Устройство для волочения металлас использованием ультразвуковыхколебаний

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СЗИДЕТЕЛЬСТВУ

>852397

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.69.79 (21) 2816826/22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описани я 13.08.81 (51)М.Кл.з В 21 С 3/00

Государстееииык комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.107 (088.8) В. В. КлУбович, 1 . C Дробащ к„й и Ю. В. Царенко

B»å «0«YàìeHHe ииститути физики т" "3 " ":. !.; полупроводников АН Белорусской С Р с ° (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛА

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ

КОЛ ЕБАН И Й

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к волочильному производству. ,В настоящее время в практике волочильного производства широкое распространение получает способ, основанный на ударном взаимодействии волновода (концентратора) с волокой.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, состоящее из магнитострикционного вибратора, соединенного с ним концентратора

» волоки, свободно установленной перед торцовой поверхностью концентратора 11).

Недостатком известного устройства является малая скорость волочения.

В процессе волочения волока после соударения с колеблющимся торцом концентратора движется против хода волочения, деформируя металл. Израсходовав полученный запас кинетической энергии, волока останавливается и под действием тянущего усилия возвращается в исходное положение. Причем скорость, с которой волока движется к волноводу, равна скорости волочения. В течение. этого времени колеблющийся волновод не передает в очаг деформации ультразвуковую энергию. Это снижает эффективность использования ультразвуковых колебаний и не позволяет вести процесс волочения с большими скоростями.

Целью изобретения является увеличение скорости волочения.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит магнитострикционный вибратор, соединенный с ним концентратор и волоку, свободно установленную перед его торцовой поверхностью, а также содержит электромагнит, расположенный на конце концентратора, измеритель усилия волочения, блок управления и источник питания, причем выход измерителя усилия волочения соединен со входом бло15 ка управления, выход которого через источник питания соединен с электромагнитом.

На чертеже изображена схема предла20 гаемого устройства.

Устройство содержит магнитострикционный вибратор 1, соединенный соосно с ним концентратор 2 с расположенной на его конце .катушкой 8 электромагнита, волоку 4, 25 расположенную свободно перед торцом концентратора и помещенную в обойму б, через которую протягивается материал б, измеритель 7 усилия волочения, состоящий из датчика 8 усилия и усилителя 9, блока 10 з0 управления и источника 11 питания.

852397

Формула изобретения

Составитель Е. Абросимов

Техред И. Пенчко

Корректор С. Файн

Редактор Н. Потапова

Заказ 1064/888 Изд, № 480 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Хгрьк. фил. пред, «Патент»

Работа устройства осуществляется следующим образом.

После соударения с концентратором 2 волока 4, деформируя материал б, движется против хода волочения до полной остановки. В это время усилие волочения изменяется от максимального значения до нуля. Сигнал с датчика 8 измерителя усилия волочения поступает на вход усилителя 9 и с его выхода на вход блока 10 управления, который в момент, когда усилие волочения снижается до нулевого значения,,подает кратковременный импульс питающего напряжения на катушку 8 электромагнита. В остальное время питающее напряжение на электромагнит не подается.

В результате волока 4, расположенная и обойме 5, мгновенно притягивается к торцу концентратора 2 и, получив импульс силы в направлении, противоположном направлению волочения, начинает деформировать материал. Дальше процесс повторяется.

В результате уменьшения времени возврата волоки к торцу концентратора возрастает эффективность использования энергии ультразвуковых колебаний. Это позволяет увеличить скорость волочения на 20—

25% по сравнению с известным техническим решением.

Сердечником электромагнита служит сам концентратор.

Наличие обоймы предотвращает разрушение волоки в момент соударения с кон5 центратором.

10 Устройство для волочения металла н использование ультразвуковых колебаний, содержащее магнитострикционный вибратор, соединенный с ним концентратор и волоку, свободно установленную перед его

15 торцовой поверхностью, о т л и ч а ю щ е ес я гем, что, с целью увеличения скорости волочення, устройство дополнительно содержит электромагнит, расположенный на конце концентратора, измеритель усилия

20 волочения, блок управления и источник питания, причем, выход измерителя усилия волочения соединен со входом блока управления, выход которого через источник питания соединен с электромагнитом.

Источник информации, принятый во ьнимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2á85127/02, кл.,В 21 С 3/00, 1978.

Устройство для волочения металлас использованием ультразвуковыхколебаний Устройство для волочения металлас использованием ультразвуковыхколебаний 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении сварных труб с удаленным гратом

Волока // 2101109
Изобретение относится к технологии производства электросварных труб и может быть использовано при изготовлении многогранных конических труб заданной длины

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и установке для его осуществления, и может быть использовано для получения прутков и профилей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к паяным соединениям трубопроводов

Изобретение относится к обработке металла резанием при помощи плазменной резки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, более конкретно к волочильному производству профилей электротехнического назначения из меди и может быть применено для изготовления стыковой сваркой сопротивлением длинномерных заготовок, для которых необходимо, чтобы область стыка не отличалась по механическим свойствам от основного металла

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к вопросам технологии лазерной сварки, в частности к способу сварки труб из плакированной ленты

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении конических труб для опор осветителей или высоковольтных электропередач и других длинномерных универсальных труб
Наверх