Лабораторное устройство для обработ-ки целлюлозосодержащего материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)848513

+ 91 .= (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5!)М. Клз (22) Заявлено 030979 (21) 2817999/29-12 с присоединением заявки ¹D 21 С 3/00

Государственный комитет .

СССР но делам изобретений и откр ытн и (23) Приоритет

Опубликовано 230781 Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 230781 (53) УДК 676.5 (088. 8) (72) Авторы изобретения Ю. А. Гугнин, E. В.Долгова, А. В. Николаев и В.П.Спиридонов

Ленинградское специальное конструкторское бюро

Всесоюзного научно-производственного объединения (71) Заявитель

Указанная цель достигается тем, что лабораторное устройство, содержащее варочный сосуд с теплоизоляционным кожухом, связанный с циркуляционным насосом, пробоотборник, уста-. новленныр на линии слива варочного раствора и фильтр, имеет компенсирующую емкость, установленную между варочным сосудом и циркуляционным насосом, блок команд с исполнительным механизмом и секции электрообогрева, установленные в кожухе варочного сосуда, одна из которых соединена с исполнительным механизмом блока команд, а фильтр имеет рубашку охлажде-.

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, а именно к лабораторным устройствам для о6работки целлюлозосодержащего материала, и может быть использовано в лабораториях отрасли для проведения преимущественно многообразных варочных испытаний.

Известно устройство для варки древесины или других лигноцеллюлбзных материалов, содержащее варочный сосуд с теплоизоляционным кожухом, связанный с циркуляционным насосом, пробоотборник, установленный на линии слива варочного раствора и фильтр (1) 1з

Недостаток этого устройства состоит в том, что его нельзя использовать для проведения точных и многообразных лабораторных ис пытаний, требующих стабильности задаваемых техно- 2О логических параметров, а также точности воспроизведения этих параметров при повторении опыта, так как температура. варки в данный .момент времени, давление, гидромодуль или кратность циркуляции. Это объясняется тем, что теплообменник, стоящий вне варочного сосуда, не обеспечивает стабильный температурный режим в течение варки и точное его воспроиэве- 30 дение, так как он зависит от температуры варочного раствора после теплообменника, температуры щепы, параметров пара. Кроме того, отсутствие в устройстве узла компенсации потерь варочного раствора .не дает возможности или поддерживать расход химикатов на варку в процессе обработки древесины, что ограничивает число проводимых видов варочных экспериментоь.

Цель изобретения — обеспечение стабильности технологических параметров проводимого процесса.

8485 13 ния и установлен на подводящем трубопроводе линии циркуляции. . На чертеже изображена схема лабораторного устройства для обработки целлюлозосодержащего материала.

Устройство содержит нарочный сосуд 1 объемом 5, 10 или 16 л с теплоизоляционным кожухом 2, в котором установлены секции электрообогрева 3 и 4, причем секция 4, расположенная под днищем нарочного сосуда, соединена с исполнительным механизмом 10 блока 11 команд. Варочный сосуд 1 связан с циркуляционным насосом 5 и подводящими трубопроводами 9 с арматурой. На линии слива нарочного раствора установлен пробоотборник 6, а фильтр 7 с водяной рубашкой для охлаждения нарочного раствора установлен на подводящем трубопроводе 9 линии циркуляции и предназначен для более тонкой очистки нарочного раствора перед,циркуляционным насосом.

В устройстве между нарочным сосудом 1 и циркуляционным насосом 5 установлена компенсирующая емкость 8 для заполнения необходимым по технологии нарочным раствором.

Варочный сосуд 1 состоит из цилиндрического корпуса с элиптическим днищем 12 и эллиптической съемной крышкой 13 с шгуцерами и контрольноиз мерительными приборами на ней. В полости корпуса установлен перфорированный стакан 14 для обрабатываемого материала. Корпус сосуда имеет два штуцера. В верхнИй части корпуса установлен штуцер для подвода нарочного раствора, соединенный в полости корпуса с распределительным перфорированным коллектором 15.В нижней части корпуса штуцер для отвода нарочного раствора защищен фильтром 16.

Циркуляционный насос 5 — насос-дозатор марки НД 63/16 — дозирует рас-. ход циркулирующего в сосуде нарочного раствора в диапазоне 16-63 л/ч.

Устройство работает следующим образом.

В нарочный сосуд 1 вставляют перфорированный стакан 14 с предварительно заложенным в него обрабатываемым материалом. Компенсирующую емкость 8 и нарочный сосуд 1 заполняют нарочным раствором. Устанавливают крышку

13 герметично на сосуде. Открывают вентили на подводящих трубопроводах

9 на линии циркуляции. Включают насос 5 и секции электрообогрева 3 и 4.

Время вывода устройства на температурный режим варки — один час.

