Устройство для подачи материала

 

Социалистических (») 852735

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.09.79 (21) 2840684/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (5l ) М Кл з

В 65 G 47/16

Государстеенный комитет

СССР (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (53) УДК 621.86.06 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.08.81 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

M. В. Гомонай

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизаци и энергетики лесной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для загрузки транспортирующих средств непрерывного действия волокнистыми материалами и может быть использовано, например, в лесной и деревообрабатывающей промышлвнности.

Известно устройство для разравнивания сучьев, включающее неподвижное основание в виде лотка, оборудованного с внешних сторон опорами с закрепленными на них приводным валом с режущими ножами и щитом (1).

Данное устройство работоспособно только при подаче материала к нему отдельными кучами.

К недостаткам указанного устройства относится: разделение кучи сучьев на два потока (верхний и нижний) приводит к образованию затора при непрерывной подаче материала к нему; образованный верхний слой сучьев создает давление на щит, что затрудняет процесс протаскивания нижнего слоя; нижний слой сучьев воздействует также на щит, подымая его кверху, что снижает эффективность разделения.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для подачи материала, включающее накопитель с лопастными вертушками на приводных валах, установленных в TGpUoBbtx стенках накопителя (2).

Недостатки устройства следующие:

5 одностороннее вращение лопастей вызывает зависание материала; вертушки способнь1 только рыхлить материал, не подавать порциями (они открываются и щепа ссыпается под собственным

to весом); одна сторона лопасти подымает материал кверху, что является лишней операцией, требующей дополнительный расход

15 мощности; расположение вертушек внутри бункера вызывает трудности в обслуживании; лопастные вертушки металлоемки и неспособны подавать волокнистый материал.

20 Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе.

Указанная цель достигается тем. что каждая лопасть вертушек выполнена в виж де гребенки, а боковые стенки накопителя выполнены с прорезями для прохода гребенок и снабжены ножами, установленными напротив друг друга на внутренней поверхности боковых стенок с обеих сторон кажsp дой прорези.

852735

Приводные валы вертушек могут быть установлвны с возможностью вращения в противоположные стороны.

Устройство для подачи материала изображено на чертежах.

На фиг. 1 показано поперечное сечение устройства; на фиг. 2 — разрез A — А фиг, 1; на фиг. 3 — устройство, вид сбоку.

Устройство для подачи материала включает накопитель 1, к торцовым стенкам 2 которого крепятся приводные валы 3 с вертушками 4 в виде гребенок 5, которые состоят из взаимно перпендикулярных стержней четырехгранной формы. В торцовых стенках 2 напротив каждой гребенчатой вертушки 4 в боковых стенках 6 накопителя 1 имеются прорези 7, причем на внутренней поверхности напротив каждой прорези

7 ниже вала 3 установлены ножи 8. Валы 3 при водятся в движение с помощью цепной передачи 9. Под накопителем расположен транспортер 10.

Устройство для подачи материалов работает следующим образом.

Материал поступает в накопитель 1 любым из известных способов. Дном накопителя 1 является решетка, образованная гребенками 5 вертушек 4. Мелкие части материала (меньше размера h) прямо могут попадать на транспортер 10. После заполнения накопителя 1 включается привод вертушек 4, при этом они вращаются в противоположные стороны.

В начале движения горизонтальные гребенки 5 вертушек 4 открывают проход в дне накопителя 1, а перпендикулярные к ним гребенки 5, входящие в накопитель 1, отде. ляют заданную часть материала.

Материал, заключенный в пространство 11. образованное соседними гребенками обеи вертушек 4, подается на транспортер 10.

Впереди идущая сторона каждой гребенки вертушек 4 выталкивает материал, а задняя придерживает его. Тот материал, который по каким-либо причинам задержался на впереди идущей стороне гребенок 5 при достижении вертикального положения их перерезается ножами 8 и падает на транспор1тер 10. Та часть материала, которая,находится в прорези 7, выдавливается гребенками на наружную сторону стенок 2, где они

4 не имеют никаких связей с материалом в накопителе, и падает вниз, как показано стрелками на фиг. 1. Наличие режущих ножей 8 позволит уменьшить мощность привода вертушек 4.

При формировании следующей пачки материал, находящийся в накопителе 1, под собственным весом и за счет сцепления будет опускаться на дно и ложиться на гребенки 5, занимающие горизонтальное положение. Затем, при дальнейшем движении вертушек 4 гребенки 5, перпендикулярные горизонтальным, отсекают пачку материала от остальной массы.

Таким образом, происходит непрерывное отделение пачки материала и его подача на транспортер.

Скорость вращения вертушек 4 выбирается так, чтобы пачки материала ложились на транспортер 10 друг за другом.

Применение предложенного устройства особенно эффективно там, где имеются цехи по первичной переработке волокнистого материала, например на нижних лесных

25 складах.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи материала, включающее накопитель с лопастными вертушками на приводных валах, установленных в торцовых стенках накопителя, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности в работе, каждая лопасть вертушек выполнена в виде гРебенки, а боковые стенки накопителя |выполнены с прорезями для прохода гребенок и снабжены ножами, установленными напротив друг друга на внутренней поверхности боковых стенок с обеих сторон каждой прорези.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приводные валы вертушек установлены с возможностью вращения в противоположные стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 195964, кл. В 65 G 47/22, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Х 608728, кл. В 65 G 47/16, 1976 (прото5О тип).