору с мульдовым замком и закрепленную на ней

ÄÄSUÄÄ 847777 A (51) 4 F 27 В 3/10;C 21 С 5/48 форму, имеющую корпус и расположенный под углом к корпусу наконечник, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности устройства и увеличения его стойкости, устройство снабжено по крайней мере еще одной закрепленной на опоре фурмой, каждая фурма выполнена с кожухом, установленным снаружи с зазором и концентрично ее корпусу и снабженным патрубком для подачи в зазор газа, а оси наконечников фурм расположены на поверхности конусов с вертикальными осями и образующими,составляющими с горизонталью угол 45-60

847777

Изобретение относится к области металлургии,а именно к сталеплавиль ному производству, в частности к устройствам для подачи порошкообраз5 ных материалов в ванны подовых сталеплавильных агрегатов (мартеновские и электросталеплавильные печи).

Известна водоохлаждаемая фурма для продувки мартеновской ванны га° зообразным окислителем, содержащая наклонную погружную часть. Фурма вводится в печь завалочной машиной.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущнос- 15 ти и достигаемому результату является устройство для ввода порошкообразных материалов в струе газа в ванну мартеновской печи, включающее опору — массивный литой "хобот" с 20 пазом для укладки корпуса фурмы,который заделывается огнеупорной массой. Опора содержит мульдовый замок, а к корпусу фурмы присоединен под углом 50-60 сменный графитовый на- 25 конечник. Устройство вводят в рабочее пространство печи при помощи завалочной машины с погружением графитового наконечника в жидкий металл. 30

К недостаткам известных устройств следует отнести то, что объем металла, непосредственно подвергающийся воздействию порошкообразной струи, ничтожно мал по сравнению с объемом ванны. Это приводит с увеличением интенсивности подачи порошка к охлаждению и возрастанию вязкости металла и шлака в зоне обработки и снижает коэффициент усвоения порош- щ кообразных материалов. Малая пропускная способность известных устройств приводит к длительной продувке ванны порошкообразными материалами. При работе устройства имеет 45 место также намораживание металла и шлака на стержень вследствие выбросов в подфурменной зоне, что отрицательно сказывается на стойкости устройства.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и увеличение его стойкости.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство снабжено по крайней мере еще одной закрепленной на опоре фурмой, каждая фур. ма выполнена с кожухом, установлен-. ным снаружи, с зазором и концентрично ее корпусу и снабженным натрубком для подачи в зазор газа, а оси наконечников фурм расположены на поверхности конусов с вертикальными осями и образующими, составляющими с горизонталью угол 45-60

При углах встречи порошково-газоо вой струи с металлом менее 45 снижается глубина проникновения струи в металл вследствие снижения вертикальной составляющей кинетический энергии струи, а при углах более 60 уменьшается площадь реакционной зоны в связи с уменьшением горизонтальной составляющей кинетической энергии струи. Таким образом, выход за пределы 45-60 снижает объем и,следовательно, массу обрабатываемого металла, что увеличивает охлаждение металла в подфурменной зоне и ухудшает условия диффузии материала в объем ванны, и в итоге — снижает коэффициент усвоения порошка.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит опору 1 с мульдовым замком 2, на которой закреплены фурмы 3. Наконечники 4 фурм расположены под углом к их корпусу.

5. Расстояние между выходными отверстиями наконечников диаметром 30 мм составляет 250 мм для конкретного исполнения, Фурмы 3 соединены с делителем 6 потока, который посредством гибкого рукава присоединяется к транспортному пыпепроводу. При количестве фурм более трех деление по- рошково-газового потока осуществляется в две и более ступени с установкой промежуточных делителей. Кроме того, каждая фурма выполнена с кожухом 7, зазор между которым и корпусом фурмы соединен патрубком

8 с газопроводом 9, который посредством гибкого рукава присоединяется к газовой магистрали.

Устройство работает следующим обсе и разом. Хобот эавалочной машины вводят в зацепление с мульдовым замком 2 устройства и затем устройство вводят в рабочее пространство печи.

В рабочем положении наконечники 4 фурм 3 погружены в ванну на глубину

100-300 мм. При этом порошково-газовый поток из транспортного пылепровода поступает по гибкому рукаву в делитель 6, посредством которого осуществляется разделение потока по

847777

Редактор Н.Сильнягина Техред Л.0лийныкКорректор M.Ïîàî

Заказ 771 Тираж 560, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фурмам Зили по группам фурм. Из де.лителя 6 потоки поступают в продувочные фурмы 3, и через выходные отверстия наконечников 4 внедряются в жидкую ванну. Иэ газопровода по патрубку 8 в зазор между кожухом 7 и корпусом 5 фурмы 3 подается чистый гаэ из газопровода 9,поток которого охлаждает корпус фурмы и отбрасывает 10 от наконечников брызги металла и шлака е

До погружения в расплав наконечников производится подача компрес- . сорного воздуха, либо сжатого газа 15 к фурмам 3, а затем, после погружения наконечников в металл на глубину

100-300 мм, производится подача на устройство порошково-газового потока от транспортного пылепровода.Пос- 20 ле прекращения подачи порошка устройство выводят из рабочего пространства, устанавливают на стенд и отсоединяют от "хобота" завалочной машины.

Использование устройства в мартеновских и электросталеплавильных цехах позволяет повысить производительность сталеплавильных агрегатов, позволит увеличить степень использования вводимых порошкообразных материалов, снизить себестоимость стали, а также улучшить организацию работ на печном участке.

По данным промышленного опробования на 100 и 170-тонных мартеновских печах предлагаемое устройство обеспечивает повышение содержания углерода в металле на 0,5Х на 40-50 с при интенсивности подачи порошка до 1500 кг/

/мин и усвоении углерода металлом до 90Х.

Укаэанная интенсивность введения порошкообразных материалов в 10 раэ превышает ранее достигнутую в отечественной и зарубежной практике вдувания порошкообразных материалов в ванну подовых сталеплавильных агпегатов.