В процессе варки ведут наблюдение по вторичным приборам за температурой и давлением в нарочном сосуде.

Производят сдувки через арматуру, находящуюся на крышке 13,и отбор проб через пробоотборник, снабженный рубашкой для охлаждения. Компенсацию части в арочного раствора, ис польз ов ан ного

d0 щих в устройстно, можно задавать и поддерживать в широком диапазоне температуру, давление, гидромодуль и рН варки, что расширяет технологические возможности устройства.

Наличие секций электрообогрева непосредственно на корпусе нарочного сосуда, одна из которых с большой точностью поддерживает задаваемую температуру варки, а другая отключается при превышении давления и температуры, а также установка фильтра с рубашкой для охлаждения, позволяющая ускорить процесс охлаждения нарочного раствора и прекратить процесс варки для предотвращения переварки обрабатываемого материала, стабилизирует технологические параметры, а также дает возможность проведения большого количества экспериментов с более точными результатами.

Наличие компенсирующей емкости для нарочного раствора, а также циркуляционного насоса-дозатора дает возможность проводить испытания с задаваемым гидромодулем, с возможностью изменять или поддерживать расход химикатов на варку н процессе обработки, что также расширяет технологические возможности устройства. для прод H сдунок i производя T из емкости

8 путем передавливания инертным ra зом от источника давления, в частности от баллона,за счет поддержания давления в линии передавливания выше на 1-1,5 кгс/см, чем в линии циркуляции. При проведении ступенчатых или комбинированных нарок емкость заполняют необходимым по технологии нарочным. раствором и пе1О режимают его в нарочный сосуд.

Для поддержания определенного гидрсмодуля варки настраивают насосдозатор на необходимую производительностьь.

Температуру в арки поддерживают

15 по задаваемым графикам автоматически от блока 11 команд, н частности программного задатчйка, изодромного регулятора со вторичными приборами, через исполнительный механизм 10, 2О которым янляется регулятор напряжения, изменяющий напряжение на секции электрообогрена 4.

По окончании процесса обработки материала выключается электронагреватель, включается холодильник на фильт ре. По достижению температуры в сосуде 60 останавливают насос и срабао, тывают давление до атмосферного.

Производят выгрузку из перфорирован- ного стакана обработанного материала

Предлагаемое устройство применимо как для классических методов варок сульфатных,сульфитных - так и для новых, например кислородно-щелочных, азотно-кислых, а также ступенчатых и комбинированных варок, так как благодаря сов окупнос ти всех элемен тон, в ходя848513

Формула и э обретения

Составитель К.Алексеева

Редактор В.Иванова Техред A,Ñàâêà Корректор Г.Решетник

Заказ 6015/28 Тираж 4 07 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Так как предлагаемое устройство ос нащен о кон трол ьно-и змерител ьными приборами, технологической сигнализацией, блокировкой, оно безопасно и удобно в зк сплуат ации .

Компоновка всех узлов устройства на одной раме и замена парового .теплообменника на секции злектрообогрева способствует созданию малогабаритного лабораторного устройства, который может быть установлен в любом лабораторном помещении с вентиляцией, и не требует паровой коммуникации.

Лабораторное устройство для обра- 5 ботки целлюлозосодержащего материала, содержащее варочный сосуд с теплоизоляционным кожухом, связанный с циркуI ляционным насосом, пробоотборник, установленный на линии слива варочного раствора и фильтр, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения стабильности технологических параметров проводимого процесса, оно имеет компенсирующую емкость, установленную между варочным сосудом и циркуляционным насосом, блок команд с исполнительным механизмом и секции злектрообогрева,установленные в кожухе, варочного сосуда, одна из которых соединена с исполнительным механизмом блока команд, а фильтр имеет рубашку охлаждения и установлен на подводящем трубопроводе линии циркуляции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2192239,кл.92-11, 1940.

Лабораторное устройство для обработ-ки целлюлозосодержащего материала Лабораторное устройство для обработ-ки целлюлозосодержащего материала Лабораторное устройство для обработ-ки целлюлозосодержащего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения отбеленной целлюлозной массы и к новому и экологически приемлемому способу делигнификации и отбелки лигноцеллюлозной массы, при котором отпадает необходимость в применении газообразного хлора и получается целлюлозная масса приемлемой прочности

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих полисульфид натрия и гидроксид натрия, что позволяет повысить расход целлюлозы и степень делигнификации древесины

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих полисульфид натрия и гидроксид натрия, что позволяет повысить расход целлюлозы и степень делигнификации древесины

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих натрия гидроокись и полисульфиды, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих натрия гидроокись и полисульфиды, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения

Изобретение относится к области гидролизных производств, а именно к ингибированию процесса карамелизации при гидролизе древесины

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и более точно касается варочного котла для непрерывной варки волокнистого материала
Наверх